Enkel prestablettmaskin
2. Instan . Tryck (ton): 3-15
3. max tabletttryck (kn): 40-150
4. Max tablettdiameter (mm): 12-50
5. max . Tjocklek på tabletten (mm): 3-20
6. kapacitet (PC/H): 1-4400
7. Motorkraft: Upp till 5,5 kW
8. Maskinvikt (kg): 20-300
Beskrivning
Tekniska parametrar
Endatrycktablettmaskinis a device used to press granular raw materials into tablets.It is widely used in industries such as pharmaceuticals,chemicals,and food,and is one of the important equipment for producing tablets.The single tablet press ensures extremely high work efficiency and accuracy during the tablet pressing process.Its precise control system can ensure that the weight,thickness,hardness and other parameters of each tablet are highly consistent,greatly improving the quality and stability of the product.Meanwhile,the fast and precise pressing process also reduces production time and improves production efficiency.Single tablet press has strong adaptability and can handle materials with different properties and particle sizes,such as powders,particles,or balls.Whether it's Western medicine Tabletter, kinesiska medicinska tabletter eller andra typer av tabletter, den enda tablettpressen kan enkelt hantera dem . Dessutom, genom att justera formen och pressa parametrarna, kan den enda tabletten också producera tabletter med olika former och storlekar för att tillgodose behoven hos olika kunder .}
Produktintroduktion
Designprincip: Designprincipen för enEndatrycktablettmaskinär att komprimera granulära råvaror till tabletter genom att använda effekterna av tryck och friktion . Under arbetsprocessen kommer råvarorna in i tablettkammaren genom matningsinloppet och pressas sedan av kompressionshjulet för att bilda tabletter .
Enkel presstablett maskin-make komprimerade kakor
 |
 |
 |
Råvaruberedning
De viktigaste ingredienserna i komprimerade kex inkluderar vetemjöl, socker, fett, livsmedelstillsatser (såsom surtmedel, emulgatorer osv. .) och vatten eller andra flytande ingredienser .}
Dessa ingredienser måste vägas exakt enligt ett specifikt formelförhållande och blandas jämnt .
Råmaterialgjutning
Mata det blandade materialet i matningssystemet för enstaka arkpress .
Komprimeringsrullen på det enkla arkpressen pressar jämnt råmaterialet i önskad form, såsom rund, fyrkant, etc. ., genom att ställa in trycket och hastigheten .
I denna process kan kexens tjocklek och hårdhet styras genom att justera tryck och hastighet för kompressionsrullen .
Skärning och formning
När ingredienserna är komprimerade i form skärs det enda arket exakt genom skäraren för att bilda storleken och formen på den enskilda cookien .
De klippta kexen kan gå rakt in i ugnen eller annan efterföljande bearbetningsutrustning .
Bakning och kylning
De klippta kakorna måste skickas till ugnen för bakning för att ta bort fukten och bota dem .
Efter bakning måste kakorna kylas på en kylanordning för efterföljande förpackning och lagring .
Enkel presstablett maskinkatalysator tillverkning
Välj rätt katalysatormaterialpulver för att säkerställa att det är torrt, rent och enhetligt .
Enligt formeln för katalysator blandas alla typer av råmaterialpulver jämnt enligt en viss andel .
Mata det blandade katalysatorns råmaterialpulver i matningsporten i enstaka arkpress .
Formen, storleken och hårdheten på katalysatortabletter kan styras genom att justera trycket, hastigheten och tiden för tablettpressen .
Det enda arkpressen använder högt tryck för att pressa råvarupulvret i en fast formkatalysator -tablett .
När pressningen är klar tar du bort katalysatortabletten från surfplattan .
Torkning, sintring eller annan efterföljande behandling efter behov för att förbättra katalysatorprestanda och stabilitet .
Enkel Press Tablet Machine-Make Mothballs
 |
 |
 |
 |
Råvaruberedning
Camphor: Huvudkomponenten i kamferbollar, som kan erhållas genom att extrahera kamfer trä .
Hjälpråvaror: Paraffinvax används för att förbättra hårdheten och stabiliteten hos malbollar, och pigment används för att ge malbollar en specifik färg .
Råmaterialblandning och uppvärmning
Blandning: Råvarorna som kamfer, paraffin och pigment blandas jämnt enligt en viss andel .
Uppvärmning: Värm de blandade råvarorna till 70 ~ 80 grader Celsius, så att den är helt upplöst och blandad jämnt .
Pressformning
Mögelpreparat: Välj lämplig mögel beroende på form- och storlekskraven för malbollar .
Fyll formen: Häll den upplösta kamferblandningen i formen för att säkerställa att jämn fyllning .
Tryck på: Använd en enda tablett Tryck för att trycka på kamferblandningen i formen . En enda tablettpressblandning av kamfer med hydrauliskt tryck vid högt tryck för att göra en solid formad mal .}
Kylning: När pressningen är klar, ta bort malbollar från formen och placera dem på en ventilerad plats för att svalna och stelna .
Uppföljningsbehandling
Skärning och formning: Kylda malbollar kan behöva skäras och formas för att säkerställa att deras form och storlek uppfyller standarderna .
Förpackning och förvaring: De skärande och formade malbollar förpackas, vanligtvis med hjälp av aluminiumfoliepåsar eller plastflaskor och andra förpackningsmaterial med god tätning för att förhindra försämring och förångning av malbollar .
Vanliga fel och lösningar
Underlåtenhet att slå på eller onormal avstängning efter att ha slås på
Anledningen
Skyddsanordningar fungerar inte korrekt, såsom smörjskydd, trycköverbelastningsskydd, skydd för dörr och fönster, etc. .
Huvudmotor eller fodermotoröverbelastning .
Den elektriska kretsen är fel .
Lösningen
Kontrollera att de skyddande anordningarna är i gott skick och se till att de är i normalt skick .
Kontrollera motorn för överbelastning och justera lasten eller byt mot motorn vid behov .
Om det elektriska felet inte kan tas bort, kontakta professionell elektrisk personal för inspektion och underhåll .
Enheten vibrerar eller gör onormala ljud
Anledningen
Synkroniseringsbältets täthet är olämplig .
Motorn är i fasresonans med den mekaniska transmissionsdelen .
Långvarig användning leder till stort gap i överföringsdelen och lösa delar .
Mer granulärt pulver och klibbigt, vilket resulterar i att plugga .
Axel, med brist på olja eller slitage .
Lösningen
Justera tätheten i synkroniseringsbältet för att vara måttlig .
Undvik användning av vibrationssektionshastighet, eller justera installationspositionen för motorn och transmissionsdelen .
Justera transmissionsdelens gap och dra åt delarna .
Justera viskositeten och storleken på partiklarna för att undvika pluggning .
Kontrollera axel och lager smörjning regelbundet och byt ut slitna delar i tid .
Vikten är instabil eller ur smäll
Anledningen
Nedslaget varierar i längd .
Partikelhårdhet, ojämn storlek, främmande material, dålig fluiditet, hög luftfuktighet .
Förpackningsskenan är dåligt sliten .
Den tvingade matningshastigheten matchar inte skivspelaren .
Allvarlig pluggspolning eller inkonsekvent dämpningstäthet .
Lösningen
Reparera eller byt ut neddragning av olika längder .
Ompelletering för att säkerställa att partiklarnas hårdhet, storlek och fuktighet uppfyller kraven .
Byt ut dåligt slitna påfyllningsskenor .
Justera det matchande förhållandet mellan hastigheten på tvångsmatning och hastigheten på skivspelaren .
Rengör formen, slå hålet, justera dämpningstätheten konsekvent .
Tablettsegment eller lager
Anledningen
Mer granulärt pulver, mindre självhäftande kraft .
För mycket tryck .
Lösningen
Minska pulver, öka limet, förbättra vidhäftningen av partiklar .
Minska trycket för att undvika överdrivet tryck på surfplattan under tablettpressning .
Stick eller skräp
Anledningen
Stor partikelviskositet och mindre frisättningsmedel .
Partikelfuktigheten är hög eller den omgivande fuktigheten är hög och temperaturen är hög .
Skivspelaren är lös eller stansningen är allvarligt sliten .
Arkytskador, låg finish .
Lösningen
Lägg till frigöringsmedel eller applicera ett lager frisläppningsmedel på formen före produktion .
Justera partikelfuktigheten för att minska inomhusfuktigheten och temperaturen .
Dra åt skivspelaren och reparera eller byt ut slitna stansar .
Ändra formen eller trimma formen på tabletten för att förbättra tabletten .}}}}}
Andra fel-Vid jackningsfel
Orsak: "Top Dead" Efter att ha stansat i mitten dör, stannar maskinen att köra . Det kan vara så att trycket är för stort, tabletten är för stark, upprepad utfodring, det excentriska skalet och huvudaxelns brist på olja eller allvarligt slit
Lösning: Justera trycket för att justera gradvis kan inte justera för mycket åt gången, för att undvika hårda piller; undvika upprepad utfodring; håll smörjning regelbundet, om det har blivit allvarligt sliten eller "biten", demonteras och reparerar omedelbart; justera bältet; handpressen måste vara mer kraftfull när det börjar eller när den övre stansen passerar genom den låga punkten .}}}}}}}}}}}}
Rengöring och underhåll
Rengöring och underhåll av en enda tablettpress är en viktig länk för att säkerställa den normala driften av utrustningen, förlänga dess livslängd och garantera kvaliteten på tablettpressning . Följande är en detaljerad introduktion till rengöring och underhåll av enstaka tablettpressar:
Daglig städning
Stoppa maskinen och klipp av strömmen
Innan du utför någon rengöring, se till att stänga av strömmen och se till att utrustningen är i ett avstängningsstat för att garantera operatörernas säkerhet .
Ta bort restmaterialet
Hopper och matare: Använd en mjuk borste eller dammsugare för att ta bort restpulvret i behållaren och mataren för att förhindra att materialet makar eller försämras .
Mellanhål och stans: Använd specialverktyg (som skrapare, mjuka borstar) för att rengöra restpulvret på ytan av mitthålet och de övre och nedre stansarna för att förhindra korskontaminering .
Tablettutloppsområde: Kontrollera tablettutloppsporten och surfplattansamlingen och rensa alla blockerade surfplattor eller fragment .
Torka av flygkroppen
Torka av maskinens yta med en ren, något fuktig mjuk trasa för att ta bort damm och fläckar .
Undvik att använda frätande eller slipande rengöringsmedel för att förhindra skador på ytbeläggningen av utrustningen .
Regelbunden djup rengöring
Demontera de löstagbara komponenterna
Enligt utrustningshandboken, ta bort de tvättbara komponenterna (som tratt, mitten av die, stans, etc. .) regelbundet .
När du demonterar, var uppmärksam på att markera komponenternas positioner för att undvika installationsfel .
Rengöring och desinfektion
Rengöring: Blötlägg de demonterade komponenterna i varmt vatten och rengör dem med en neutral renare och en mjuk borste för att ta bort envisa fläckar .
Desinfektion: För utrustning som används i läkemedelsindustrin eller livsmedelsindustrin krävs desinfektionsbehandling efter rengöring (t.ex. torkning med 75% alkohol eller användning av desinfektionsmedel som uppfyller standarderna) .
Sköljning och torkning: Skölj noggrant komponenterna med rent vatten för att säkerställa att ingen renare kvarstår, torka dem sedan med en ren duk eller låt dem lufttorka naturligt .
Rengör smörjdelarna
Ta bort den gamla oljan och smuts från smörjdelarna (som lager, styrskenor, växlar osv. .) .
Applicera en lämplig mängd ny smörjolja eller fett för att säkerställa en smidig drift av utrustningen .
Underhåll av nyckelkomponenter
Stans och mitten dör
Inspektera regelbundet slitage på stansen och mitten die . Om det finns något slitage eller skada, byt ut dem i tid .
Se till att stansen är i linje med det mellersta hålet för att undvika offset, vilket kan leda till en nedgång i tablettpressningskvalitet .
Överföringssystem
Kontrollera spänningen i bälten och kedjorna och justera eller byt ut dem vid behov .
Rengör transmissionskomponenterna (som växlar, maskhjul och maskväxlar) och applicera fett .
Elektrisk system
Kontrollera regelbundet om de elektriska anslutningarna är lösa och om ledningarna är skadade .
Rengör dammet inuti elektrisk kontrollbox för att förhindra kortkretsar eller dålig kontakt .
Försiktighetsåtgärder
Använd inte metallskrapare eller skarpa verktyg vid rengöring för att undvika att skrapa ytan på formar eller utrustning .
Under rengöringsprocessen, undvik vatten eller rengöringsmedel som stänker in i elektrisk kontrollbox, motor och andra delar för att förhindra kortkretsar eller skador .
Upprätta utrustningens underhållsposter, dokumentera tid, innehåll och ersättade delar av rengöring och underhåll, etc. ., för att underlätta spårningen av utrustningsstatus .
Rengör och underhåll strikt i enlighet med utrustningshandboken . Om du har några frågor, kontakta utrustningsleverantören eller professionella tekniker i tid .
Underhållscykelrekommendationer
Daglig rengöring: Utförs efter varje användning .
Veckounderhåll: Rengör smörjdelarna och inspektera transmissionssystemet .
Månadsunderhåll: Demontera tvättbara delar för djup rengöring och kontrollera slitage på nyckelkomponenter .
Årligt underhåll: Genomför en omfattande inspektion av utrustningen, byt ut utsatta delar och utföra professionellt underhåll .
Populära Taggar: Enkel prestablettmaskin, China Single Press Tablet Machine Manufacturer, Leverantörer, fabrik
Skicka förfrågan
