Produkter / Frystorkar

Läge 1: Specifikation

(1) Labvåg Desktop: Frystorkad-vikt 1,5-2 kg

Standard/Manuell gland/Multi-grenrör/Multi-grenrör/T-ram/jord/mini

(2) Labbvåg Vertikal: frys-torkad Vikt 2 kg

Standard/Manuell gland/Multi-grenrör/Multi-grenrör/T-ram

(3) Våg för vetenskaplig forskning: frys-torkad Vikt 3 kg

Standard/Manuell gland/Multi-grenrör/Multi-grenrör/T-ram

(4) Pilotvåg: frys-torkad Vikt 3KG-20KG

0.2m²/0.3m²/0.5m²/1m²/2m²

Läge 2: Anpassning

Vänligen ställ in dessa specifikationer

(1) Frys-torkat område:

(2) Vikt för frys-torkad:

(3) Frys-torkat prov:

(4) Kallfälla temperatur:

Cirka 24 timmar beror det främst på socker- och vattenhalten i frukterna.

Till exempel tar frystorkning av-jordgubbar vanligtvis 24 timmar och kan ta längre tid för större jordgubbar. För bananer tar det cirka 18 till 24 timmar om de görs till bananchips och 36 till 48 timmar om de görs till bananpulver. För små äpplen är frystorkningstiden- vanligtvis 24 till 36 timmar, medan större äpplen kan ta längre tid.

Den tid som krävs för att frysa-torka frukt i en frystork varierar beroende på ett antal faktorer, inklusive fruktens typ, storlek och fukthalt, samt frystorkens prestanda och parametrar. Generellt är frystorkningsprocessen en gradvis och långsam uppvärmning från en låg temperatur och tar allt från några timmar till ett dussin timmar.

Observera att detta endast är allmänna referenstider, och den specifika frys--torktiden bör bestämmas utifrån den faktiska frys--torkade produkten, prestandan hos frys--torken och frys--torkningsprocessen. Dessutom kan utseendet och kvaliteten på den frys-torkade produkten påverkas om temperaturen stiger för snabbt eller är för hög under frys--torkningsprocessen.

Frys-torkning av material med en frystorkmaskin innefattar vanligtvis flera viktiga steg. Även om det specifika antalet steg kan variera något beroende på typen av frystork och materialet som bearbetas, inkluderar en allmän översikt över processen följande:

För-förbehandling:Det här steget innebär att materialet förbereds för frys-torkning. Detta kan inkludera tvättning, skivning eller slipning av materialen för att säkerställa jämn torkning.

Frysning: Materialen kyls till under sin eutektiska punkt (den lägsta temperaturen vid vilken fasta material kommer att existera i jämvikt med sin ånga) för att bilda fasta iskristaller. Denna frysprocess är avgörande för effektiv frys-torkning.

Vakuumapplikation:När materialet är fryst appliceras ett vakuum på frystorkens kammare. Detta tar bort luft och skapar en miljö med lågt-tryck, vilket är avgörande för sublimeringsprocessen.

Sublimering (primär torkning): Sublimering är processen där is ändras direkt från fast till ånga utan att smälta. Appliceringen av värme under vakuum gör att isen i materialen sublimeras och lämnar efter sig en porös, torkad struktur.

Desorption (sekundär torkning):Detta steg tar bort eventuellt kvarvarande obundet vatten från materialet. Det innebär ytterligare uppvärmning under vakuum för att driva bort eventuella adsorberade vattenmolekyler.

Tätning och förvaring:När torkningsprocessen är klar försluts materialet vanligtvis i en fuktsäker- behållare för att förhindra återabsorption av fukt från atmosfären.

Det är viktigt att notera att varje steg kräver noggrann övervakning och kontroll för att säkerställa optimala-frystorkningsförhållanden. Frystorkmaskinen har vanligtvis kontroller för temperatur, vakuumnivå och andra parametrar som behöver justeras baserat på de specifika materialen som bearbetas.

Dessutom kan tiden som krävs för varje steg variera beroende på materialtyp, dess initiala fukthalt och specifika frysnings-torkningsförhållanden. Därför rekommenderas det att du följer tillverkarens instruktioner eller rådgör med en frys-expert för att säkerställa framgångsrik frys-torkning av ditt material.