Chemglass Jacked Reactor
(1) 1L/2L/3L/5L --- Standard
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- Standard/ex-bevis/lyftkokare
(3) 150l/200l --- Standard/ex-säker
*** Prislista för hela ovan, fråga oss för att få
2. Anpassning:
(1) Designstöd
(2) levererar direkt Senior FoU Organic Intermediate, förkorta din FoU -tid och kostnad
(3) Dela den avancerade reningstekniken med dig
(4) Leverera kemikalier och analysreagens av hög kvalitet
(5) Vi vill hjälpa dig på kemiteknik (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Försäkring:
(1) CE och ISO -certifieringsregistrerad
(2) Varumärke: Uppnå Chem (sedan 2008)
(3) ersättningsdelar inom 1- år gratis
Beskrivning
Tekniska parametrar
A Chemglass jackadreaktor, även känd som en dubbelskiktsglasreaktor eller en jackad glasreaktor, är en experimentell anordning utformad för olika operationer såsom kemiska reaktioner, blandning, uppvärmning och kylning.
Den består av en dubbelskiktsglasstruktur, med det inre skiktet som ligger på reaktionsmediet för omrörning och reagering, medan den yttre jackan möjliggör cirkulation av olika termiska medier (såsom kylt vatten, varmt vatten eller värmeolja) för att möjliggöra reaktioner med hög eller låg temperatur.
Reaktorens jacka fungerar som en värmeväxlare och underlättar överföringen av värme till eller från reaktionsmediet. Detta möjliggör exakt kontroll över reaktionstemperaturen, vilket är avgörande för att optimera reaktionshastigheter och produktkvalitet. Dessutom möjliggör det transparenta glasmaterialet direkt observation av reaktionsprocessen, förbättrar säkerheten och underlättar övervakning av realtid.
Vilka storlekar har vi?
Klicka för att få hela prislistan
Vad är konstruktionen?

♦ Motor:Låghastighetsförstärkare och reducerare används för att säkerställa att utrustningen kan utföra omrörningsarbete under lång tid. Dessutom kan du enligt användarens behov välja att använda explosionssäkra motorer eller DC-borstlösa motorer.
♦ Konstant tryck som tappar tratten:Utrustad med högvakuum PTFE-handventil, vilket kan säkerställa att det inre trycket förblir konstant och har funktionen att förhindra sug.
♦Universal Joint:Den universella fogen har funktionen att ändra vinkeln för kraftöverföring, ansluta motorn och omrörningsstången, så att utrustningens omrörningsfunktion är mer stabil.
♦Rörstång:Tillverkad av polytetrafluoroetylen, hög temperaturresistens, korrosionsbeständighet, syra och alkalikorrosionsbeständighet.
♦Rörande tätning:PTFE -komponent plus mekanisk komponent dubbel tätning, keramisk lager.
♦Vakuummätare:Övervaka trycket inuti vattenkokaren i realtid.
♦Kettle Cover:Anta utformningen av sju öppningar, som är 60# av omrörarporten, DN25 i temperatursensorporten, 50# av kondensoranslutningskulporten, 40# av konstant trycktrattporten, 80# av den fasta utfodringsporten och tömningsventilen 34#, vätskelimport DN25.
♦De övre och nedre klämmorna på vattenkokaren:Spela rollen för att fixa vattenkokaren och vattenkroppen.
♦Vakuuminterlayer:Det spelar en bra roll i värmebevarande, så att temperaturen inte är lätt att förlora.
♦Cirkulerande vätskebelagande:Genom att ansluta lågtemperaturkylningsvätskedirkulationspump, hög och låg temperaturintegrerad maskin och annan utrustning som kan ge lågtemperatur eller hög temperatur cirkulerande vätska, kan den värma eller kyla de experimentella materialen inuti vattenkroppen.
♦Aluminiumklämmor och PTFE -packningar:Funktion för att fixa urladdningsventilen och ha god tätningsprestanda.
♦Ingen dödsventil för dödvinkel:Gör urladdningen att fungera rent och grundligt, och den avtagbara designen underlättar urladdningen av fasta ämnen, partiklar och experimentella material med hög viskositet.
♦Tom ventil:Skyddet kan förhindra reaktorns oavsiktliga skada under rotationsprocessen och förbättra reaktorns säkerhet.
♦Kondensatorvakuumport:Anslut vakuumpumpen för att minska kondensorns tryck för att påskynda kondensorns kondensation.
♦Genom kylvatten:Genom att ansluta den lågtemperaturkylande vätskedirkulationspumpen och annan kylcykelutrustning för att ge låg temperatur för kondensorn och påskynda kondensorns kondensor.
♦Spole kondensor:Den dubbelskiktsspoldesignen ökar kontaktområdet mellan kondensorn och det gasformiga materialet och förbättrar kondensationseffektiviteten.
♦Silical Gel Fixing Ring:Det spelar rollen att fixa kondensorn.
♦ Flytande separator:används för att separera vätska från vätska.
♦Vätskeventil:Kontrollera urladdning av material i vätskeseparatorn.
♦ Dubbla visningspaneler för temperatur och hastighet:På kontrollpanelen för hela maskinen visas temperaturen och hastigheten på skärmen i digital form, och operationen är enkel och snabb.
♦Vakuuminterlayer -uttag:Används för att dammsuga vakuuminterlayer.
♦Kettle Body Support Pipe Fitings:Används för att fixa och stödja reaktorkroppen.
♦Cirkulerande vätskeböjar termisk isoleringsbuffertrör:Materialet är bälgen i rostfritt stål och outsourcat med hög temperaturbeständig silikon termisk isoleringsbomull, med god termisk isoleringsprestanda.
♦Stödram med rostfritt stål:All SUS304 rostfritt stålram, med bättre korrosionsbeständighet och värmebeständighet.
♦Hjul med bromsar:Lätt att flytta och mer flexibel att använda.
Hur installerar jag det?

Installationen av enChemglass Jacked Reactorkräver noggrann uppmärksamhet för att säkerställa dess säkra och effektiva drift. Här är de allmänna stegen för att installera en glasjackad reaktor:
Förbered arbetsytan: Se till att arbetsytan är ren och fri från alla skräp eller hinder som kan störa installationen. Det är också viktigt att ha alla nödvändiga verktyg och utrustning redo för installationsprocessen.
Placera reaktorn:Placera reaktorn på en stabil och jämn yta. Se till att reaktorn är säkert placerad för att förhindra rörelse eller tippning under installation eller drift.
Anslut omröraren:Fäst omröraren på reaktorn och se till att den är korrekt inriktad och säkert fixerad. Detta är avgörande för effektiv omrörning och blandning av reaktionsmediet.
Installera uppvärmnings-/kylsystemet: Anslut slangen för uppvärmnings- eller kylmedia till inlopps- och utloppsportarna på reaktorens jacka. Se till att anslutningarna är täta och läckefria för att förhindra förlust av termisk effektivitet.
Kontrollera tätningarna:Kontrollera alla tätningar och anslutningar för täthet och integritet. Läckor kan leda till säkerhetsrisker och ineffektivitet i reaktorns operation.
Kraftanslutning:Anslut reaktorn till en kraftkälla enligt tillverkarens instruktioner. Se till att använda rätt spänning och se till att alla elektriska anslutningar är säkra och säkra.
Testa systemet: När reaktorn är installerad, utför en testkörning för att säkerställa att alla komponenter fungerar korrekt. Detta inkluderar att kontrollera omrörarens funktion, värme-/kylsystemets effektivitet och annan tillhörande utrustning.
Säkerhetsåtgärder:Innan du påbörjar någon operation, se till att alla säkerhetsåtgärder vidtas, till exempel att bära skyddskläder och glasögon. Var också medveten om eventuella faror som är förknippade med den specifika reaktionen eller material som används.
Ursprung

♦ Tidiga glasinstrument
Glasinstrument kan spåras tillbaka till antika Rom. Vid den tiden användes glasteknologi främst för att göra dagliga nödvändigheter och dekorationer, till exempel glasflaskor och glasfönster. Med kontinuerlig utveckling och förbättring av teknik används glas gradvis för att göra experimentella instrument.
Under medeltiden började europeiska forskare använda glasprovrör för kemiska experiment. Emellertid var tidiga glasinstrument huvudsakligen handgjorda och varierade i form och storlek.
♦ Uppfinningen av den glasjackade reaktorn
I början av 1800 -talet började europeiska kemister studera hur man kan öka temperaturen och trycket för kemiska reaktioner. I detta sammanhang uppfann den tyska kemisten Rudolf Bunsen och den franska kemisten Pierre Dulong självständigtChemglass Jacked Reactor. Kärnfunktionen hos denna reaktor är att det inre skiktet är högtemperaturbeständigt glas, och det yttre skiktet styr reaktionstemperaturen genom uppvärmning eller kylmedium.
Den glasjackade reaktorn som uppfanns av Bunsen 1816 har epokframkallande betydelse. Han använde denna reaktor för att framgångsrikt syntetisera många tidigare osyntetiserade eller svåra att få kemikalier som ammoniak och natriumnitrat. Samtidigt använde han också reaktorn för att förbättra Kastners produktionsmetod för alkali och öka produktionseffektiviteten. Dulongs uppfinning liknar Bunsens, men den exakta tiden för uppfinningen är okänd.
♦ Namngivning och popularisering
Eftersom Bunsen och Dulongs uppfinning gav ett stort bidrag till kemiska experimentella metoder och industriproduktion, blev deras namn namnet på reaktorn. På engelska kallas denna reaktor "Bunsen Burner" eller "Bunsen Burner" (Bunsen Burner eller Bunsen Furnace).
På kinesiska kallas det "Bangsen Furnace" eller "Bangsen Burner", och på vissa ställen kallas det helt enkelt "Jacketugn".
Daglig rengöring och inspektion
Daglig städning
Förberedelse före rengöring
Innan du utför rutinrengöring, se först till attChemglass Jacked Reactorhar kylts till rumstemperatur och att det inte finns några kemiska reaktioner kvar inuti. Förbered samtidigt nödvändiga rengöringsverktyg, såsom mjuk borste, svamp, specialrengöringsmedel och rent vatten.
Demontering och preliminär rengöring
Ta bort reaktorn från jackan och ta bort alla avtagbara komponenter som omrörare, termometerhöljet, etc. Använd en mjuk borste eller svamp för att försiktigt ta bort damm och fläckar från ytan. För fläckar som är svåra att ta bort kan en lämplig mängd specialrengöringsmedel användas för att blötlägga eller torka.
Djup ren
Placera de borttagna delarna i en dedikerad rengöringstank och använd ett rengöringsmedel för djup rengöring. Observera att valet av rengöringsmedel bör bestämmas enligt reaktorns material och fläckens natur och undvika användning av rengöringsmedel som är frätande för glas. Skölj samtidigt med rent vatten upprepade gånger för att säkerställa att rengöringsmedel är helt sköljt.
Rengör jackan
Rengöring av jackan är också viktig. Använd en mjuk borste eller svamp för att ta bort fläcken från jackans innervägg och skölj med rent vatten. Om det finns svårt att ta bort fläckar inuti jackan kan du använda lämpligt rengöringsmedel för att blötlägga, men var försiktig så att du inte låter rengöringsmedel trängas in i reaktorn.
Torr
Efter rengöring, torka reaktorn och dess komponenter noggrant för att undvika korrosion eller rost orsakad av återstående vattenfläckar. Förvara reaktorn och dess komponenter i en torr, ventilerad, mörk plats, bort från direkt solljus eller hög temperaturbakning.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Daglig inspektion
Täthet är ett av de viktigaste indexen för reaktorprestanda. Vid daglig inspektion bör alla tätande delar av reaktorn, såsom flänsar, tätningar, bultar etc. kontrolleras noggrant för att säkerställa att de är intakta och säkert fäst. Om tätningen visar sig åldras, deformeras eller bärs, bör den ersättas omedelbart.
Den normala driften av omröraren är mycket viktig för reaktorns blandningseffekt. Kontrollera om blandarens blad är komplett och utan deformation och om blandningsaxeln är flexibel och utan hållning. Samtidigt, kontrollera om blandarens motor och växellåda körs normalt, utan onormalt brus eller vibration.
Noggrannheten för termometer och temperatursensor påverkar direkt den exakta kontrollen av reaktionstemperaturen. Kontrollera om termometern är intakt och oskadad och om avläsningen är korrekt. Kontrollera samtidigt om temperatursensorn är lös eller skadad för att säkerställa att den korrekt återspeglar temperaturen inuti reaktorn.
Jacka och uppvärmningsanordning är de viktigaste komponenterna i reaktortemperaturkontrollen. Kontrollera att jackan är intakt och fri från sprickor eller deformation. Kontrollera om värmeanordningen körs normalt och det finns ingen onormal uppvärmning eller läckage. Kontrollera samtidigt om värmareanslutningslinjen är fast och pålitlig för att undvika säkerhetsrisker orsakade av elektriska fel.
Förutom ovanstående nyckelkomponenter bör andra tillbehör till reaktorn kontrolleras, såsom ventiler, rör, säkerhetsventiler etc. Se till att det är intakt, i gott skick och uppfyller säkerhetskraven.
Sammanfattningsvis är den dagliga rengöringen och inspektionen avChemglass Jacked Reactorär en viktig garanti för att säkerställa dess effektiva drift, förlänga sin livslängd och säkerställa säkerheten för experimentet. Genom vetenskapliga och rimliga rengörings- och inspektionsåtgärder kan potentiella säkerhetsrisker hittas och elimineras i tid, och reaktorns tillförlitlighet och stabilitet kan förbättras. Därför bör laboratoriepersonal fästa stor betydelse för den dagliga rengöringen och inspektionen av reaktorn för att säkerställa säkerheten och det smidiga uppförandet av experimentet.
Populära Taggar: Chemglass Jacked Reactor, China Chemglass Jacked Reactor Manufacturer, Leverantörer, Factory
Ett par
HögtryckslaboratoriumreaktorSkicka förfrågan


















