20L Rotovap
(1) 1L/2L --- Manuell lyft med ironi bas/manuell lyft med SS -bas/elektrisk lyftning
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Manuell lyftning/elektrisk lyftning
*** Prislista för hela ovan, fråga oss för att få
2. Anpassning:
(1) Designstöd
(2) Leverera direkt Senior FoU Organic Intermediate, förkorta din FoU -tid och kostnad
(3) Dela den avancerade reningstekniken med dig
(4) Leverera kemikalier och analysreagens av hög kvalitet
(5) Vi vill hjälpa dig på kemiteknik (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Försäkring:
(1) CE och ISO -certifieringsregistrerad
(2) Varumärke: Uppnå Chem (sedan 2008)
(3) ersättningsdelar inom 1- år gratis
Beskrivning
Tekniska parametrar
De20L Rotovap, är en oundgänglig precisionsutrustning för effektiv indunstning och koncentration av vätskor inom laboratorier och industrifält. Detta instrument är känt för sin unika roterande kolvkonstruktion, med en kärnkapacitet inställd på 20 liter, optimerade för bearbetning av medelstora till storskaliga vätskeprover. Samtidigt finns det också miniatyriserade versioner på marknaden som kan tillgodose olika experimentella behov för att möta olika applikationsscenarier. I processoptimeringsstadiet kan förångningsprocessen genom att justera förångningsförhållanden såsom temperatur, tryck, hastighet och andra parametrar. I industriell produktion har 20 liter blivit en av de viktigaste utrustningen för att uppnå storskalig produktion och säkerställa stabil produktkvalitet.
Rotarventiler är en vanlig industriell ventil som kan användas för flödesreglering och vätskekontroll. Det skiljer sig från andra ventiler i rotationsrörelsen i kroppen, reglerar flödeshastigheten och kontrollerar vätskan genom att ändra kanalområdet och flödesriktning. Rotary Valve används allmänt inom petroleum, kemisk, mat, medicin och andra industrier, med enkel struktur, hög kontrollprecision, pålitlig tätningsprestanda och andra fördelar.
Vi tillhandahåller20L Rotovap, Se följande webbplats för detaljerade specifikationer och produktinformation.
Produkt:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/rotary-evaporators.html
Produktintroduktion
20L Rotovapanvänds vanligtvis i vetenskaplig forskning och utveckling, processoptimering och industriell produktion. En 20L Rotovp är en laboratorieanordning som används för att effektivt ta bort lösningsmedel från vätskor genom indunstning. Det är en kolvbaserad förångare som vanligtvis är utformad för att hålla 20 liter vätska. Kolvarna roterar under förångningsprocessen, vilket hjälper till att blanda vätskan och förbättra värmeöverföringen, vilket leder till snabbare förångningstider.
Strukturen för en 20L rotovep inkluderar vanligtvis en motoriserad bas som innehåller drivtåg och hastighetsstyrenhet för kolvarna. Kolvarna själva är gjorda av glas eller högkvalitativ plast och är utformade för att passa tätt i basen. Kolvarna har en konisk botten som möjliggör enkel dränering av den återstående vätskan efter indunstning.
Värmeelementen som ger värme till kolvarna är vanligtvis belägna runt basen och är utformade för att överföra värme effektivt till kolvarna och vätskan som finns där. Hela enheten täcks vanligtvis av ett skyddande skydd för att hindra utländska föremål från att komma in i enheten och störa indunstningsprocessen.
Materialen som används vid konstruktionen av en 20L rotovep varierar beroende på den specifika modellen och tillverkaren, men inkluderar vanligtvis högkvalitativt rostfritt stål, glas och plast som kan motstå de höga temperaturerna och frätande lösningsmedel som ofta används i laboratorieindunstningar. De motoriserade bas- och värmeelementen är vanligtvis tillverkade av robusta metalllegeringar som ger långsiktig hållbarhet och pålitlig prestanda.
Produktparameter
► 20L Rotovap: Det är ett laboratorieinstrument som används för att avdunsta och koncentrera vätskor i vetenskaplig forskning och utveckling, processoptimering och industriell produktion. Dess vanliga parametrar inkluderar huvudsakligen förångningshastigheten, indunstningstiden, omrörningshastigheten, värmekraften, kolvkapaciteten och materialet i kolven och rotorn.
► Avdunstningshastighet: Den hänvisar till den hastighet med vilken lösningsmedlet i vätskan indunstas per enhetstid under vissa temperatur- och tryckförhållanden. Avdunstningshastigheten för rotovep är i allmänhet mellan 0. 01 och 5 ml/min. Avdunstningshastigheten kan justeras genom att styra uppvärmningstemperaturen och den omrörande hastigheten för kolven.
► Avdunstningstid: Det hänvisar till den tid som krävs för att avdunsta allt lösningsmedel i vätskan. Avdunstningstiden för rotovep är i allmänhet mellan 0. 5 och 2 timmar, men kan också justeras enligt olika experimentella krav. Ju kortare avdunstningstid, desto högre är produktionseffektiviteten, men den måste också överväga om förångningstiden är tillräckligt lång för att undvika för mycket värme som orsakar skador på vätskan.
► Rörningsfrekvens: Den hänvisar till hastigheten med vilken kolven rörs om under indunstning. Omrörningshastigheten kan justeras mellan 0 och 1500 rpm. Omrörningshastigheten kan förbättra värmeöverföringsprestanda mellan vätskan och kolvväggen för att förbättra förångningshastigheten och enhetligheten hos den återstående lösningen efter indunstning.
► Uppvärmning: Den hänvisar till den maximala uppvärmningstemperaturen för rotovep under maximal värmekraft. Värmekraften för rotovep är vanligtvis mellan 50 och 600 W, vilket kan justeras enligt olika experimentella krav. Ju högre värmekraft, desto snabbare avdunstning, men den måste också överväga om för mycket värme kommer att orsaka skador på vätskan eller påverka kvaliteten på den återstående lösningen efter indunstning.
► Kolvkapacitet: Standardkapaciteten för Rotovep -kolven är vanligtvis mellan 50 ml och 500 ml, men det finns också några rotoveper med kolvkapacitet mellan 1000 ml och 2000 ml, vilket kan uppfylla olika experimentella krav. Ju större kolvkapacitet, desto större är mängden vätska som kan bearbetas på en gång, men den måste också överväga om det kommer att överföras tillräckligt värme till vätskan för att säkerställa en rimlig indunstningshastighet.
► Material av kolv och rotor: Rotovep-kolvar är gjorda av glas eller högkvalitativa plastmaterial som är kemiskt inerta och tål höga temperaturer och tryck. Rotor är tillverkad av rostfritt stål eller andra slitstarka material, vilket kan säkerställa långvarig användning och pålitlig prestanda. Materialen som används i rotovep -kolvar och rotorer har en betydande inverkan på deras mekaniska styrka, kemiska tröghet och värmebeständighet, vilket i slutändan kommer att påverka Rotoveps prestanda och livslängd.
Kort sagt, det har vanliga parametrar olika effekter på dess prestanda och livslängd, så det är nödvändigt att välja lämpliga parametrar enligt olika experimentella krav för att säkerställa Rotoveps goda prestanda och livslängd.
Alla typer av "roterande förångare", prislista, du kan välja onlineHÄR
Förbättra effektiviteten
Att förbättra driftseffektiviteten för en 20L -rotovap är en process som involverar flera faktorer, som måste övervägas helt ur flera perspektiv som utrustning, optimering av driftsparametrar, dagligt underhåll och justering av experimentella förhållanden.
Utrustningsdesign och urval
● Design av effektivt förångningssystem
För det första bör ett effektivt förångningssystem från utrustningsdesignen ha följande egenskaper:
(1) Optimerad uppvärmningsmetod:
Anta effektiva och enhetliga uppvärmningsmetoder, såsom elektrisk uppvärmning eller oljebaduppvärmning, för att säkerställa att värmen snabbt och jämnt kan överföras till vätskan i den roterande kolven, och påskyndar indunstningen av lösningsmedlet.
(2) Effektiv roterande mekanism:
Utformar en rimlig roterande mekanism för att hålla kolven stabil under rotation, samtidigt som den tillhandahåller tillräcklig centrifugalkraft för att bilda en enhetlig tunn vätskefilm på flaskväggen, vilket ökar förångningsområdet.
(3) Optimerat kondenseringssystem:
Utrustade med effektiva kondensatorer såsom serpentin- eller spiralkondensorrör, och utrustade med tillräckligt kylarea och lågtemperaturkylmedium för att säkerställa att den förångade lösningsmedelsånga snabbt kan kondenseras och återvinnas.
● Rimlig kapacitet och materialval
(1) Kapacitetsmatchning:
När du väljer en 20L är det viktigt att säkerställa att kapaciteten matchar de experimentella kraven för att undvika effektivitetsproblem orsakade av överdriven eller otillräcklig kapacitet.
(2) Materialval:
Använd material av hög kvalitet som är korrosionsbeständiga och värmebeständiga för att tillverka indunstningsflaskor och andra nyckelkomponenter för att förlänga utrustningens livslängd och förbättra förångningseffektiviteten.
Justering av experimentella förhållanden
●Förbehandling av lösning
(1) Ta bort olösliga ämnen:
Filtrera eller centrifugera lösningen före avdunstning för att ta bort olösliga ämnen eller föroreningar för att minska tilltäppning och förorening under förångningsprocessen.
(2) Justera lösningskoncentrationen:
Justera koncentrationen av lösningen på lämpligt sätt för att hålla den inom ett intervall som är lätt att avdunsta. Lösningar som är för koncentrerade eller för utspädda kan påverka förångningseffektiviteten.
●Övervakning under förångningsprocessen
(1) Övervakning i realtid:
Användning av temperatursensorer, trycksensorer och andra enheter för att övervaka temperatur, tryck och andra parametrar under förångningsprocessen i realtid för att justera driftsförhållandena i tid.
(2) Inspelning av data:
Detaljerad inspelning av olika data under förångningsprocessen, såsom indunstningshastighet, återhämtning av lösningsmedel etc. för efterföljande analys och optimering.
Dagligt underhåll och underhåll
Inspektion och underhåll
Kontrollera tätningar:
Kontrollera regelbundet tätningarna i komponenter som vakuumpumpar och förångningsflaskor för att säkerställa att de är intakta och oskadade. Om du skadas, byt ut dem snabbt.
Kontrollera motor- och transmissionsmekanismen:
Kontrollera om motor- och transmissionsmekanismen går smidigt utan några onormala ljud eller vibrationer. Om det finns några avvikelser bör relevanta komponenter repareras eller bytas ut i rätt tid.
Kontrollera kylsystemet:
Kontrollera driftsstatusen för kylsystemet och om parametrarna såsom flödeshastighet och temperaturen för kylmediet är normala. Om det finns några avvikelser bör de justeras eller repareras i rätt tid.
Teknisk innovation och uppgradering
● Automation och intelligens
Med teknikutvecklingen börjar det ha automatiserade och intelligenta funktioner. Genom att införa avancerade styrsystem och sensorteknologi kan exakt kontroll och fjärrövervakning av förångningsprocessen uppnås. Detta kan inte bara förbättra förångningseffektiviteten och stabiliteten, utan också minska manuella driftskostnader och arbetsintensitet.
● Nya material och processer
Att anta nya material och processer är också ett effektivt sätt att förbättra produktens operativa effektivitet. Till exempel användning av material med högre värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet mot tillverkningskomponenter såsom förångningsflaskor och kondensorrör; Anta avancerade bearbetningstekniker för att förbättra utrustningens noggrannhet och stabilitet. Dessa åtgärder kan förbättra förångningseffektiviteten och livslängden i viss utsträckning.
Utbildnings- och operativa standarder
●Operatörsutbildning
Professionell utbildning för operatörer är en viktig garanti för att förbättra driftseffektiviteten för 20L Rotovap. Utbildning kan göra det möjligt för operatörerna att förmåga behärska driftsmetoderna och försiktighetsåtgärderna för utrustning, undvika utrustningsfel och effektivitetsnedgång orsakad av felaktig drift.
● Utveckla operativa standarder
Att utveckla detaljerade driftsförfaranden och strikt implementera dem är också ett effektivt sätt att förbättra produktens driftseffektivitet. Driftsstandarderna bör inkludera utrustningens on-off-process, dagliga underhållskrav och metoder för hantering av onormala situationer. Strikt anslutning till driftsstandarder kan säkerställa en stabil drift och effektiv funktion av utrustningen.
Överväganden för att välja rotationsventiler
Välj lämplig ventilmaterial och tätningsstruktur enligt det specifika vätskemediet.
Välj rätt ventiltyp och specifikation för önskat flödes- och tryckområde.
Tänk på temperaturen, fuktigheten och andra förhållanden i arbetsmiljön där ventilen är belägen, och om speciella egenskaper som explosionssäker och antikorrosion krävs.
Välj lämpligt driftsläge enligt den faktiska efterfrågan, till exempel manuell, elektrisk, pneumatisk, etc.
Välj välkända varumärken och pålitliga tillverkare för att säkerställa kvaliteten på produkter och tillförlitligheten för service efter försäljning.
Populära Taggar: 20L Rotovap, China 20L Rotovap -tillverkare, leverantörer, fabrik
Ett par
Kort stigdestillationsutrustningSkicka förfrågan
