Glasspolkondensor
(1) 150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---19*2
(2) 200 mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---24*2
(3) 400mm/500mm/600mm ---29*2
2. Allihn kondensor
(1) 150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---19*2
(2) 200 mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---24*2
(3) 500mm/600mm ---29*2
3. Graham kondensor:
(1) 150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---19*2
(2) 200 mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---24*2
(3) 500mm/600mm ---29*2
*** Prislista för hela ovan, fråga oss för att få
Beskrivning
Tekniska parametrar


Modell och pris

"Tabellen visar referenspriserna för försäljning 2023"

"Tabellen visar referenspriserna för försäljning 2023"

Huvudfunktioner
1. Stark korrosionsbeständighet: Glasmaterial har utmärkt korrosionsbeständighet mot olika kemiska medier och kan anpassa sig till frätande miljöer som syra, alkali och salt. Därför är det särskilt lämpligt för användning inom industrier som kemikalie och petroleum.
2. God högtemperaturmotstånd: Glasmaterial har bra högtemperaturmotstånd och kan fungera stabilt under lång tid vid högre temperaturer. Detta gör det möjligt för Glass Graham att anpassa sig till kondenseringsbehovet hos högtemperaturång.
3. Hög värmeöverföringseffektivitet: Den speciella strukturen för glasspolar skapar turbulens i kylvattnet inuti röret, vilket ökar kontaktområdet och värmeöverföringstid mellan vatten och ånga. Detta gör att Glass Graham har en hög värmeöverföringseffektivitet, vilket kan minska energiförbrukningen och utrustningsvolymen.
|
|
|
5. Kompakt struktur: Produkten har en kompakt struktur, upptar litet utrymme och bidrar till att minska utrustningskostnaderna och installationskostnaderna.
6. Enkelt underhåll: Strukturen och materialet i Glass Graham One är relativt enkelt, vilket gör underhåll mer praktiskt. Om spolen är skadad eller blockerad kan den enkelt bytas ut eller rengöras.
7. Stark anpassningsförmåga: Den kan anpassa sig till olika processförhållanden och kondensationsbehov. Enligt faktiska behov kan olika specifikationer och strukturer i glasspolar väljas för att uppfylla specifika värme- och massöverföringskrav.
8. Miljösäkerhet: Glasmaterialet i sig är giftigt och ofarligt och kommer inte att orsaka föroreningar i miljön. Dessutom är produktens tätningsprestanda bra, vilket effektivt kan förhindra att säkerhetsolyckor förekommer såsom läckor.

Urval
När det gäller material gör korrosionsmotståndet, hög temperaturmotstånd och öppenhet i glasmaterial det huvudmaterialet för glasspolen. Emellertid har glidmaterialets bräcklighet också fått människor att ständigt utforska alternativa material, såsom metallmaterial som rostfritt stål, koppar och aluminium. Dessa material har bättre styrka och hållbarhet och kan anpassa sig till ett bredare utbud av industriella applikationsscenarier.
När det gäller design och tillverkning har strukturen och processen för glasspole också genomgått många förbättringar och innovationer. Dess adopterar avancerade designkoncept och tekniker, såsom att optimera spolstrukturen, förbättra värmeöverföringseffektiviteten och förbättra kyleffektiviteten. Dessutom, med utvecklingen av automatisering och intelligent teknik, blir kontrollsystemet för glasspolkondensatorer allt mer intelligenta och automatiserade, kapabla att fjärrövervakning, automatisk justering och feldiagnosfunktioner.
Designpunkter
1. Välj lämpligt material: Välj lämpligt material för att göra ett baserat på materialets korrosivitet, temperatur och tryck. Glasmaterialet bör väljas som högtemperatur och korrosionsbeständigt för att säkerställa den långsiktiga stabila driften av utrustningen.
2. Kontroll av temperaturskillnad: Temperaturskillnad är en av de viktiga faktorerna som påverkar värmeöverföringseffektiviteten. Vid utformning bör hänsyn tas till att kontrollera temperaturskillnader för att förbättra värmeöverföringseffektiviteten och minska möjligheten att skala och korrosion.
3. Överväg installation och underhåll: Vid utformningen bör bekvämligheten med installation och underhåll av utrustning också övervägas. Rimlig strukturell konstruktion kan minska installationssvårigheterna och förbättra utrustningens tillförlitlighet. Samtidigt är bekvämt underhåll och reparation också viktiga faktorer att tänka på under designen.
4. Säkerhet och tillförlitlighet: På grund av glasmaterialets bräcklighet bör designen fullt ut överväga utrustningens säkerhet och tillförlitlighet. Åtgärder bör vidtas för att förhindra skador på personal och utrustning när glaset skadas. Till exempel kan säkerhetsåtgärder som inrättande av skyddsskydd och lägga till explosionssäkra enheter vidtas.
5. Miljöskydd och energibesparing: Med den ökande medvetenheten om miljöskydd bör designen överväga utrustningens miljöprestanda och energibesparande effekt. Effektiv kylteknik och optimerad strukturell design kan användas för att minska energiförbrukningen, medan miljövänliga material och tillbehör bör väljas för att minska negativa effekter på miljön.
6. Användarbehov och anpassning: Olika applikationsscenarier kan ha olika krav för IT -design bör helt överväga användarens behov och tillhandahålla anpassade lösningar. Enligt användarnas specifika krav kan det med olika specifikationer, strukturer och prestanda utformas för att uppfylla specifika processkrav och användningsvillkor.
7. Teknologisk innovation och kontinuerlig förbättring: med kontinuerlig framsteg och innovation av teknik, utformningen avglasspolkondensatorerbör också hålla jämna steg med tiderna. Genom att introducera nya material, processer och tekniker kan utrustningens prestanda och tillförlitlighet förbättras och tillverkningskostnaderna kan sänkas. Samtidigt bör uppmärksamhet ägnas åt branschdynamik och teknisk utvecklingstrender, och kontinuerlig förbättring och optimering av utrustningens design bör genomföras för att möta de ständigt föränderliga marknadskraven.
Det är verkligen en mycket effektiv och mångsidig värmeöverföringsutrustning som har hittat omfattande användning i många industrisektorer. Dess unika kombination av glasmaterial för värmeöverföringsröret, tillsammans med dess utmärkta korrosionsbeständighet och hög temperaturtolerans, gör det till ett idealiskt val för en mängd komplexa och krävande processförhållanden.
Försiktighetsåtgärder för användning
Som en vanlig kondensationsutrustning i laboratoriet är korrekt användning och underhåll av utrustningen mycket viktig för att säkerställa noggrannheten för de experimentella resultaten och säker drift av utrustningen. Följande beskriver dess användning försiktighetsåtgärder:
Förberedelse och inspektion före installationen

Integritetskontroll
Innan installationen bör alla delar av glasspolkondensorn noggrant kontrolleras för att se om de är kompletta, särskilt om glasröret är knäckt eller skadat.
Kontrollera om de anslutande delarna är snäva och se till att det inte finns något lossning eller luftläckage.
Rengöring och förbehandling
Innan installationen bör kondensorn rengöras för att ta bort ytm smuts och föroreningar för att säkerställa kondens.
Om kondensorn inte har använts på länge, bör förbehandling utföras, såsom rengöring av interiören med syra för att förhindra att blockering påverkar kyleffekten.

Korrekt installation och felsökning
Installationsplatsval
Enheten ska installeras på en stabil och väl ventilerad plats för att undvika vibrationer och hög temperaturmiljö.
Se till att kondensorns inlopp och utlopp är korrekt anslutna till rörledningen och är tätt anslutna för att undvika läckage.
Vattenfyllning och trycktest
Före installationen ska kondensatorspolen fyllas med vatten, blockera en öppning, blåsa upp och tryck den andra öppningen till 0. 1MPA och kontrollera om spolen är knäckt och läckande.
Om läckage hittas, avbryt omedelbart och byt ut skadade delar.
Gasfas och kylvattenflöde
Det bör noteras att gasfasen inte kan flyta i samma fas som kylvattnet för att säkerställa kondensationseffekten.
Justera flödeshastigheten och temperaturen för kylvatten för att uppfylla olika experimentella krav.
Försiktighetsåtgärder i driftsprocessen
Långsam uppvärmning och kylning
I användningen av användningen bör vattnet långsamt släppas först, och sedan bör vattenventilen öppnas och sedan långsamt upphettas efter att vattenuttaget har uppfyllts.
Undvik plötsligt vattenbrist eller kraftig temperaturökning för att förhindra skador på utrustningen eller påverka kondensationseffekten.
Regelbundet underhåll och underhåll
Rengör och underhåll kondensorn regelbundet för att ta bort inre smuts och sediment.
Kontrollera flödet och temperaturen på kylvattnet för att säkerställa att det ligger inom det normala området.
Om det konstateras att kondensationseffekten reduceras eller kylvattenflödet är onormalt, bör det kontrolleras och elimineras i tid.
Personligt skydd
Under driften bär du lämplig personlig skyddsutrustning, såsom skyddshandskar, skyddsglasögon, etc. för att förhindra skador från glasfragment eller kemikalier.
Avstängning och lagring
Avstängningsoperation
Innan du stannar bör värmekällan först stängas av och sedan ska kylvattnet stängas av för att undvika negativt tryck eller skador i utrustningen.
Om det är nödvändigt att stänga av länge, bör kylvattnet i kondensorn dräneras för att förhindra korrosion och blockering.
Lagringsmiljö
Förvara den på en torr, väl ventilerad plats, bort från luftfuktighet och värme.
Om kondensorn måste lagras under lång tid, bör den rengöras och underhållas för att säkerställa att den är i gott skick för nästa användning.
Säkerhetsvarning och nödhantering
Säkerhetsvarning
Vid användning av glasspolkondensorn bör driftsförfarandena och säkerhetsreglerna observeras strikt.
Undvik att köra kondensorn utan tillsyn för att förhindra olyckor.
Akutsjukvård
När det gäller nödsituationer som läckage eller eld, sluta använda kondensorn omedelbart och vidta lämpliga nödåtgärder.
Var bekant med platsen och användningen av brandbekämpningsutrustning i laboratoriet för att svara snabbt vid nödsituationer.
Sammanfattningsvis täcker försiktighetsåtgärderna för användning av utrustningen många aspekter, såsom förberedelser och inspektion före installation, korrekt installation och idrifttagning, försiktighetsåtgärder, avstängningslagring, säkerhetsvarning och nödbehandling. Genomförandet av dessa försiktighetsåtgärder kommer att säkerställa säkerheten för experimentell personal och den normala driften av utrustning och förbättra effektiviteten och noggrannheten i experimentet.
Populära Taggar: Glasspolkondensor, China Glass Coil Condenser Manufacturer, leverantörer, fabrik
Ett par
Kondensor i laboratoriumNästa
SpiralkondensorSkicka förfrågan













