Lösningen av homogenisator till reaktionen av att producera trögflytande

Till att börja med är detta kravet från våra ryska kunder. Vi behöver en reaktor för att producera viskös lösning, med tanke på en metallreaktor. Den behöver en 50L-100L reaktor och en motor med hög effekt (lösningens konsistens liknar den hos tjock honung). Som mixer behöver du något som ett ankare eller homogenisator eller en dubbel mixer (som en degmixer) som rör sig i motsatt riktning för att helt lösa upp cellulosa (annars kan blandningen lindas runt mixern).

 

Lösning 1: En vanlig reaktor av rostfritt stål med ankare omrörning

Problem: Den här typen av paddlar kan röra om viskösa lösningar, men den kan inte helt bryta eller lösa upp cellulosa. Vad värre är, mycket cellulosa kommer att fastna på paddeln under blandningsprocessen.

                        

Lösning 2: A homogenisatormed skrapväggsomrörning av ramtyp och fast paddel

Fördelar: Homogenisatorutrustningen är gjord av avancerad teknik och har en unik struktur. Materialet rör sig med hög hastighet i gapet mellan flerskiktsrotorn och statorn, bildar stark hydraulisk skjuvning, sprider materialet och producerar samtidigt.

De omfattande krafterna som centrifugal extrudering, slipning och kollision genereras, och slutligen blandas materialen helt, omrörs och förädlas för att uppfylla de idealiska kraven. Locket är utrustat med belysningsobservationshål för att hålla sig à jour med emulgeringsstatusen för produkterna i krukan. Den är utrustad med ett mikromaterialinlopp för att underlätta processen att lägga till speciella smaker. Det är lätt att använda och tömma från botten av krukan. Den kan direkt komma in i fyllningsmaskinen för underförpackning genom rörledningar, och samtidigt är den lätt att rengöra.

 

 

Citatet om 50L homogenisator och 100L homogenisator enligt följande.

   

Designkapacitet (L): 70 Arbetskapacitet (L): 50 Min. Kapacitet (L): 20 Material: Kontaktmaterial del: SUS316L, tjocklek: 4 mm; Skal: SUS304, tjocklek: 4mm Blandningsmetod: Skrapvägg omrörning av ramtyp och fast paddel Homogeniseringsmetod: övre homogenisering Homogen motoreffekt (KW): 3 Homogen motorhastighet (r/min): 2960 (konstant hastighet) Partikelstorlek(um): 0.2-0.6 Lockets öppningsmetod: Ellyft Uppvärmningsmetod: Elvärme Materialplaceringsmetod: Lutande urladdning och låg ventilutsläpp Arbetstryck (Mpa): -0.09

Designkapacitet (L): 120 Arbetskapacitet (L): 100 Min. Kapacitet (L): 25 Material: Kontaktmaterial del: SUS316L, tjocklek: 4 mm; Skal: SUS304, tjocklek: 5mm Blandningsmetod: Skrapvägg omrörning av ramtyp och fast paddel Homogeniseringsmetod: övre homogenisering Homogen motoreffekt (KW): 3 Homogen motorhastighet (r/min): 2800 (hastighetsreglering med variabel frekvens) Partikelstorlek(um): 0.2-0.6 Lockets öppningsmetod: Ellyft Uppvärmningsmetod: Elvärme Materialplaceringsmetod: Lutande urladdning och låg ventilutsläpp Arbetstryck (Mpa): -0.09

 

Efter att ha mottagit offerten är vår kund så intresserad av 100L homogeniseringsenhet. Här är de detaljerade specifikationerna.

(1) Reaktorvolym: Total volym 120L, arbetsvolym 100L

(2) Innermaterial: SS31603, som fungerar för alkaliskt

(3) Kylmantel 30L, enligt principen om lågtemperaturvattencirkulation för kylning

(4) Reaktorn är explosionssäker BT4 (explosionssäker ventil, explosionssäkra motorer)

(5) Det finns två motorer överst på utrustningen i den sista videon; den ena är 3 kW och den andra är 2,2 kW.

3 kW är 2800 rpm, som används för emulgering. 2,2 kW är 1400 rpm, och det är cirka 75 rpm efter att ha bromsats av reduceringen, som används för omrörning.

(6) Förmåga att skapa ett vakuum i reaktorn, vakuumgrad: -0.09Mpa, utrustningen har ett kvävegränssnitt.

(7) Siktfönstret är tillgängligt och har en skrapa, som kan användas vid dimma.

(8) DN50 bottendräneringsventil i botten

(9) PT100 termoelement för mätning av temperaturen inne i reaktorn

 

Huvudprincipen

• Höghastighetsskjuvkraft: Arbetskammaren i homogenisatoremulgatorn har en snabbt roterande rötor och en fast skärkropp, och ett smalt gap bildas mellan dem. När den viskösa lösningen skickas in i arbetskammaren, skjuter rotorns rotation lösningen till skärkroppen, vilket resulterar i stark skjuvkraft. Denna skjuvkraft kan snabbt skära av och sprida ballast, klumpar eller partiklar i lösningen och främja dem att förädlas och spridas i hela lösningen.
• Slagkraft: Den snabbt roterande skärkroppen och rotorn kommer att producera en stark slagkraft, vilket gör att komponenterna i lösningen kolliderar och interagerar. Detta är till hjälp för att bryta aggregaten i lösningen, förbättra dess enhetlighet och främja reaktionen.
• Turbulenseffekt: Höghastighetsroterande rotor kommer att orsaka turbulenseffekt i lösning, det vill säga ickelinjär rörelse av vätska. Turbulenseffekt kan öka interaktionen och blandningen mellan komponenter i lösning. Det hjälper till att bättre blanda komponenterna i lösningen och förbättra homogeniseringseffekten.

 

Om priset

Samma kvalitet

(1) Detta reaktionssystem har mycket stränga krav på utrustningens prestanda.

(2) Vi är specialiserade på att lösa maskinblandningsproblem inom den kemiska industrin. Analysrapporterna från den officiella myndigheten är övertygande och som passar din produktion.

(3) Varje detalj i produkten matchar dess värde.

Pris och värde

(1) Ärligt talat, för en lämplig maskin enligt din begäran är värdet tydligt.

(2) Om en kinesisk leverantör insisterar på att sälja dig en maskin till ett orimligt lågt pris, måste du tänka på det två gånger.

(3) Våra ingenjörer har förhandlat med alla förfrågningar många gånger. Vi tror fullt ut att det kommer att fungera bra med dig.

​

Annat ingenjörsfall

Här är ett fall av en japansk kund som jag vill dela med dig. Han beställde en 650Lhomogenisatorför tillverkning av kryddor.

Vid tillverkning av kryddor används homogenisatorer vanligtvis för att jämnt blanda kryddor och andra råvaror och förfina dem till den erforderliga granulariteten och konsistensen. Detta hjälper till att säkerställa konsistensen och stabiliteten hos kryddornas smak, smak och konsistens. Följande är en allmän introduktion av homogeniseringssystem i kryddproduktion:

1. Förbehandling: Innan systemet används är det vanligtvis nödvändigt att förbehandla kryddor och andra råvaror. Detta kan innefatta malning, krossning eller blandning av olika parfymingredienser så att de bättre kan anpassa sig till produktens arbete.

2. Homogenisering: Kryddor och andra råmaterial skickas in i maskinens arbetskammare, och råvarorna påverkas snabbt och bryts av höghastighets roterande skär- eller slagkraft. Detta hjälper till att förädla råvarorna och säkerställa att deras partikelstorlekar är mer enhetliga.

3. Blandning och homogenisering: Homogeniseringsreaktor kan också användas för att blanda olika parfymkomponenter för att säkerställa att de är jämnt fördelade i blandningen. Detta hjälper till att säkerställa att den slutliga parfymprodukten har en konsekvent smak och arom.

4. Justering av partikelstorlek: Genom att justera enhetens driftsparametrar kan storleken och texturen på parfympartiklarna kontrolleras för att uppfylla de specifika produktkraven.

5. Temperaturkontroll: Homogeniseringsprocessen kan generera värme, så i vissa fall är det nödvändigt att kontrollera temperaturen för att undvika försämring eller förlust av aromkomponenter orsakade av uppvärmning av råmaterial.

 

Homogenisatorär en av våra anpassningsartiklar av reaktorer, fler produkter, vänligen hitta denhär. För mer information om vår homogenisatorreaktion, vänligen kontakta oss viasales@achievechem.com