Tillverkning av kosmetisk kräm, homogenisator eller reaktor i rostfritt stål?

Jan 02, 2024

Lämna ett meddelande

Homogenizer är en sorts utrustning som är lämplig för blandning, reaktion, dispergering, upplösning, homogenisering, emulgering och andra processer av olika material. Den är lämplig för polymer litiumjonbatterivätska och flytande litiumjonbatterivätska, elektronisk batterislurry, lim, formlim, karbonylfogmassa, polyuretanfogmassa, anaerobt lim, färg, bläck, pigment, kosmetika, apotek, bekämpningsmedel, byggmaterial och annat industrier. Det kan skapa en miljö med negativt tryck i blandningen, förbättra blandningseffektiviteten och produktkvaliteten, och dess struktur består av en blandningsfat, en roterande mekanism, en variabel hastighetsregulator, en vakuumpump, ett kontrollsystem, etc.

Reaktor i rostfritt stålanvänds ofta inom petroleum, kemisk industri, gummi, bekämpningsmedel, färgämne, medicin, livsmedel och andra industrier, och används för att slutföra tekniska processer som vulkanisering, nitrering, hydrering, alkylering, polymerisering och kondensering. Den har egenskaperna för snabb uppvärmning, hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, sanitet, ingen miljöförorening, etc. Den kan slutföra de förinställda reaktionsstegen med en hög grad av automatisering och strikt kontrollera viktiga parametrar som temperatur, tryck, mekaniska kontroll (omrörning, blåsning etc.) och reaktant/produktkoncentration i reaktionsprocessen. Reaktionskärl i rostfritt stål består av vattenkokare, värmeöverförings-, omrörnings-, transmissions- och tätningsanordningar, och materialen är i allmänhet kolmanganstål, rostfritt stål, zirkonium, nickelbaserad (Hastelloy, Monel) legering och andra kompositmaterial.

stainless steel reactor manufacturer

Produktkrav

Tillverkning: Kosmetisk kräm

Agitator: Rör upp och ner

Omrörningshastighet: 3000 rpm

Effekt: 1,5 kW

Temperaturen på värmetanken och beredningstanken: 40-90 grader

Miljö: Vakuum

Homogenisator

Omrörningssystem: Homogeniseringsutrustningen bör vara utrustad med effektiva övre och nedre omrörare för att säkerställa att materialen blandas helt under bearbetningen. Omröraren ska vara konstruerad för att klara hög rotationshastighet (3,000 varv per minut) och långtidsdrift, samtidigt som materialets enhetlighet och stabilitet säkerställs.
Kraftsystem: Motoreffekten är minst 1,5 kW för att stödja driften av höghastighetsomrörare. Kraftsystemet ska vara stabilt och pålitligt, kunna arbeta kontinuerligt under lång tid och lätt att underhålla.
Temperaturkontrollsystem: Maskinen bör ha ett exakt temperaturkontrollsystem som kan hålla temperaturen på värmetanken och beredningstanken inom intervallet 40-90 grader. Temperaturkontrollsystemet bör anta avancerade sensorer och kontroller för att säkerställa temperaturens noggrannhet och stabilitet.
Vakuumsystem: För att uppfylla kraven för vakuummiljö bör enheten vara utrustad med ett effektivt vakuumsystem. Systemet ska snabbt kunna suga ut luften i tanken och skapa en stabil vakuummiljö för att förbättra produktkvaliteten och produktionseffektiviteten.
Material och struktur: Anordningens kontaktdel ska vara gjord av högkvalitativt rostfritt stål, som uppfyller hygienkraven för livsmedelskvalitet. Strukturell design bör vara rimlig och kompakt, lätt att rengöra och underhålla.

Fördelar

Bra blandningseffekt: Det uppnår enhetlig blandningseffekt på kort tid genom omrörning vid hög hastighet och sprutning vid högt tryck, och förbättrar produkternas kvalitet och stabilitet.

Hög effektivitet och energibesparing: Homogenisatorblandaren använder avancerad blandnings- och transmissionsteknik, som kan realisera höghastighets och effektiv drift och minska produktionskostnaden och energiförbrukningen.

Enkel rengöring och underhåll: Homogeniseringsmaskinen är enkel i strukturen, lätt att demontera, bekväm för rengöring och dagligt underhåll och minskar arbetskostnaden och frekvensen av fel på utrustningen.

Stark justerbarhet: Vakuumblandaren kan justera omrörningshastighet, temperatur, tryck och andra parametrar enligt olika produktionskrav för att möta bearbetningskraven för olika material.

Reaktor i rostfritt stål

Omrörningssystem: Reaktionskärlet bör utrustas med en övre omrörare och en nedre omrörare för att uppfylla kravet på fullständig blandning av material. Omröraren kan vara av ankartyp och paddeltyp för att säkerställa att materialet inte fälls ut eller separeras vid rotation med hög hastighet.
Transmission och tätning: Reaktionskärlets transmissionsanordning ska vara stabil och pålitlig och tål hög rotationshastighet och långvarig drift. Tätningsanordningen bör använda högeffektiv tätningsteknik för att säkerställa inget läckage i vakuummiljö.
Temperaturkontrollsystem: För att uppfylla kravet på att hålla temperaturen vid 40-90 grader bör reaktorn ha ett korrekt temperaturkontrollsystem. Systemet kan kopplas till en värmecirkulator för temperaturreglering, och är utrustat med en temperaturgivare och en regulator för att realisera automatisk justering och styrning.
Vakuumsystem: ss-reaktorn bör vara utrustad med ett vakuumsystem för att skapa en stabil vakuummiljö. Systemet kan anslutas till extern vakuumpump och realisera automatisk styrfunktion.
Material och struktur: Reaktionskärlets vattenkokare ska vara gjord av högkvalitativt rostfritt stål, som uppfyller kraven i relevanta standarder och specifikationer. Den strukturella designen bör vara rimlig och kompakt, med hänsyn till behovet av enkel rengöring och underhåll. Samtidigt bör säkerhetstillbehör som säkerhetsventil och tryckmätare utrustas för att säkerställa säker drift av utrustningen.

Fördelar

Hög temperatur- och högtrycksbeständighet: Reaktionskärlet i rostfritt stål är tillverkat av högkvalitativt rostfritt stål, som har bra motstånd mot hög temperatur och högt tryck och kan anpassa sig till reaktionsmiljön med hög temperatur och högt tryck.
Bra värmeöverföringseffekt: Den kemiska reaktorn i rostfritt stål har en slät innervägg och god värmeledningsförmåga, vilket kan realisera snabb värmeöverföring och jämn värmefördelning och förbättra reaktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Stark korrosionsbeständighet: Reaktionskärl i rostfritt stål har stark korrosionsbeständighet, kan anpassa sig till olika korrosiva medier som syra, alkali och salt och förlänga utrustningens livslängd.
Anpassningsbar produktion:Reaktor i rostfritt stålkan anpassas enligt olika produktionskrav, inklusive material, struktur, storlek och andra aspekter för att möta behoven i speciell produktionsmiljö.
Säker och pålitlig: Den rostfria maskinen har rimlig design och kompletta säkerhetstillbehör, som kan säkerställa säker och pålitlig drift av utrustningen under svåra förhållanden som hög temperatur, högt tryck och korrosion.

Om din reaktion är lämplig för homogeniseringsmaskinen och reaktorutrustningen i rostfritt stål, och du inte vet hur du ska välja, skicka oss ett e-postmeddelandesales@achievechem.comoch vi hjälper dig.