Rostfri stålreaktor för biodieselproduktion

Tyskland är en av de största ekonomierna i Europa, och den nuvarande situationen för energiresurser inkluderar främst fossil energi, förnybar energi och kärnenergi.

 

Fossil energi: Tysklands fossila energi omfattar främst kol, olja och naturgas. Kol var tidigare den huvudsakliga energikällan i Tyskland, men under de senaste åren har Tyskland, på grund av hänsyn till miljöskydd och klimatförändringar, gradvis minskat användningen av kol och planerar att stoppa kolkraftproduktionen till 2038. Olja och naturgas används främst inom transport och industri.

Förnybar energi: Tyskland har en ledande position inom förnybar energi, särskilt inom vind- och solenergi. Den tyska regeringen främjar aktivt utvecklingen av förnybar energi och har formulerat rikliga subventionspolicyer och regler för att stödja utvecklingen av förnybar energi. Vindenergi och solenergi har blivit viktiga elkällor i Tyskland och står för en betydande del av den tyska elproduktionen.

Kärnenergi: Tyskland har länge förlitat sig på kärnenergi som en viktig källa till ren energi, men efter kärnkraftsolyckan i Fukushima fattade den tyska regeringen ett beslut att gradvis ge upp kärnkraften och planerade att stänga alla kärnkraftverk till 2022 och öka andelen av förnybar energi.

Omvandling av fettalkohol: Vegetabilisk olja eller animaliskt fett omvandlas till fettalkohol och sedan omvandlas fettalkoholen till biodiesel genom katalytisk reaktion. Denna metod kräver vanligtvis hydrering av vegetabilisk olja eller animaliskt fett för att generera fettalkohol, och sedan förestring för att erhålla biodiesel.

Omvandling av mikroalger biomassa: Användning av mikroalger och andra biomassaråvaror för att producera biodiesel. Mikroalger har hög tillväxthastighet och hög oljehalt och kan användas som råvara för biodiesel.

 

Krav från vår kund

Temperatur: 60 grader -130 grader

Reaktion: Alkalisk reaktion, vegetabiliskt fett, natriumhydroxid eller kaliumhydroxid, metanol etc.

 

Lösning 1: Mantlad glasreaktor

Problem: Lösningen under alkaliska förhållanden är ofta frätande, vilket kommer att korrodera materialet i en glasmantlad reaktor, vilket leder till skada och läckage av reaktorn. Vissa alkaliska reaktioner måste utföras vid förhöjda temperaturer; glas har dock en låg temperaturbeständighet, vilket gör det känsligt för termisk expansion och termisk chockbrott i alkaliska miljöer med hög temperatur. I en alkalisk miljö blir glaset sprödare och går lättare sönder.

Slutsats: Glasmantlad reaktor kan inte användas för alkalisk reaktion.

 

Lösning 2: Reaktor i rostfritt stål

Fördel: Rostfritt stål har god korrosionsbeständighet och kan motstå korrosion av alkalisk lösning, så det är lämpligt för alkalisk reaktion. Material av rostfritt stål tål höga temperaturer inom ett visst område och är lämpligt för alkalisk reaktion vid hög temperatur utan deformation eller skada. Rostfritt stål har hög hållfasthet och seghet och kan motstå trycket och påverkan i reaktionsprocessen för att säkerställa reaktionsprocessens säkerhet.

Rostfritt stål är fördelaktigt för rengöring och återanvändning efter reaktion på grund av dess släta yta, lätta att rengöra och svårigheter att fästa föroreningar.

Slutsats: På grund av rostfritt ståls korrosionsbeständighet och hållbarhet har reaktionskärl i rostfritt stål vanligtvis en lång livslängd och kan upprepade gånger utföra alkalisk reaktion utan att skadas.

 

Citatet från ACHIEVE CHEM som följer

 

 

 

 

Fler reaktorer, klickahäratt utforska. Du kan kontakta osssales@achievechem.commed dina önskemål.

 

Bekymmer i syntesen av biodiesel med hjälp av en reaktionskärl i rostfritt stål

 

1. Rengöring och desinfektion: Före produktionen måste reaktionskärlet rengöras och desinficeras noggrant för att säkerställa kvaliteten och säkerheten hos biodiesel.

2. Kvalitet på råvaror: De råvaror som används för att producera biodiesel måste uppfylla kvalitetskraven, inklusive fettglycerider och metanol.

3. Upphettning och omrörning: Under reaktionen behövs uppvärmning och omrörning för att främja den kemiska reaktionen. För att undvika skador på reaktionskärlet bör uppvärmningshastigheten inte ställas in för snabbt.

4. Temperaturkontroll: Temperaturen i reaktionsprocessen måste kontrolleras noggrant för att undvika biprodukter. Antingen för hög eller för låg temperatur kan leda till försämring av produktkvaliteten.

5. Utfodringssekvens: Vid tillsats av råvaror är det nödvändigt att mata i en viss ordning för att undvika att påverka reaktionen.

6. Gasemission: Under reaktionen kan gas genereras, som måste släppas ut i tid för att undvika att påverka reaktionskärlets livslängd.

7. Förebyggande av oxidation: Oxidationsreaktion kommer att inträffa under reaktionen av biodiesel, och åtgärder bör vidtas för att förhindra oxidation, såsom tillsats av antioxidanter eller upprätthållande av en inert atmosfär.

8. Säkerhetsåtgärder: Var uppmärksam på säkerheten under produktionen, inklusive att bära skyddskläder och undvika kontakt med kemiska reagenser.

9. Rengöring och underhåll: Före och efter varje användning, rengör och desinficera reaktionskärlet i rostfritt stål noggrant för att undvika korskontaminering. Kontrollera och underhåll tätningar, omrörare och andra komponenter i reaktionskärlet regelbundet för att säkerställa att de fungerar normalt.