2L Rotovap
video

2L Rotovap

1. Specifikation:
(1) 1L/2L --- Manuell lyft med ironi bas/manuell lyft med SS -bas/elektrisk lyftning
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Manuell lyftning/elektrisk lyftning
*** Prislista för hela ovan, fråga oss för att få
2. Anpassning:
(1) Designstöd
(2) levererar direkt Senior FoU Organic Intermediate, förkorta din FoU -tid och kostnad
(3) Dela den avancerade reningstekniken med dig
(4) Leverera kemikalier och analysreagens av hög kvalitet
(5) Vi vill hjälpa dig på kemiteknik (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Försäkring:
(1) CE och ISO -certifieringsregistrerad
(2) Varumärke: Uppnå Chem (sedan 2008)
(3) ersättningsdelar inom 1- år gratis
Skicka förfrågan
chatta nu

Beskrivning

Tekniska parametrar

2L Rotovapär en laboratorieutrustning, även känd som en roterande förångare, främst används för separering, koncentration och rening av kemiska, biologiska och andra prover. Den använder skillnaden i kokningspunkter hos komponenter i lösningen och indunstar gradvis lösningsmedlet i provet genom lätt uppvärmning och rotationsrörelse under reducerat tryck och därmed uppnår separering och koncentration.

 

Rotovap består vanligtvis av en glasrotationskolv och en destillationsenhet, som kan hålla provet som ska behandlas, medan destillationsenheten ger nödvändig uppvärmnings- och depressuriseringsförhållanden. Denna enhet används ofta i laboratorier inom fält som kemi, läkemedel och mat. Den här artikeln kommer att förklara värmemetoden, vakuumgraden, rotationshastigheten, förångningseffektiviteten och kylningsmetoden för 2L roterande förångare.

 

Rotary evaporator

 

Pointing Klicka för att få hela prislistan

 

Produktfunktioner

Laboratory Evaporators diagram

 

● Uppvärmningsmetod:

Det upphettas vanligtvis genom elektrisk uppvärmning. Utrustningen är utrustad med en elektrisk uppvärmningshylsa eller ugn, som kan tillhandahålla den erforderliga värmekraften och temperaturkontrollen. En elektrisk uppvärmningshylsa är en uppvärmningsanordning placerad i botten av en roterande flaska, som leder värme i provet genom strömuppvärmning. Den har vanligtvis temperaturkontrollfunktion, som kan ställa in den erforderliga uppvärmningstemperaturen och övervaka och justera temperaturen i realtid genom temperatursensorer.

 

En elektrisk ugn är en uppvärmningsanordning placerad under en roterande flaska, som vanligtvis innehåller en värmplatta som kan värma ytan på den roterande flaskan genom en elektrisk ström. Elektriska ugnar har också vanligtvis temperaturkontrollfunktioner, som kan justeras och övervakas efter behov.

 

Oavsett om det är en elektrisk uppvärmningsjacka eller en elektrisk ugn, kan temperaturkontroll utföras enligt experimentella krav för att tillhandahålla lämpliga uppvärmningsförhållanden och uppnå indunstning och separering av lösningsmedel i provet.

 

● Vakuumgrad:

Vakuumgraden för rotovap bestäms vanligtvis av den vakuumpumpen som är utrustad. Rotovap med olika modeller eller konfigurationer kan använda olika typer och specifikationer för vakuumpumpar, vilket resulterar i varierande vakuumnivåer. Generellt sett kan vakuumgraden för rotovap nå en hög nivå, vanligtvis inom intervallet 10 ^ -2 till 10 ^ -3 mbar. Vissa högpresterande vakuumpumpar kan till och med ge lägre vakuumnivåer, till exempel 10 ^ -4 till 10 ^ -5 mbar.

 

I experiment är det vanligtvis nödvändigt att justera vakuumgraden enligt den specifika situationen för att uppnå den bästa effekten av provindunstning och separering. A higher vacuum degree can promote rapid evaporation and separation of solvents, but excessive vacuum degree may lead to excessive drying or damage of the sample, so appropriate control and adjustment are needed in the experiment.It is worth noting that the exact value of vacuum degree is also influenced by other factors, such as sealing performance, leakage, etc. Therefore, it is necessary to maintain the equipment in good condition during operation to ensure a high vacuum degree.

 

Laboratory Evaporators details -1 Laboratory Evaporators details-2 Laboratory Evaporators details-3

● Rotationshastighet:

Rotationshastigheten för 2Lrotovapkan styras av motorn under den roterande flaskan. Det finns vanligtvis en hastighetskontrollanordning på enheten som kan justera motorns hastighet. Kontrollen av rotationshastigheten är avgörande för förångningseffektiviteten och separationseffekten för provet. En högre rotationshastighet kan öka provets ytarea och kontakten mellan lösningsmedlet och luften, vilket främjar avdunstning av lösningsmedlet. Samtidigt kan lämplig rotationshastighet också hjälpa till att upprätthålla en enhetlig temperaturfördelning av provet inuti den roterande flaskan.

 

Det specifika rotationshastighetsområdet och kontrollmetoden kan variera beroende på enhetsmodellen. Normalt kan rotationshastigheten variera från tiotals varv per minut till hundratals varv per minut och kan justeras efter experimentella behov. Det finns vanligtvis en vred eller knapp på enheten för att manuellt justera rotationshastigheten, och exakt elektronisk styrning kan också uppnås med hjälp av ett digitalt gränssnitt eller fjärrkontroll.

 

Under operationen är det nödvändigt att välja en lämplig rotationshastighet baserad på provets egenskaper och experimentella krav. Om rotationshastigheten är för snabb eller för långsam kan det ha negativa effekter på förångning och separationseffekt, så att lämplig felsökning och optimering behövs.

 

● Avdunstningseffektivitet:

Avdunstningseffektiviteten hos rotovap beror på flera faktorer, inklusive provets egenskaper, lösningsmedlets kokpunkt, förångarens temperatur och vakuumgraden.

Generellt sett kan lägre förångartemperaturer och högre vakuumnivåer förbättra förångningseffektiviteten. Genom att justera temperaturen på förångaren och vakuumpumpens pumphastighet kan lösningsmedlets förångningshastighet i provet styras. Dessutom kan provets ytarea och omrörningshastighet också påverka förångningseffektiviteten.

 

Det bör emellertid noteras att olika prover och lösningsmedel har olika fysiska och kemiska egenskaper, så förångningseffektiviteten kan variera. Vissa prover kan ha höga kokpunkter eller viskositet, vilket resulterar i en relativt långsam förångningsprocess. Därför är det i experimentet nödvändigt att optimera och justera enligt den specifika situationen för att uppnå den nödvändiga förångningseffektiviteten.

 

10

636993902240454545configurazione-completa

 

● Kylmetoder:

Det finns vanligtvis två kylmetoder för 2L rotovap: vattenkylning och luftkylning.

Vattenkylning

Vattenkylning är en av de vanliga och allmänt använda kylmetoderna. Den använder en yttre vattenkälla och flödar kallt vatten genom kondensorn för att sänka temperaturen genom kylledningen ansluten till utrustningen. Kondensorn är en nyckelkomponent i en roterande förångare, som används för att kondensera den förångade gasen till en vätska för återhämtning och insamling. Kallt vatten cirkulerar genom rören inuti kondensorn, absorberar värme och kyler snabbt den förångade gasen.

Luftkylning

Luftkylningsmetoden kräver inte en extern vattenkälla, men använder naturlig konvektion eller fläktkylning för att sänka temperaturen.

Enheten är vanligtvis utrustad med en fläkt eller kylfläns för att ta bort värme från kondensorn genom luftflödet. Denna metod är mer lämplig för användning utan praktiska vattenkällor, men jämfört med vattenkylning är luftkylning vanligtvis inte lika effektiv som vattenkylning.

Valet av kylmetod beror på experimentella krav och miljö. Vattenkylning kan ge en mer stabil och effektiv kyleffekt, särskilt lämplig för långvarig drift och experiment under höga temperaturförhållanden. Luftkylningsmetoden är mer bekväm och lämplig för situationer där det inte finns någon vattenkälla eller inget behov av särskilt låga temperaturer.

 

Oavsett kylmetod som används är det nödvändigt att säkerställa den normala driften av kondensorn och kylsystemet för att effektivt kyla den förångade gasen och säkerställa utrustningens säkerhet och stabilitet.

 

Produktfördel och nackdel

 

Det är en vanlig roterande förångare, som har följande fördelar och nackdelar jämfört med andra typer av roterande förångare:

 

● Fördelar:

01/

Liten storlek: Rotovap har en relativt liten volym, upptar mindre utrymme och är lätt att flytta och lagra.

02/

Enkel drift: Driftsprocessen för denna enhet är relativt enkel och den experimentella processen kan slutföras genom att ställa in parametrar såsom rotationshastighet, temperatur och vakuumgrad.

03/

Stark kontrollbarhet: Rotovap är utrustad med avancerad teknik som digital display och elektronisk kontroll, som kan uppnå exakt temperatur, tryck och rotationshastighetskontroll, vilket gör experimentella resultat mer stabila och exakta.

04/

Effektiv och energibesparande: På grund av det slutna cirkulationssystemet och effektiv kylteknologi för utrustningen kan Rotovap snabbt återhämta lösningsmedel under förångningsprocessen, vilket förbättrar arbetseffektiviteten kraftigt och sparar energi

● Nackdelar:

 
 

Begränsad kapacitet:

På grund av den begränsade kapaciteten för rotovap kan den inte hantera ett stort antal prover och är därför inte lämplig för storskalig produktion eller batchbehandling.

 
 
 

Hög kostnad:

Jämfört med andra typer av roterande förångare är kostnaden för rotovap högre, vilket till viss del ökar den experimentella kostnaden.

 
 
 

Kan inte hantera ämnen med hög kokpunkt:

Eftersom utrustningens indunstningstemperatur vanligtvis är mellan 30 ~ 90 grader, kan den inte hantera ämnen med hög kokpunkt såsom mineralolja.

 

Sammanfattningsvis har 2L Rotovap fördelar som liten volym, enkel drift, stark kontrollerbarhet och hög effektivitet och energibesparing, men det har nackdelar som begränsad kapacitet, hög kostnad och oförmåga att hantera höga kokpunktsubstanser. När du väljer att använda en roterande förångare är det nödvändigt att väga och välja baserat på experimentella krav och budget.

 

Kondensationseffektivitet

Definition av kondensionseffektivitet

 

 

Kondensationseffektivitet hänvisar till kondensorns förmåga i den roterande förångaren att kyla den förångade lösningsmedelsånga och kondensera den till en vätska. Den höga kondenseringseffektiviteten innebär att mer lösningsmedelsånga kan kylas och återvinnas snabbt, vilket ökar förångningseffektiviteten.

Faktorer som påverkar kondensionseffektiviteten
2l Rotovap | Shaanxi Achieve chem-tech
2l Rotovap | Shaanxi Achieve chem-tech
2l Rotovap | Shaanxi Achieve chem-tech
2l Rotovap | Shaanxi Achieve chem-tech

Kondensordesign

Kondensorns form, struktur och material kommer att påverka dess kondenseringseffektivitet. Till exempel har den vertikala dubbla serpentinrörskondensorn ett större kylarea och en bättre kyleffekt.

Flödesläget för kylmediet inuti kondensorn påverkar också kondenseringseffektiviteten. God flödesläge kan säkerställa en enhetlig fördelning av kylmedium och förbättra kondensationseffekten.

 

Kylmedium

Ju lägre temperaturen på kylmediet, desto högre är kondensationseffektiviteten. Därför kan användningen av utrustning såsom kylvätskel för kylvätska med låg temperatur för att minska temperaturen i kondenseringsröret till under 0 grad C avsevärt förbättra kondenseringseffektiviteten.

 

Vakuumgrad

Ju högre vakuum, desto lägre kokpunkt för lösningsmedelsånga, desto snabbare förångningsgraden och hjälper också till att förbättra kondensationseffektiviteten. För högt vakuum kan emellertid leda till för tidig kristallisation eller förbränning av provet, så det måste justeras enligt de experimentella kraven.

 

Lösningsmedelsegenskaper

Olika lösningsmedel har olika kokpunkter, volatilitet och värmekapacitet, vilket också påverkar kondensationseffektiviteten. Till exempel har ett mer flyktigt lösningsmedel en högre kondensationseffektivitet, medan ett lösningsmedel med en större värmekapacitet har en lägre kondensationseffektivitet.

 
 
Metoden för att förbättra kondensationseffektiviteten
01.

Välj rätt kondensor

Välj lämplig kondensorform, struktur och material enligt de experimentella kraven och lösningsmedelsegenskaperna för att förbättra kondenseringseffektiviteten.

02.

Minska kylmedietemperaturen

Använd utrustning såsom kryogen kylvätskedirkulationspumpar för att minska temperaturen i kondenseringsröret till under 0 grad C för att förbättra kondenseringseffektiviteten avsevärt.

03.

Optimerad vakuumgrad

Justera vakuumet enligt kraven i experimentet för att säkerställa att kondensationseffektiviteten förbättras utan för tidig kristallisation eller förbränning av provet.

04.

Regelbundet underhåll av kondensorn

Kondensorn rengörs och underhålls regelbundet för att säkerställa att dess inre är obehindrat och kylmediet kan fördelas jämnt, vilket förbättras kondenseringseffektiviteten.

2l Rotovap | Shaanxi Achieve chem-tech
 
 

Sammanfattning

Kondenseringseffektiviteten för en 2L -rotationsindunstare påverkas av många faktorer, inklusive kondensordesign, kylmedelsemperatur, vakuumgrad och lösningsmedelsegenskaper. För att förbättra kondenseringseffektiviteten måste användarna välja rätt kondensor, minska kylmedelsemperaturen, optimera vakuumgraden och regelbundet underhålla kondensorn. Genom dessa åtgärder kan förångningseffektiviteten hos rotationsförångaren förbättras effektivt för att tillgodose experimentets behov.

Populära Taggar: 2L Rotovap, China 2L Rotovap -tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan