Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrotermisk autoklavreaktor med teflonkammare 100ml
(1)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml---PTFE/ Mindre än eller lika med 220 grader
(2)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml---PPL/ Mindre än eller lika med 280 grader
***Prislista för hela ovan, fråga oss för att få
2. Anpassning:
(1) Designstöd
(2) Direkt tillhandahålla Senior R&D organiska intermediär, förkorta din FoU-tid och kostnad.
(3) Dela den avancerade reningstekniken med dig
(4) Tillhandahålla högkvalitativa kemikalier och analysreagens
(5) Vi vill hjälpa dig med kemiteknik (Auto CAD, Aspen plus etc.)
3. Säkerhet:
(1) CE- och ISO-certifiering registrerad
(2)Varumärke: ACHIEVE CHEM(sedan 2008)
(3)Reservdelar inom 1-år gratis
Beskrivning
Tekniska parametrar
DeHydrotermisk autoklavreaktor med teflonkammare 100mlär en högtemperatur- och högtrycksutrustning som används för att simulera den geologiska miljön inuti jorden. Denna utrustning består huvudsakligen av en vattenkokare, tätningsanordning, värmeanordning och tryckkontrollsystem, som kan värma provet och vattnet till ett högtemperatur- och högtryckstillstånd för att främja grundläggande fysiska och kemiska förändringar såsom materialsyntes, nedbrytning , och fasförändring. Bland dem är vattenkokaren kärnkomponenten i reaktorn, vanligtvis gjord av rostfritt stål eller korundmaterial, och tål höga temperaturer och tryckmiljöer. Den hydrotermiska autocave-reaktorn av polytetrafluoreten är en experimentell utrustning som används för materialvetenskap, kemi och biologiforskning, med 100 milliliter som refererar till den interna kapaciteten. Den hydrotermala polytetrafluoreten-autolavreaktorn är en viktig experimentell utrustning som kan tillhandahålla effektiva experimentella medel för vetenskaplig forskning inom materialvetenskap, kemi, biologi och andra områden, och används ofta i forsknings- och utvecklingsprocessen för industriell produktion. Dess framväxt ger starkt stöd för utvecklingen av materialvetenskap och utvecklingen av nya material.
Produktintroduktion
Polytetrafluoretenfoder är ett polymermaterial framställt genom polymerisation av tetrafluoretenmonomerer. Den har utmärkt kemisk stabilitet och korrosionsbeständighet och kan bibehålla stabilitet i starka syror, alkalier och olika organiska lösningsmedel utan att korroderas. Dessutom har PTFE-fodret också utmärkt högtemperaturbeständighet, som kan användas under lång tid vid höga temperaturer samtidigt som stabiliteten i sina fysikaliska och kemiska egenskaper bibehålls. PTFE-fodret är en viktig komponent i den hydrotermiska högtrycksreaktorn av PTFE, och dess utmärkta prestanda och tillförlitlighet påverkar direkt exaktheten hos experimentella resultat och utrustningens livslängd. Därför bör polytetrafluoretylenfoder i användningsprocessen väljas korrekt och användas för att säkerställa ett smidigt framsteg av experimentet och säker och stabil drift av utrustningen.
Foder av polytetrafluoreten:
Polytetrafluoretylenfoder är en av reaktorns nyckelkomponenter, med utmärkt motståndskraft mot hög temperatur och högt tryck, korrosionsbeständighet och låg friktionskoefficient. Det kan motstå skador från hög temperatur och högtrycksmiljö på andra komponenter och prover inuti reaktorkroppen och är lätt att byta ut och underhålla. Polytetrafluoreten har utmärkt korrosionsbeständighet och låg friktionskoefficient, vilket kan skydda provet och inre komponenter i vattenkokaren från kemisk korrosion och mekanisk skada.
Hög temperatur och högtrycksmiljö:
DeHydrotermisk autoklavreaktor med teflonkammare 100mlkan simulera den geologiska miljön inuti jorden, och främja de fysiska och kemiska förändringarna av material genom att värma prover och vatten till ett högtemperatur- och högtryckstillstånd. Miljöer med hög temperatur och högt tryck kan närma sig den geologiska miljön inuti jordskorpan, vilket hjälper till att studera grundläggande vetenskapliga frågor som materialsyntes, struktur och egenskaper.
Noggrann temperatur- och tryckkontroll:
Reaktorn är utrustad med en uppvärmningsanordning och tryckkontrollsystem, som noggrant kan kontrollera temperaturen och trycket på provet och vattnet. Uppvärmningsanordningar använder vanligtvis elektriska värmetrådar eller elektriska värmeplattor, som snabbt och jämnt kan värma provet och vattnet. Tryckregleringssystemet inkluderar en tryckmätare och en säkerhetsventil för övervakning och kontroll av trycket inuti grytan.
Lätt att använda:
Den hydrotermala autocave-reaktorn av polytetrafluoreten har egenskapen att den är enkel att använda. Användare kan lägga till prover och vatten till vattenkokaren enligt experimentella behov, och sedan snabbt värma proverna och vattnet till önskat högtemperatur- och högtryckstillstånd genom en uppvärmningsanordning och kontrollsystem och noggrant kontrollera trycket inuti vattenkokaren. Slutligen används programvara för att bearbeta och analysera experimentdata för att bättre förstå experimentresultaten.
Produktparameter
Alla typer av "Hydrothermal Synthesis Reactor", prislista, kan du välja online HÄR
fungera
Hydrotermisk autoklavreaktor med teflonkammare 100mlhar använts i stor utsträckning inom forskning och produktion inom områden som kemi, materialvetenskap och biomedicin på grund av deras unika prestanda. Bland dem kan PTFE-fodret, som en viktig komponent i reaktorn, inte ignoreras.
Under hydrotermiska högtrycksreaktioner kan provet komma i kontakt med reaktorns innervägg och genomgå kemiska reaktioner såsom sönderdelning och oxidation. Dessa reaktionsprodukter kan vidhäfta till reaktorns innervägg, vilket orsakar kontaminering av efterföljande experiment. PTFE-fodret har utmärkt kemisk stabilitet och hydrofobicitet, vilket kan förhindra läckage och diffusion av provnedbrytningsprodukter, och därigenom bibehålla provets renhet och noggrannheten i experimentella resultat. Dessutom är den släta ytan på PTFE-fodret också lätt att rengöra, vilket ytterligare kan minska risken för provkontamination.
I högtrycks- och högtemperaturmiljöer kan friktion mellan provet och reaktorns innervägg leda till mekaniskt slitage och energiförlust. PTFE-fodret har en extremt låg friktionskoefficient, vilket gör att provet kan glida fritt inuti reaktorn och minska friktionen med innerväggen. Detta hjälper inte bara till att minska mekaniskt slitage och energiförlust, utan förbättrar också provets blandningseffekt och reaktionseffektivitet.
Den täta passningen mellan PTFE-fodret och reaktorkroppen kan förbättra reaktorns tätningsprestanda. I högtemperatur- och högtrycksmiljöer måste reaktorn stå emot enorma inre tryck. Om tätningsprestandan är dålig kan det leda till gas- eller vätskeläckage, vilket påverkar noggrannheten och säkerheten för experimentella resultat. PTFE-beklädnadens utmärkta tätningsprestanda kan säkerställa att reaktorn inte läcker under högtrycksmiljö, vilket säkerställer ett smidigt framsteg av experimentet.
Ovanstående effekter av PTFE-foder förbättrar tillsammans experimentell effektivitet och säkerhet. För det första kan skydd av andra komponenter inuti reaktorn och förhindra provkontamination minska interferensfaktorer under den experimentella processen och förbättra noggrannheten och tillförlitligheten av de experimentella resultaten. För det andra kan minskad friktion och förbättra tätningen minska mekaniskt slitage och energiförluster och förbättra experimentell effektivitet. Slutligen kan bra tätningsprestanda också förhindra läckage av högtemperatur- och högtrycksgaser eller vätskor, vilket säkerställer säkerheten för experimentell personal.
Bruksanvisning
Bearbetningen och installationen av foder av polytetrafluoreten (PTFE) är en komplex process som innefattar flera steg. Följande är en detaljerad förklaring av dess bearbetning och installation:
1. Bearbetning av PTFE-foder
PTFE-film eller -ark är huvudmaterialet för bearbetning av innerfoder. Skär polytetrafluoretenmaterialet enligt reaktorns specifika form och storlek.
1. Materialförberedelse:
PTFE-film eller -ark är huvudmaterialet för bearbetning av innerfoder. Skär polytetrafluoretenmaterialet enligt reaktorns specifika form och storlek.
2. Ytbehandling:
Rengör och behandla ytan på arbetsstycket som ska bearbetas för att säkerställa att PTFE-foderskiktet kan fästa ordentligt. Detta kan innefatta att ta bort oljefläckar, rost och andra föroreningar.
3. Formtillverkning:
Gör motsvarande formar baserat på storleken och formen på arbetsstycket för placering och fixering av polytetrafluoretenfilmer eller ark. Formens noggrannhet och hållbarhet är avgörande för bearbetningskvaliteten på fodret.
4. Varmpressning:
Placera den bearbetade polytetrafluoretenfilmen eller arket i formen för varmpressning. Denna process kräver temperaturkontroll för att undvika överhettning eller deformation av polytetrafluoreten. Syftet med varmpressning är att fast binda polytetrafluoretenfilm eller ark med arbetsstyckets yta.
5. Övergripande inspektion:
Utför en övergripande inspektion av det bearbetade arbetsstycket för att säkerställa att det inre foderskiktet är intakt och oskadat. Eventuella mindre defekter kan påverka beklädnadens prestanda och livslängd.
6. Testacceptans:
Genomför tryck, temperatur, korrosion och andra prestandatester på det inre foderskiktet för att säkerställa att dess prestanda uppfyller kraven. Testacceptans är ett avgörande steg för att säkerställa kvaliteten på fodret.
2. Installation av PTFE-foder
1. Förberedelsearbete:
Innan installation, kontrollera modellen, specifikationerna och rörledningskonfigurationen för att säkerställa överensstämmelse med designkraven.
Förbered nödvändiga verktyg och utrustning för konstruktion, såsom skärverktyg, svetsutrustning, etc.
2. Rengöring och hantering:
Rengör och behandla de inre och yttre ytorna på stålfodrade PTFE-rör för att säkerställa renhet och lämplig grovhet. Rengöringsprocessen kan utföras med lämpliga lösningsmedel eller rengöringsmedel.
3. PTFE foderbehandling:
Gör ett foder av PTFE-material och sätt in fodret i stålröret. Mekaniska eller värmebehandlingsmetoder kan användas för att säkerställa en fast bindning mellan fodret och stålröret.
4. Svetsning och anslutning:
Enligt designkraven för rörledningen, använd lämpliga svetsmetoder för att ansluta rörledningen. Vanliga svetsmetoder inkluderar manuell bågsvetsning, stumsvetsning, TIG-svetsning etc. Säkerställ kvaliteten och tätningen av svetsfogar.
5. Tätningsbehandling:
Täta rörledningsanslutningen med tätningsmaterial för att säkerställa tätningen av rörledningssystemet.
6. Inspektion och provning:
Efter installationen, inspektera och testa rörledningssystemet för att säkerställa dess säker drift och kvalitet uppfyller kraven. Detta inkluderar visuell inspektion, dimensionell inspektion, tryckprovning etc.
Ovanstående är en detaljerad introduktion till bearbetning och installation avHydrotermisk autoklavreaktor med teflonkammare 100ml. Under hela processen är det nödvändigt att strikt kontrollera kvaliteten på varje länk för att säkerställa att fodrets prestanda och säkerhet uppfyller kraven.
En hydrotermisk autocave-reaktor med en inre hålighet gjord av polytetrafluoreten (PTFE) är en avancerad utrustning för att genomföra kemiska reaktioner under högt tryck och höga temperaturer. Följande är en detaljerad expansionsbeskrivning av denna reaktor:
Struktur och material
Vattenkokare och lock:
En hydrotermisk högtrycksreaktor med en inre kavitet av PTFE består vanligtvis av två delar: vattenkokarens kropp och kittellocket. Vattenkokaren och locket är ofta gjorda av högkvalitativt rostfritt stål (som 1Cr18Ni9Ti rostfritt stål) och är anslutna till flänsen genom exakta gängor för att säkerställa reaktorns tätningsprestanda under hög temperatur och högt tryck.
Teflon inre hålighet:
Reaktorns inre hålighet är fodrad med teflonmaterial. Teflonmaterial har utmärkt kemisk stabilitet och icke-vidhäftningsförmåga, vilket kan motstå kemisk korrosion i tuffa miljöer som starka syror och baser, samtidigt som reaktanternas renhet bibehålls.
Tätningssystem:
Reaktorns huvudtätning har vanligtvis en dubbellinjetätningsstruktur av A-typ, medan de andra tätningspunkterna antar formen av linjekontakttätning mellan cirkulära bågytor och plana ytor och mellan cirkulära bågytor. Denna design förlitar sig på hög precision och jämnhet hos kontaktytan för att uppnå god tätningseffekt och förhindra läckage av reaktanter.
Prestandaegenskaper
Stark korrosionsbeständighet:
Teflonmaterial har extremt stark korrosionsbeständighet och kan motstå korrosion av starka syror, starka alkalier och andra kemiska ämnen, vilket skyddar reaktorn från korrosionsskador.
Bra stabilitet vid hög temperatur:
PTFE inre kaviteten tål höga temperaturer upp till 200 grader och bibehåller stabila reaktioner under lång tid utan deformation eller skada.
Överlägsen tätningsprestanda:
Reaktorn antar ett exakt tätningssystem för att säkerställa att det inte blir något läckage under hög temperatur och högt tryck, vilket säkerställer produktionens säkerhet.
Lätt att använda:
Reaktorn är vanligtvis utrustad med övervakningsanordningar som tryckmätare och temperatursensorer, vilket gör det enkelt för operatörerna att när som helst förstå reaktionssituationen och göra motsvarande justeringar.
Populära Taggar: hydrotermisk autoklavreaktor med teflonkammare 100 ml, Kina hydrotermisk autoklavreaktor med teflonkammare 100 ml tillverkare, leverantörer, fabrik
Skicka förfrågan
