Destillationsutrustning för kort väg|Molekylär destillation
2. Matningsflaska Kapacitet: 1L-5L
3. Applikationer: Destillation, indunstning, koncentrering och strippning av värmekänsliga produkter, läkemedelsindustri, finkemikalier, essens, petrokemisk industri, plastindustri, etc.
4. Nyckelfärdig lösning: Förångare, värme- och kylcirkulator, vakuumpump
5. Tillverkare: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
6. 16 års erfarenhet av kemisk utrustning
7. CE- och ISO-certifiering
8. Professionell frakt
9. Ett-års bekymmersfri-garanti
10. 24/7 efter-service
Beskrivning
Tekniska parametrar
Destillationsutrustning för kort väg – skonsam rening för värme-känsliga material
Kortvägsdestillationsutrustning,även känd somutrustning för molekylär destillation, är en hög-separeringsenhet utformad för att rena värmekänsliga-, hög-högkokande och lättoxiderade material. Den arbetar under högvakuum med extremt kort avstånd mellan värme- och kondenseringsytorna, vilket möjliggör destillation vidmycket lägre temperaturerän konventionella metoder. Detta skyddar aktiva ingredienser från termisk nedbrytning och säkerställer hög renhet och avkastning.
Våra kortvägsdestillationsenheter används i stor utsträckning inom läkemedels-, finkemikalie-, eterisk olja, petrokemisk industri och plastindustri. De stöder kontinuerlig destillation, koncentration, avdunstning och strippning med stabil prestanda och enkel användning. Våra system är byggda med högt borosilikatglas, rostfritt stål och PTFE-komponenter och ger utmärkt korrosionsbeständighet och lång livslängd.
Vi tillhandahåller xxx, se följande webbplats för detaljerade specifikationer och produktinformation.
Produkt:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-destillation.html
Hur fungerar kortvägsdestillation?
I en kortvägsdestillationsmaskin är uppvärmningstiden för material kort, och de separerade materialen kyls snabbt och samlas upp av kondensorn efter att ha svämmat över från värmeytan, så att termisk sönderdelning, polymerisation eller försämring kan elimineras.

Kortvägsdestillation baseras påmolekylär rörelse och hög-vakuumavdunstning:
- Materialet värms upp och bildar en tunn hinna på förångningsytan.
- Under högvakuum avdunstar lätta molekyler snabbt vid låga temperaturer.
- Ångmolekyler färdas en mycket kort sträcka direkt till kondensorn.
- Ångor kyls och kondenseras till vätska, vilket uppnår separation.
- Tunga, högkokande-rester finns kvar och släpps ut separat.
Dessutom, eftersom avståndet mellan värmeytan och kondensationsytan är mycket nära och motståndet är mycket litet, är tryckfallet som orsakas av gasöverföring lågt, så det är lättare att få ett lägre förångningstryck. Så länge som den fria vägen för lätta molekyler efter att ha svämmat över från förångningsytan är större än avståndet mellan förångningsytan och kondensationsytan, kan separation realiseras utan uppvärmning till kokpunkten för det separerade ämnet, så destillationstemperaturen är mycket lägre än den för konventionell destillation.
Nyckelfunktioner och fördelar
Klicka för att få hela prislistan
1. Ultra-lågtemperaturdestillation
Fungerar långt under materialets kokpunkt och skyddar värmekänsliga ämnen från sönderdelning eller polymerisation.-
2. Högt vakuum och lågt tryckfall
Kompakt design skapar minimalt luftflödesmotstånd, vilket möjliggör stabil hög-vakuumdrift för effektiv avdunstning.
3. Kort uppvärmningstid
Snabb avdunstning och kondensering minskar materialuppvärmningstiden till sekunder, vilket bevarar produktaktivitet och kvalitet.
4. Konstruktion av högt borosilikatglas
Transparent,-korrosionsbeständig och termiskt stabil för tydlig processobservation och lång livslängd.
5. Komplett nyckelfärdigt system
Inkluderar destillationsenhet, värme-/kylningscirkulator, vakuumpump och kontrollpanel för plug-and-play-användning.
6. Säker och certifierad
CE, ISO certifierad; explosionssäkra-alternativ tillgängliga för flyktiga kemiska miljöer.
7. Anpassningsbara konfigurationer
Stöd för skräddarsydda system för kontinuerlig produktion, automatisk matning/urladdning och rening i flera-steg.

Effektiv och energibesparande-:
Utrustningen för kortvägsdestillation använder höga vakuumförhållanden och korta avdunstningsvägar-, vilket gör processen mer effektiv.
Samtidigt, på grund av den relativt låga driftstemperaturen, kan det avsevärt minska energiförbrukningen och produktionskostnaderna. För dryckesproduktionsföretag innebär detta lägre driftskostnader och högre ekonomiska fördelar.
Miljöskydd och säkerhet:
Utrustning för kortdistansdestillation kräver inte en stor mängd lösningsmedel och hjälpmaterial under destillationsprocessen, vilket minskar genereringen och utsläppen av avfall.
Samtidigt är dess driftprocess stängd och lätt att kontrollera, vilket effektivt kan förhindra läckage och spridning av skadliga ämnen, vilket säkerställer säkerheten för produktionsmiljön och produkterna.
Exakt kontroll:
Destillationsutrustning med kort räckvidd har en hög nivå av automatisering och intelligens, som noggrant kan kontrollera olika parametrar och förhållanden under destillationsprocessen.
Detta gör det möjligt för dryckesproduktionsföretag att justera destillationsprocesser och parametrar efter behov för att uppnå optimal produktkvalitet och smak.
Stark tillämpbarhet:
Destillationsutrustning med kort räckvidd är lämplig för olika typer av dryckesproduktionsmaterial och produkter, inklusive naturliga smaker, juicer, siraper, alkohol etc.
Samtidigt är dess operativa flexibilitet och skalbarhet också stark, vilket kan möta behoven hos företag av olika skalor och produktion.
Tekniska specifikationer för destillationsutrustning för kort väg
|
Modell (med diffusionspump) |
Effektivt avdunstningsområde |
Internt kondenserande område |
Yttre kondenseringsyta |
Fat Innerdiameter |
Konstant tryck matningstrattvolym |
Bearbetningsflöde |
|
GMD-60(B) |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
60 |
1.5 |
0.1∽2.0 |
|
GMD-80(B) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
80 |
1.5 |
0.3∽4.0 |
|
GMD-100(B) |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
100 |
1.5 |
0.5∽5.0 |
|
GMD-150(B) |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
150 |
1.5 |
1.0∽8.0 |
|
GMD-200(B) |
0.35 |
0.5 |
0.6 |
190 |
1.5 |
1.5∽10.0 |
|
GMD-230(B) |
0.5 |
0.65 |
0.6 |
220 |
1.5 |
2.0∽15.0 |
Intresserad av att lära dig vår MOLEKYLÄR DESTILLATION Technical?[Prata med en ingenjör]
Översikt över förångartyper
I kort{0}}räckviddsdestillationsutrustning är det en nyckelkomponent som ansvarar för att värma upp materialet till förångningstemperaturen och separera lätta komponenter från blandningen.
Enligt olika klassificeringskriterier såsom förångningsmetod, uppvärmningsform, arbetstryck, effektivitet och retentionstid, kan den delas in i flera typer.
Vanliga typer av förångare inkluderar förångare med stigande film, förångare med fallande film, förångare med skrapa, förångare med tvångscirkulation, etc.


Vanliga typer och tillämpningsscenarier av förångare
Stigande förångare
Egenskaper:
Det kommer in från botten av produkten genom förvärmt material, avdunstar snabbt i värmeröret och bildar en stigande tunn film. Detta är lämpligt för bearbetning av material med låg viskositet, svårighet att skumma och låg termisk känslighet.
01
Fallande förångare
Drag:
Den fördelar materialet jämnt på värmerörets yttervägg genom en filmfördelningsanordning för att bilda en tunn film, som rinner ner längs värmeröret under inverkan av tyngdkraften och avdunstar. Detta har egenskaperna hög värmeöverföringseffektivitet och låg driftstemperatur.
02
Skrapevaporator
Drag:
Den bildar en tunn film av material på värmeytan genom en roterande skrapa, och främjar flödet och avdunstning av materialet genom skrapans skrapeffekt. Detta är lämpligt för bearbetning av material med hög viskositet, lätt kristallisation och utfällning och fasta partiklar.
03
Forcerad cirkulationsförångare
Egenskaper:
Det cirkulerar materialet genom en pump i värmekammaren, vilket gör att materialet bildar en tunn film i värmeröret och avdunstar. Detta har egenskaperna för stor bearbetningskapacitet och stabil drift.
04
Typen av förångare iKortvägsdestillationsutrustning, som kärnkomponenten i hela destillationssystemet, påverkar direkt effektiviteten, produktkvaliteten och produktionskostnaden för destillationsprocessen.
Enligt olika processkrav och applikationsscenarier måste valet av produkttyp överväga flera faktorer som materialegenskaper, produktionsskala, driftsförhållanden och ekonomiska fördelar.
Urvalskriterier för förångartyp
Materialegenskaper
(1) Viskositet
Materialens viskositet är en av de viktiga faktorerna som påverkar valet av förångare. För material med låg viskositet kan en stigande förångare eller en fallande förångare väljas. Dessa kan bilda en tunnare vätskefilm, vilket är fördelaktigt för snabb avdunstning och värmeöverföring. För material med hög viskositet är det mer lämpligt att välja skrapförångare eller tvångscirkulationsförångare, som förbättrar materialets fluiditet genom mekanisk kraft eller forcerad cirkulation för att säkerställa ett smidigt framsteg av processen.
(2) Termisk känslighet
För värmekänsliga material, som är benägna att sönderfalla eller försämras vid höga temperaturer, bör de typer med kort uppehållstid och låg driftstemperatur väljas. Till exempel kan den fallande förångaren, på grund av dess tunna vätskefilm och snabba värmeöverföringsegenskaper, uppnå snabb förångning vid lägre driftstemperaturer, minska materialuppvärmningstiden och minska risken för termiskt känsligt materialnedbrytning.
(3) Skummande egenskap
Skummande material är lätta att bilda skum under avdunstning, vilket påverkar effektiviteten och produktkvaliteten. För sådana material kan förångningstyper med stort separationsutrymme väljas, såsom skrapa eller standardförångare, för att innehålla och separera skum. Samtidigt kan det också övervägas att tillsätta lämpligt skumdämpare i processen för att minska produktionen av skum.
Produktionsskala
Produktionsskalan är också en av de viktiga övervägandena vid val av typ av förångare. För små-produktion kan man välja förångartyper som är kompakta i strukturen och lätta att använda, såsom stigande förångare eller fallande förångare.
För stor-produktion är det nödvändigt att ta hänsyn till förångarens bearbetningskapacitet och stabilitet och välja en förångningstyp som tål höga belastningar och kontinuerlig drift, till exempel en skrapförångare eller en tvångscirkulationsförångare.
Driftsförhållanden
Driftsförhållandena inkluderar förångningstemperatur, tryck, vakuumgrad etc. Olika typer av förångare har olika krav på driftförhållanden. Till exempel kräver det vanligtvis drift vid höga vakuumnivåer för att uppnå effektiv; Skrapevaporatorn har å andra sidan relativt låga krav på driftstemperatur och kan arbeta stabilt över ett brett temperaturområde. Därför, när du väljer typ av förångare, är det nödvändigt att överväga de specifika driftsförhållandena heltäckande.
Ansökningar
Som en viktig komponent i livsmedelsindustrin har dryckesindustrin extremt höga krav på produktkvalitet och säkerhet. Med den ökande efterfrågan från konsumenter på hälsosamma, naturliga och-drycker av hög kvalitet, måste dryckesproduktionsföretag kontinuerligt förbättra sin produktionsteknik och processnivå för att möta marknadens efterfrågan.
Extraktion av naturliga smaker
I dryckesproduktion är utvinningen av naturliga smaker ett nyckelsteg för att förbättra produktens smak. Denna enhet kan effektivt och exakt extrahera flyktiga aromkomponenter från växter, såsom eteriska oljor, terpener, etc. Dessa komponenter spelar en viktig roll för att förstärka aromen och smaken av drycker. Genom kort-destillation kan den ursprungliga smaken och näringskomponenterna i naturliga kryddor bevaras maximalt, vilket ger en unik charm till dryckesprodukter.
Koncentration och rening av drycker
För vissa dryckesprodukter som kräver koncentration eller rening, såsom juice, sirap, etc., har denna enhet också betydande fördelar. Under högvakuumförhållanden kan kort-destillation effektivt avlägsna vatten och andra lågkokande föroreningar, vilket förbättrar koncentrationen och renheten hos produkten.
Samtidigt, på grund av den korta förångningsvägen och den låga driftstemperaturen, kan destillation med kort-räckvidd effektivt undvika skador på värmekänsliga komponenter och förlust av näringsämnen, vilket säkerställer produktens kvalitet och smak.
Tillverkning av alkoholhaltiga drycker
Thans utrustning används också i stor utsträckning i tillverkningsprocessen av alkoholhaltiga drycker. Genom destillationsteknik med kort räckvidd kan förångnings- och kondensationsprocesserna för alkohol kontrolleras exakt för att erhålla rena alkoholprodukter.
Dessutom kan destillation med kort räckvidd även användas i åldrings- och smakjusteringsstadierna för alkoholhaltiga drycker. Genom att justera destillationsförhållandena och parametrarna kan alkoholhaltiga drycker få mer komplexa och fylliga smaker.
Ta bort orenheter från drycker
Under dryckestillverkningsprocessen produceras ofta föroreningar och obehagliga smakämnen. Denna enhet kan ta bort dessa föroreningar och obehagliga smakämnen från drycker genom sin effektiva separationsförmåga, vilket förbättrar produktens renhet och smak. Speciellt för high-dryckersprodukter med extremt höga krav på föroreningar är tillämpningen av kort-destillationsteknik oumbärlig.
Varför välja ACHIEVE CHEM Short Path-destillationsutrustning?

- 16+ års erfarenhet av tillverkning av kemisk utrustning
- Kompletta nyckelfärdiga lösningar för omedelbar drift
- Borosilikatglas av-kvalitet och hållbar ram i rostfritt stål
- CE & ISO certifierad för global marknadsöverensstämmelse
- Anpassad design för att möta specifika processkrav
- 1 års garanti + 24/7 teknisk support
- Professionell förpackning & världsomspännande frakt
Vanliga frågor
F1: Vad är skillnaden mellan kort väg och konventionell destillation?
S: Kortvägsdestillation körs under högt vakuum vid låga temperaturer med kort uppehållstid, vilket skyddar värmekänsliga material-; konventionell destillation använder hög värme som kan orsaka nedbrytning.
F2: Är kortvägsdestillation detsamma som molekylär destillation?
S: De är nära besläktade; kortvägssystem används ofta för molekylär destillation, beroende på kort avdunstning-kondensationssträcka och högt vakuum.
F3: Vilka material är utrustningen gjord av?
A: Huvuddel: högt borosilikatglas; ram: rostfritt stål; tätningar: PTFE för korrosionsbeständighet och säkerhet.
F4: Tillhandahåller du nyckelfärdiga system?
A: Ja. Vi levererar kompletta set inklusive destillerare, värme-/kylningscirkulator, vakuumpump och styrenhet.
F5: Vilka certifieringar har du?
S: CE- och ISO 9001-certifierad, uppfyller internationella säkerhets- och kvalitetsstandarder.
Kontakta oss
Uppgradera din reningsprocess med ACHIEVE CHEM kortvägsdestillationsutrustning.
Kontakta oss idagför en detaljerad offert, tekniskt förslag eller skräddarsydd systemdesign.
Populära Taggar: Destillationsutrustning för kort väg|Molecular Destillation, China Short Path Destillation Utrustning|Molecular Destillation tillverkare, leverantörer, fabrik
Ett par
Kort väg destillationssystemNästa
20L RotovapSkicka förfrågan














