10l glasreaktor

En 10L mantlad (dubbel-) glasreaktor är ett 10-liters kärl byggt av högt borosilikatglas (grad 3.3 / JGS), värderat för dess kemiska tröghet, värmechockbeständighet och full transparens för visuell övervakning av reaktioner. Till formen liknar den en stor glasflaska utrustad med inlopps-, utlopps-, observations- och anslutningsportar, och dess mantelförsedda struktur tillåter termisk vätska att cirkulera runt kärlet för exakt temperaturkontroll under syntes-, extraktions- och destillationsarbete.

Denna modell tillhör ACHIEVE CHEMs kompletta reaktorlinje som spänner över 1L–100L, tillverkad vid företagets Xi'an-fabrik (16 år inom tillverkning av kemisk utrustning, CE- och ISO-certifierad). För den allmänna arbetsprincipen för reaktorer med mantel/dubbel-glas, se vår dedikerade[mantlad glasreaktor]sida - den här sidan fokuserar specifikt på vad **10L-storleken** är lämplig för och hur den fungerar.

 Klicka för att få hela prislistan

Vid 10L sitter den här reaktorn mellan bänkreaktorer i-skala (1–5L) och enheter i industri-skala (20L och högre). Det gör det till det praktiska valet för små och medelstora-laboratorier eller forskningsenheter som har vuxit ur bänkglas men ännu inte är redo för pilot-anläggningsvolymer -, vanligtvis för:

- Processutveckling och parameteroptimering innan uppskalning-

- Liten-organisk syntes, lösningsmedelsextraktion och destillation

- Kristalliseringsarbete där kontroll över kristallstorlek, form och renhet krävs

- Generera processdata avsedd att direkt informera senare skala-upp till pilotenheter (t.ex. 100L)

Data som genereras på 10L-skalan har en lämplig storlek för att överföras till större mantelförsedda reaktorer i samma produktfamilj utan att-återupprätta grundläggande processparametrar från grunden.

Upplever du prestandaproblem i din kemiska reaktor?Skicka en förfrågan.

10L-reaktorn används för att rena och separera målföreningar från föroreningar och för att erhålla kristaller med kontrollerad storlek, form och renhet. Dess typiska användningsområden är bland branscher:

- **Läkemedel:** API-syntes, formuleringsutveckling, stabilitetstestning

- **Kemiteknik:** katalysatorscreening, polymerisationsstudier, lösningsmedelsåtervinning

- **Akademisk forskning:** undervisning och demonstration av reaktionskinetik och processoptimering

Modulära portar gör att den kan integreras med sensorer, matartrattar, provtagningsventiler, återflödeskondensorer, destillationskolonner och -linjefilter, vilket gör den anpassningsbar till olika reaktionsinställningar snarare än att fixeras till en enskild processtyp.

Följande beskriver ett representativt, typiskt tillämpningsscenario för denna reaktortyp snarare än en specifik kunds rålabbrapport.

Ett vanligt användningsfall för den 10L mantlade glasreaktorn är att validera syntesförhållandena för värme-stabila föreningar -, till exempel, ett antibiotikum som är avsett att förbli effektivt under höga-temperaturförhållanden som tropisk lagring eller sterilisering.

Temperaturscreening (100 grader / 130 grader / 150 grader / 170 grader):

| Temperatur|Observerat resultat |

| 100 grader|Omvandlingen ofullständig (~70 %) |

| 130–150 grader|Optimalt område - bästa stabilitet och aktivitet |

| 170 grader|Termisk nedbrytning minskar renheten till ~75 % |

Optimerade förhållanden:

Att köra reaktionen vid 140 grader med en uppehållstid på 8-timmar och 2 % katalysatorladdning ökade utbytet med cirka 25 % över baslinjen, medan ytterligare filtrerings- och lösningsmedelsutbytessteg höjde renheten från cirka 82 % till 95 %.

Skala-upp relevans:

Processdata som samlats in på 10L-reaktorn användes för att informera efterföljande pilottillverkning i-skala (100L), vilket hjälpte till att bibehålla konsekvent prestanda under uppskalning-.

Som ovan beskriver detta ett typiskt applikationsmönster för denna reaktorklass.

I biofarmaceutiska miljöer används reaktorns mantlade temperaturkontroll för värme-känsliga API:er och polymer-baserade läkemedelstillförselsystem, där enhetlig temperatur förhindrar nedbrytning och stödjer konsekvent produktkvalitet. Dess omrörningssystem, vanligtvis ihopkopplat med PTFE-belagda pumphjul, är utformat för att bibehålla homogen blandning vid förhöjda temperaturer och minska hotspots.

Ett specifikt exempel är produktionen av lipidnanopartiklar (LNP) för mRNA-vacciner, där bibehållande av exakt temperatur (cirka 60–80 grader) under lipidfilmhydrering och själv-sammansättningsstadier påverkar partikelstorlek och inkapslingseffektivitet. Reaktorns förmåga att hålla jämna temperaturer under vakuum eller inert gas stödjer produktens renhet och repeterbarhet i denna skala.

Real-tidsövervakning av temperatur, tryck och omrörningshastighet, kombinerat med automatiserad kontroll, används vanligtvis för att minska manuell variabilitet under denna typ av processutveckling. Reaktorns modulära portar tillåter också anpassning för kontinuerliga-flödesinställningar eller anslutning till nedströms reningsutrustning.

Tillverkad av borosilikatglas med hög -renhet för kemisk korrosion och termisk chockbeständighet, är reaktorn utrustad med explosionssäkra motorer, övertrycksventiler och läckage-tätningar, vilket stöder anpassning till GLP/GMP-processstandarder som är relevanta för läkemedels- och reglerad tillverkning.

 

Bästsäljande

Mantlad glasreaktor

se mer

Enkellagers glasreaktor
- icke-jacket alternativ

se mer

Dubbellagers glasreaktor

se mer

Teflonfodrad autoklav i rostfritt stål

se mer

 

*Hot Tags:** 10L glasreaktor, Kina 10L glasreaktortillverkare, leverantörer, fabrik, rostfritt stål mantlad reaktor, dubbelskikts glasreaktor, SS-reaktor, rostfri stålreaktor, mantlad laboratoriereaktor, teflonfodrad rostfri stålautoklav

Populära Taggar: 10l glasreaktor, Kina 10l glasreaktortillverkare, leverantörer, fabrik