ACHIEVE CHEM - Hydrotermisk syntesreaktor

Hydrotermisk syntesreaktor(PHR) har använts i stor utsträckning i kemiska experiment som en hydrotermisk syntesreaktor. Deras hydrotermiska syntesreaktoraktiviteter har använts i stor utsträckning vid hög temperatur och högt tryck. Följande är en detaljerad beskrivning av den hydrotermiska syntesreaktorn:

1) Grundläggande översikt

Definition: hydrotermisk syntesreaktor är en liten reaktor som vanligtvis används i kemilaboratorier, som kan användas för små doser av syntesreaktioner och uppnå syftet med snabb nedbrytning av olösliga ämnen genom starka syror eller alkali i tanken och hög temperatur och högt tryck sluten miljö.

Alias: högtrycksrötningstank, provupplösare, tryckbomb, rötningstank, högtryckstank av polytetrafluoreten, etc.

Användning: hydrotermisk syntesreaktor har ett brett spektrum av tillämpningsmöjligheter inom kemisk syntesforskning, som kan användas för smältprovsförbehandling av atomabsorptionsspektrum, såväl som att ersätta platinadegeln för att lösa problemet med smältprovsbehandling för analys av spårämnen i aluminiumoxid med hög renhet. Dessutom används det ofta för förbehandlingsrötning av tungmetaller, jordbruksrester, mat, silt, sällsynta jordartsmetaller, vattenlevande produkter, organiskt material och andra prover.

 

2) Struktursammansättning

Strukturen hos en hydrotermisk reaktor inkluderar vanligtvis ett övre lock, en reaktor, en magnetomrörare, en värmare, en inloppsventil, en avgasventil, en tryckmätare, en temperaturkontrollanordning och andra komponenter. Bland dem är reaktorn kärndelen av hela utrustningen, vanligtvis gjord av högtrycks, korrosionsbeständiga material, såsom rostfritt stål, titan och så vidare. Dessutom finns polytetrafluoreten (PTFE) eller polytetrafluoreten (TFM) fodrade vattenautoklavreaktorer, som huvudsakligen består av en extern högkvalitativ mantel av rostfritt stål och en invändig teflonfoder eller teflonhålighet.

 

3) Arbetsprincipen

Hydrotermisk syntesreaktor genom hög temperatur och högtrycksuppvärmningsreaktion, främja reaktionen av reaktionsmaterialet, förbättra reaktionshastigheten och effektiviteten. Nanokristaller med mycket liten partikelstorlek kan erhållas genom termisk sönderdelning, upplösning och sammansatt sönderdelning av reaktiva ämnen under hög temperatur och högt tryck i hydrotermisk reaktor.

 

4) Användningsmetoder

Användningen av hydrotermisk reaktor är relativt enkel, och den allmänna experimentella processen är som följer:

Reaktionsmoderluten eller suspensionen tillsätts till reaktorn.

Välj lämplig uppvärmningsmetod och parametrar och starta uppvärmningen.

När reaktionen når en viss nivå stoppas uppvärmningen.

Efter att reaktorn kylts till rumstemperatur avlägsnas reaktionsprodukterna.

 

5) Försiktighetsåtgärder

När du använder hydrotermisk syntesreaktor måste följande punkter noteras:

Välj lämplig reaktorvolym och temperaturtryckintervall.

Kontrollera reaktorn före drift för att säkerställa att den är i gott skick.

Under uppvärmningsprocessen krävs avgas- och inloppsoperationer för att upprätthålla lufttrycket inuti reaktorn.

Efter att operationen är klar är det nödvändigt att rengöra reaktorn i tid för att säkerställa normal drift vid nästa användning.

Undvik att använda autoklaven utan vatten och tillsätt ingen extra vikt till autoklaven.

Teflonreaktionskärlet bör rengöras ordentligt före användning för att undvika kontaminering.

 

a. Definition och översikt

Polytetrafluoreten hydrotermisk reaktor är ett högtemperatur- och högtrycksreaktionskärl som består av polytetrafluoreten (PTFE) innerfoder och mantel av rostfritt stål. PTFE-foder ger inte bara ett slutet reaktionsutrymme, utan har också utmärkt korrosionsbeständighet, tål starka syror, alkali och andra korrosiva kemikalier, för att möta de speciella villkor som krävs för syntes av specifika material.

b. Struktur och sammansättning

Liner: Tillverkad av polytetrafluoreten (PTFE) material, den har utmärkt kemisk stabilitet och korrosionsbeständighet och tål hög temperatur och högtrycksmiljö, samtidigt som det säkerställer att reaktanterna inte reagerar med behållarens innervägg.

Jacka: Vanligtvis tillverkad av högkvalitativt rostfritt stål ger den ett starkt stöd och skydd för innerfodret, samtidigt som den har god värmeledningsförmåga för att säkerställa en jämn temperaturfördelning under reaktionen.

Tätningsanordning: Genom den nära koordineringen av kroppen och locket för att uppnå tätning, för att säkerställa att högtrycksmiljön under reaktionsprocessen inte kommer att läcka, samtidigt som externa föroreningar förhindras att komma in i reaktionssystemet.

c. Arbetsprincipen

Hydrotermisk polytetrafluoretenreaktor arbetar under vissa temperatur- och tryckförhållanden och använder högtemperatur- och högtrycksvattenlösning för att lösa upp eller reagera med de lösta produkterna av ämnet som är olösliga eller olösliga under atmosfäriska förhållanden. Genom att styra lösningens temperaturskillnad genereras konvektion, och sedan bildas det övermättade tillståndet, så att kristallen fälls ut och växer. Denna process kan användas vid framställning av nanomaterial, sammansättningssyntes, kristalltillväxt och så vidare.

d. Ansökningsfält

Polytetrafluoreten hydrotermisk reaktor har ett brett utbud av tillämpningar inom ett antal områden, inklusive men inte begränsat till:

Ny materialsyntes: Används för att syntetisera en mängd nya funktionella material, såsom nanomaterial, kompositmaterial, etc.

Energiområde: Inom området energikatalys, bränsleceller och andra områden för framställning av effektiva katalysatorer och elektrodmaterial.

Miljövetenskap: för behandling av miljöföroreningar som avloppsvatten och avgaser, samt förbehandling och analys av miljöprover.

Biomedicinsk: Används inom biomedicinsk teknik för framställning av biomedicinskt material, såsom läkemedelsbärare, vävnadstekniska ställningar, etc.

e. Använd försiktighetsåtgärder

Matningskontroll: När reaktanterna hälls i teflonbussningarna, bör matningsfaktorn säkerställas att vara mindre än 80 % för att lämna tillräckligt med utrymme för reaktanterna att expandera och gasgenerering.

Tätningsinspektion: När du monterar reaktorn, se till att packningen under reaktorkroppen är korrekt placerad och väl tätad för att förhindra läckage under reaktionsprocessen.

Temperatur- och tryckkontroll: I processen med uppvärmning och tryckökning bör driften vara strikt i enlighet med den specificerade uppvärmningshastigheten och tryckintervallet för att undvika att överskrida utrustningens bärighet.

Säker användning: Lämplig skyddsutrustning bör bäras under drift, såsom skyddsglasögon, labbkläder etc. för att förhindra olyckor.

Rengöring och underhåll: Reaktorn bör rengöras i tid efter reaktionen, speciellt foder och tätning bör rengöras noggrant för att förhindra korrosion och skador.

 

 

Här är kraven från nederländsk kund, blått teckensnitt är en detaljerad beskrivning:

 

1. Kärlets höjd och diameter.

  Ф88×187 mm.

 

2. Vi är inte säkra på om det passar ännu kan du ange diametern och höjden på 100ml-kärlet

Mått på 100ml:
  Ф77,2×159 mm; Bruttovikt: 2,7 kg.