Vad är skillnaden mellan enskiktsglasreaktor och mantelglasreaktor?

Nov 15, 2023

Lämna ett meddelande

Det finns betydande skillnader i material, struktur, funktion och andra aspekter mellan enskiktsglasreaktorer och mantelglasreaktorer. En enskiktsglasreaktor kan endast utföra omrörningsreaktioner under normalt eller undertryck, medan en mantelglasreaktor kan utföra fler funktioner, inklusive uppvärmnings- eller kylningsreaktioner.

1. Material:

Kroppen på en enskiktsglasreaktor är gjord av enkelskiktsglas. Denna typ av reaktionskärl av glas används vanligtvis för omrörningsreaktioner under normalt eller undertryck, och reaktionsmaterial kan tillsättas till vattenkokaren för olika kemiska reaktioner. Reaktorkroppen i en laminerad glasreaktor är en dubbelskiktsstruktur, bestående av två lager glas inuti och utanför. Mellanskiktet kan värmas eller kylas av olika kylmedier. Denna typ av reaktor är lämplig för reaktionsförhållanden med hög och låg temperatur, med ett temperaturområde på ungefär -80 grader ~250 grader.

2. Strukturera:

Strukturen hos en reaktionskärl i ett lager av glas är relativt enkel, vanligtvis sfärisk eller tunnformad, och uppvärmningsmetoderna inkluderar vattenbadsuppvärmning, oljebadsuppvärmning, elektrisk mantelvärme, flexibel elektrisk mantelvärme, etc. På grund av dess strukturella begränsningar, denna reaktor kan inte genomgå uppvärmnings- eller kylningsreaktioner. Strukturen hos reaktionskärlet av laminerat glas är mer komplex, och mellanskiktet kan styras av en extern temperaturkontrollerad cirkulationsanordning för att reglera temperaturen på materialen inuti vattenkokaren genom att införa cirkulerande vätska. Samtidigt kan olika köldmedier, värmemedel eller hög- och lågtemperaturoljor också införas i mellanskiktet för högtemperatur- eller lågtemperaturreaktioner. Denna typ av reaktor måste värmas eller kylas av stödutrustning (såsom en högtemperaturcirkulator, lågtemperaturkylmedelscirkulationspump, hög- och lågtemperaturintegrerad maskin) för att driva cirkulationen av köldmedium eller värmemedium.

3.Fungera:

Funktionen hos en reaktionskärl i ett skikt av glas är relativt begränsad och används huvudsakligen för omrörningsreaktioner under normalt eller undertryck, för att kontrollera avdunstning och återflöde av reaktionslösningen. Den kan också matas genom en konstanttryckstratt och dammsugas för omrörningsreaktioner. På grund av dess strukturella begränsningar kan uppvärmnings- eller kylningsreaktioner inte utföras. Den laminerade glasreaktorn har fler funktioner, förutom att fullborda alla operationer i enskiktsglasreaktorn, kan den även utföra uppvärmnings- eller kylningsreaktioner. Efter att ha infört olika medier i mellanskiktet kan det anpassa sig till olika reaktionsförhållanden och uppnå kemiska reaktioner vid höga och låga temperaturer. Samtidigt kan vakuumisoleringsfunktionen, tack vare sin dubbelskiktsstruktur, även uppnås genom det yttre lagret för att förhindra frostbildning av grytan vid låga temperaturer, vilket gör det bekvämt att observera reaktionsstatusen inuti grytan.

Sammantaget finns det betydande skillnader i material, struktur och funktion mellan enskikts- och mantelglasreaktorer. Mantelglasreaktorer är vanligare i moderna syntetiska kemikalier, bioläkemedel och nya energifält på grund av deras dubbelskiktade struktur, som har fler funktioner och högre effektivitet. Enkelskiktsglasreaktorn är lämplig för vissa enkla omröringsreaktioner och andra operationer.

reactor-07

Utöver ovanstående skillnader finns det små skillnader i hjälputrustningen mellan reaktionskärlet i enskiktsglas och reaktionskärlet av glasmantel. Med 20L glasreaktionskärl som ett exempel, är följande en jämförelse mellan de två:

Hjälputrustningen för en 20L glas enskiktsreaktor inkluderar huvudsakligen:

1. Blandningsanordning: Vanligtvis används mekanisk blandning, och omrörningsstaven drivs av en motor för att uppnå tillräcklig blandning och jämnhet hos reaktionsvätskan.

2. Kondensor: används för att samla upp ångan som genereras under reaktionsprocessen och bibehålla temperatur- och tryckstabiliteten hos reaktionssystemet.

3. Termometer: används för att övervaka reaktionsvätskans temperatur, för att säkerställa att reaktionen sker under inställda temperaturförhållanden.

4. Tryckmätare: används för att övervaka trycket i reaktionssystemet, vilket säkerställer att reaktionen utförs under inställda tryckförhållanden.

5. Ventil: används för att styra in- och utloppet av reaktionsvätska, vilket säkerställer tätning och stabilitet hos reaktionssystemet.

Hjälputrustningen för 20L glasmantelreaktorn inkluderar huvudsakligen:

1. Uppvärmningsanordning: Vanligtvis används elektrisk uppvärmning för att uppnå uppvärmning och isolering av reaktionsvätskan genom att värma upp den termiska oljan eller andra värmeöverföringsmedier inuti manteln.

2. Kylanordning: används för att kontrollera reaktionsvätskans temperatur och uppnå kylning och isolering av reaktionsvätskan genom kylvatten eller andra kylmedier inuti manteln.

3. Mekanisk omrörningsanordning: Omrörningsstaven drivs av en motor för omrörning, för att uppnå full blandning och enhetlighet för reaktionsvätskan.

4. Kondensor: Används för att samla upp ångan som genereras under reaktionsprocessen och bibehålla temperatur- och tryckstabiliteten hos reaktionssystemet.

5. Tryckmätare: används för att övervaka trycket i reaktionssystemet, vilket säkerställer att reaktionen utförs under inställda tryckförhållanden.

Jämför man hjälputrustningen för de två, kan man se att uppvärmnings- och kylanordningarna i 20L glasmantelreaktorn skiljer sig från dem i 20L glasenkelskiktsreaktorn. Detta beror på att i 20L glasmantelreaktorn möjliggör närvaron av manteln bättre temperaturkontroll, så elektrisk uppvärmning används för att uppnå mer exakt temperaturkontroll. Under tiden, på grund av mantelns isoleringseffekt, kan den undvika direktkontakt mellan värme- och kylmediet och reaktionsvätskan, vilket säkerställer experimentets noggrannhet och säkerhet. Dessutom finns det också skillnader i blandningsanordningarna mellan de två. 20L glasmantelreaktorn använder vanligtvis mekanisk blandning, medan 20L glasenkelskiktsreaktorn inte har detta krav.


Värmare	Chiller	Ugn