50 ml teflonfodrad autoklav
(1) 25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml --- PTFE mindre än eller lika med 220 grader
(2) 25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml --- ppl mindre än eller lika med 280 grad
*** Prislista för hela ovan, fråga oss för att få
2. Anpassning:
(1) Designstöd
(2) levererar direkt Senior FoU Organic Intermediate, förkortar din FoU -tid och kostnad.
(3) Dela den avancerade reningstekniken med dig
(4) Leverera kemikalier och analysreagens av hög kvalitet
(5) Vi vill hjälpa dig på kemiteknik (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Försäkring:
(1) CE och ISO -certifieringsregistrerad
(2) Varumärke: Uppnå Chem (sedan 2008)
(3) ersättningsdelar inom 1- år gratis
Beskrivning
Tekniska parametrar
50 ml teflonfodrad autoklavär ett högt tryckkärl som vanligtvis används i processer såsom autoklavering eller högtryckssterilisering. Den inre ytan på denna typ av behållare är vanligtvis täckt med ett lager PTFE, även känt som Teflon, för att öka korrosion och slitstyrka hos behållaren, samtidigt som friktionskoefficienten minskar mellan behållarens innervägg och ångan. PTFE har hög högtemperaturresistens och kan bibehålla stabilitet i ångmiljöer högtemperatur utan deformation eller skada. Med en låg friktionskoefficient kan det minska friktionen mellan behållarens innervägg och ånga, minska energiförbrukningen och slitage. Den har utmärkt korrosionsbeständighet mot de flesta kemiska ämnen och kan effektivt förhindra kemisk korrosion på de inre väggarna i containrar. PTFE -fodret har en slät yta och följs inte lätt till material, vilket gör rengöring och underhåll enkelt och bekvämt. På grund av dess utmärkta material och strukturella design har fodret på produkten en lång livslängd, vilket kan minska kostnaderna och problemen med att byta ut utrustning.
Produktintroduktion
50 ml teflonfodrad autoklavär ett cylindriskt högt tryckkärl, vanligtvis tillverkat av högtrycksstål med ett lager PTFE-film som det inre fodret. Följande är vanliga specifikationer för denna typ av behållare:
1. Diameter:
Diametern på den är vanligtvis mellan 100 mm och 1000 mm, med vanliga specifikationer såsom 250 mm, 300 mm, 400 mm, 500 mm, etc. Behållare med olika diametrar är lämpliga för olika processer och produktionsskalor.
2. Längd:
Längden på en behållare är vanligtvis mellan 250 mm och 2000 mm, med vanliga specifikationer såsom 500 mm, 750 mm, 1000 mm, etc. Längden på behållaren kan justeras enligt faktiska processkrav för att tillgodose behoven hos specifika produktionsprocesser.
3. Material:
Materialet i behållaren är vanligtvis högtrycksresistent stål, såsom rostfritt stål, kolstål, etc. Behållare av olika material har olika korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet och bör väljas utifrån faktiska processkrav.
4. Filmtjocklek:
Tjockleken på PTFE -film är vanligtvis mellan {{0}}. 3mm och 0,5 mm och kan justeras enligt faktiska processkrav. Filmens tjocklek påverkar direkt behållarens antikorrosion och slitstyrka och bör väljas baserat på specifika applikationsscenarier.
5. Värmeelement:
Den är vanligtvis utrustad med uppvärmningselement för att noggrant kontrollera temperaturen inuti behållaren vid behov. Kraften och formen på uppvärmningselement kan anpassas enligt faktiska processkrav för att tillgodose behoven hos specifika produktionsprocesser.
6. Säkerhetsventil:
För att förhindra att behållaren exploderar när trycket är för högt installeras en säkerhetsventil vanligtvis längst ner i behållaren. Typen och specifikationerna för säkerhetsventiler kan väljas baserat på faktiska processkrav för att säkerställa snabb frigöring av överskott av ånga vid högt tryck, vilket säkerställer säkerheten för containrar och operatörer.
Produktparameter
Alla typer av "hydrotermisk syntesreaktor", prislista, du kan välja online HÄR
Produktanvändande
50 ml teflonfodrad autoklavHar också omfattande tillämpningar inom bioteknik. De experimentella och produktionsprocesser som är involverade inom bioteknik kräver högtemperatur och högtryck desinfektion och sterilisering av utrustning och utrustning för att säkerställa steril drift och produktkvalitet.
I laboratoriet kan dessa användas för högtemperatur och högt tryck desinfektion och sterilisering av experimentell utrustning, glas, biologiska prover, etc. Högtemperaturen och högtrycksprestanda för denna behållare kan döda bakterier och mikroorganismer, vilket säkerställer noggrannheten och tillförlitligheten för experimentella resultat. I laboratoriet kan denna typ av behållare också användas för att utföra högtemperatur och högtryckskemiska reaktioner och syntesexperiment, såsom läkemedelssyntes, genteknik, etc.
Fältet med biofarmaceutikaler har mycket höga krav för utrustningssterilitet, så dessa används också i stor utsträckning i desinfektions- och steriliseringsprocesserna för biofarmaceutiska fabriker. Denna typ av behållare tål hög temperatur och tryckmiljöer, medan den interna PTFE -filmen kan förhindra korrosion av metallväggar genom kemikalier, vilket säkerställer aseptisk drift och läkemedelskvalitet. I den biofarmaceutiska processen kan det också användas för produktionsprocesser såsom högtemperatur och högtryckscellkultur, läkemedelsscreening och läkemedelssyntes.
Genetiksteknik är en viktig gren inom bioteknik, som involverar ett stort antal experiment och produktionsprocesser såsom cellkultur, gentransduktion och kloning. I dessa processer är högtemperatur och högtryck desinfektion och sterilisering nödvändiga operativa steg och produkten kan uppfylla dessa krav. Denna behållare kan användas för högtemperatur och högtryckscellkultur, gentransduktion, kloning och andra operationer i genetiska tekniska experiment, vilket säkerställer noggrannheten och tillförlitligheten för experimentella resultat.
Proteinrening är en viktig experimentell process inom bioteknik. I denna process måste olika filter, kolumner, behållare och annan utrustning användas, och desinfektion och sterilisering av denna utrustning är ett av de viktiga stegen för att säkerställa proteinrenhet. Det kan användas för högtemperatur och desinfektion av högtryck och sterilisering av utrustning under proteinreningsprocesser, vilket säkerställer produktkvalitet och tillförlitlighet.
Cellkultur är en viktig produktionsprocess inom bioteknik, som involverar ett stort antal cellkulturmedier, kulturbehållare och verktyg. I dessa processer är högtemperatur och högtryck desinfektion och sterilisering nödvändiga operativa steg och produkten kan uppfylla dessa krav. Denna typ av behållare kan användas för desinfektion och sterilisering av odlingsmediet och behållaren under cellodlingsprocessen, vilket säkerställer stabiliteten och tillförlitligheten i celltillväxt och reproduktion.
drift
När du använder det, placera först de nödvändiga materialen i behållaren och stäng sedan behållarens lock. Därefter introducera ånga i behållaren för att öka trycket inuti behållaren. Ångets temperatur och tryck kan justeras enligt processkraven. Under ångprocessen cirkulerar ångan i behållaren, jämnt uppvärmning och sterilisering av materialet. På grund av närvaron av teflonfilm reduceras friktionskraften mellan ångan och behållarens innervägg kraftigt, vilket minskar energiförbrukningen och slitage. När ångtrycksprocessen är klar kommer ångan inuti behållaren att släppas ut och trycket inuti behållaren minskar gradvis. Vid denna tidpunkt kan behållarlocket öppnas för att ta bort materialen som har ångats eller steriliserats.
Följande är den detaljerade driftsprocessen när du använder denna högtrycksbehållare:
1. Förberedelsesteg
Innan du börjar använda produkten är det nödvändigt att bekräfta att de nödvändiga materialen är redo och behållaren är i rent och torrt tillstånd. Samtidigt, för att säkerställa säkerhet under driftsprocessen, måste operatörerna få relevant utbildning och vara bekanta med utrustningshandboken.
2. Laddningsmaterial
Placera det nödvändiga materialet i den mängd och typ som krävs av processen i behållaren med dessa. Det bör noteras att mängden och typen av material bör uppfylla processkraven för att säkerställa effektiviteten av ångande eller sterilisering. Samtidigt är det nödvändigt att se till att materialen är jämnt fördelade i behållaren för att undvika ansamling eller ojämn täckning.
3. Stäng behållarlocket
Efter laddning av materialet bör behållarens lock för dessa stängas. Stängningen av locket ska vara tätt och fast för att säkerställa att ångan inte läcker. Samtidigt är det nödvändigt att kontrollera om tätningsringen på behållarskyddet är intakt. Om det finns någon skada eller frigöring bör den ersättas i rätt tid.
4. Introducera ånga
Introducera ånga i behållaren på produkten för att öka trycket inuti behållaren. Ångets temperatur och tryck kan justeras enligt processkraven. Generellt sett bör ångtemperaturen styras mellan 120-250 grad och trycket bör vara mellan 10-20 bar. Under processen att införa ånga bör operatörerna vara uppmärksamma på att kontrollera ångflödet och trycket för att undvika plötsligt tryckökning eller överdriven temperatur.
5. Autoklavprocess
När ångan har introducerats kommer dessa att påbörja ångkomprimeringsprocessen. Under denna process cirkulerar ångan i behållaren, jämnt uppvärmning och sterilisering av materialet. På grund av närvaron av teflonfilm reduceras friktionskraften mellan ångan och behållarens innervägg kraftigt, vilket minskar energiförbrukningen och slitage. Samtidigt, på grund av verkan av högt tryck, kommer materialets cellstruktur att förstöras, och mikroorganismer kommer att dödas, vilket uppnår effekten av sterilisering.
6. Utsläppsång
När ångkomprimeringsprocessen är klar kommer ångan inuti behållaren att släppas ut. Vid denna tidpunkt bör operatörerna vara uppmärksamma på att kontrollera hastigheten och trycket på ångutsläpp för att undvika plötsliga tryckfall eller temperaturfall. Samtidigt är det nödvändigt att säkerställa att det inte finns några restmaterial eller fukt under ångutsläppsprocessen för att undvika att påverka efterföljande operationer.
7. Öppna behållarlocket
Efter att ångan har släppts kan behållarens lock på kanten. Vid denna tidpunkt bör operatörerna vara uppmärksamma på säkerheten och undvika att skålas av den inre väggen i den högtemperaturbehållaren. Samtidigt är det nödvändigt att kontrollera om det finns några restmaterial eller fukt i behållaren, och vid behov rengör det i tid.
8. Ta bort material
Efter att ha öppnat behållarens lock kan material som har ångats eller steriliserats tas bort. Det bör noteras att avlägsnande av material ska utföras efter att behållaren har svalnat till en säker temperatur för att undvika brännskador eller föroreningar. Samtidigt är det nödvändigt att kontrollera om utseendeindikatorerna för materialet, såsom färg, lukt och form, uppfyller kraven. Om det finns några avvikelser, bör de hanteras i rätt tid.
9. Rengöring och underhåll
Efter varje användning av50 ml teflonfodrad autoklav, det är nödvändigt att rengöra och underhålla behållaren. Rengöringsobjekten inkluderar innerväggen, botten, locket och ångledningen i behållaren. Samtidigt är det nödvändigt att kontrollera om tätningsringarna, ventilerna och andra delar av behållaren är intakta. Om det finns någon skada eller frigöring bör den ersättas i rätt tid. Dessutom är regelbundet underhåll och underhåll av behållaren också nödvändig för att förlänga sin livslängd och säkerställa säker drift.
Populära Taggar: 50 ml teflonfodrad autoklav, porslin 50 ml teflonfodrad autoklavtillverkare, leverantörer, fabrik
Ett par
100 ml teflonfodrad autoklavSkicka förfrågan
