Bärbar frystork
(a) 10 serie
Lab Scales Desktop (frystorkat material 1. 5-2 kg)
(b) 12 serier
Labskalor vertikala (frystorkat material 2 kg)
(c) 18 serier
Vetenskapliga forskningsskalor (frystorkat material 3 kg)
2.Pilot Freeze Dryer:
{{0}}. 2m²/0. 3m²/0,5m²/1m²/2m²/--- pilotvåg (frystorkat material 3 kg -20 kg)
3. Industrial Freeze Dryer:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (frystorkad vikt 5T ~ 60t)
4. Kund: Ställ in de specifikationer du behöver
(a) Frystorkad område
(b) frystorkad vikt
(c) frystorkat material
(d) Interlagerkvantitet/storlek
(e) Kall fälltemperatur
Beskrivning
Tekniska parametrar
Bärbar frystorkis a device used to lyophilize (ie,freeze-dry) food,medicines,and other objects.It utilizes the principles of freezing and sublimation to remove water from objects for long-term preservation and retention of original properties.Freeze-drying technology can be traced back to the beginning of the 20th century,when it was mainly used for drug manufacturing and preservation.With the development of science and technology,freeze drying technology has been further Förbättrad och applicerad och utvidgades gradvis till livsmedelsbearbetning, kosmetika, bevarande av växtfrö och andra fält. Frie -torktumlare kategoriseras för närvarande enligt industrin till utrustning som biofarmaceutiska frystorkar, matfrysar och nya materialt torktumlare.
Freeze dryer usually consists of refrigeration system,vacuum system,circulation system,material bin,condenser and control system.The refrigeration system is used to freeze the material at low temperature and control the temperature,the vacuum system makes the freeze-drying chamber form a vacuum environment through the vacuum pump group,the circulating system is a circulating supply system for the heat exchange of the material in the chamber,the condenser traps the water vapor,and the control Systemet används för att ställa in pre-frysen temperatur, vakuum, driftstid och andra frystorkningsprocessdata samt för att övervaka och reglera hela frystorkningsprocessen.
Produktparameter
10 Series Laboratory Freeze Dryer
12 Series Laboratory Freeze Dryer
18 Series Laboratory Freeze Dryer
Produktfördelar
|
|
|
-
Enkel drift: Portable Freeze Dryer antar intelligent styrsystem, enkel och intuitiv design, driftsgränssnittet är vanligtvis tydligt, användaren kan enkelt ställa in torkningsparametrar utan professionell utbildning, för att uppnå en-knapps drift, vilket förenklar driftsprocessen kraftigt.
-
Bärbarhet: Bärbar lyofilisator är kompakt i design och ljus i vikt, lätt att bära och flytta. Detta gör det särskilt lämpligt för utomhusäventyr, resor eller tillfällig laboratorieanvändning.
-
Ett brett utbud av tillämpning: Den bärbara lyofilisatorn är lämplig för torkning av olika material, såsom läkemedel, mat, kemiska råvaror etc. som kan tillgodose behoven hos olika användare.
-
God effekt: Den antar vakuumtorkningsteknik, som effektivt kan behålla näringsämnena och aktiva ingredienserna i materialen, samtidigt som man undviker oxidation och försämring av materialen för att säkerställa torkningseffekten.
-
Energibesparing och hög effektivitet: Bärbar lyofilisator antar vanligtvis avancerad frystorkningsteknik, som kan slutföra torkningsprocessen på kortare tid, samtidigt som låg energiförbrukning. Detta hjälper till att spara energi och minska kostnaderna.
-
Bekvämt underhåll: Portable Freeze Dryer har enkel struktur, lätt att underhålla, användare kan utföra rutinmässigt underhåll och reparation själv för att förlänga utrustningens livslängd.
Vanliga frågor
Instabil matningsspänning
◆ Problem: Lyofilisatorn kanske inte fungerar korrekt eller fungerar oberoende.
◆ Orsak: Strömförsörjningsspänningen avviker från det normala arbetsområdet för frystorkaren.
◆ Lösning: Kontrollera strömförsörjningsspänningen, om spänningen är okvalificerad, byt ut den kvalificerade strömförsörjningen; om spänningen inte är stabil kan du använda AVR (220V) eller lägga till en spänningsregulator till den ursprungliga arbetskraftsförsörjningen.
Dålig kyleffekt
◆ Problem: Frystorkaren svalnar långsamt eller misslyckas med att nå den förinställda temperaturen.
◆ Orsak: Det kan orsakas av hög omgivningstemperatur, för mycket kondensatordamm eller kondenseringsfläkt som inte fungerar korrekt.
◆ Lösning: Se till att miljön är lämplig, rengör dammet på kondensorn regelbundet, kontrollera och reparera kondenseringsfläkten.
Otillräckligt vakuum
◆ Problem: Lyofilisatorn kan inte nå den nödvändiga vakuumgraden.
◆ Orsak: Det kan vara misslyckandet med vakuumpump, läckage av vakuumrör eller åldrande av tätningar.
◆ Lösning: Kontrollera och reparera vakuumpumpen, kontrollera om vakuumrörledningen och tätningarna är intakta och ersätt dem vid behov.
Materialtorkning är inte enhetlig
◆ Problem: Graden av torkning av materialet efter frystorkning är inte enhetlig.
◆ Orsak: Ojämn materialplacering, ojämn bricka eller ojämn temperaturfördelning inuti frystorkaren.
◆ Lösning: Se till att materialet placeras jämnt, använd en platt pall och kontrollera temperaturfördelningen inuti frystorkaren och justera vid behov.
Operationsgränssnittet är onormalt
◆ Problem: Operationsgränssnittet visar fel eller misslyckas med att svara.
◆ Orsak: Operationsgränssnittet kan skadas, problem med strömlinjen eller kontrollsystemfel.
◆ Lösning: Kontrollera om kraftlinjen är ansluten normalt och försök att starta om lyofilisatorn; om problemet kvarstår kan det vara nödvändigt att kontakta en professionell för reparation eller utbyte av operationsgränssnittet.
Överdriven ljud
◆ Problem: Bruset överstiger det normala intervallet när frystorkaren körs.
◆ Orsak: Det kan vara så att fläkten, kompressorn eller pumpen och andra delar inte fungerar korrekt eller inte är installerade stabilt.
◆ Lösning: Kontrollera och reparera de relevanta delarna för att säkerställa att de installeras säkert och fungerar korrekt.
Underhåll av produkter
● Underhåll av kylsystem
Daglig rutininspektion
Inspektionsinnehållet är främst:
Huruvida alla ventiler som ska öppnas är öppna.
Kompressortrycket ligger inom det normala intervallet.
Huruvida trycket och temperaturen på kylvatten är normalt.
Huruvida oljeavkastningen och oljenivån för kompressorn är normal.
Huruvida ljudet från kompressor är normalt.
Huruvida kylrörledningen producerar onormal vibration.
Kompressor och expansionsventilfrostförhållanden.
Inspektion av avvikelser som finns i situationen bör ta reda på varför, snabb behandling, för att eliminera potentiella olyckor.
När det inte används på länge bör kylmedelsinkomstkondensor för att förhindra kylmedelsläckage, i produktionsprocessen bör ofta läcker detektering av kylsystemet för att säkerställa att läckor finns i tid, såsom kylmedel är otillräcklig, bör den laddas i tid, så att det inte kan påverka den normala driften av utrustningen.
● Underhåll av vakuumsystem
Underhållet av vakuumsystemet är ett avgörande steg för att säkerställa den smidiga framstegen i frystorkningsprocessen och förlänga livslängden för utrustningen. Vakuumsystemet består främst av en vakuumpump och dess stödutrustning, och dess prestanda påverkar direkt frystorkningseffektiviteten och produktkvaliteten.
Vikten av vakuumsystemunderhåll
Under frystorkningsprocessen är vakuumsystemets huvudfunktion att minska trycket inuti torkkammaren, vilket tillåter vattenmolekyler att sublima direkt från fast (is) till gasformigt tillstånd, och därmed undvika negativa fenomen såsom deformation, kollaps eller färgförändring av materialet under torkningsprocessen. Därför, upprätthåller de god driftstillståndet som är crucial för att få ett stort antal produkter.
Underhållssteg och försiktighetsåtgärder
(1) Byt regelbundet vakuumpumpoljan
Ändamål:
Vakuumpumpolja är ett viktigt medium för normal drift av vakuumpumpar, som spelar en roll i smörjning, tätning och kylning. När användningstiden ökar kommer pumpoljan gradvis att oxidera, försämras och till och med blanda föroreningar och därigenom påverkar vakuumpumpens prestanda. Därför är regelbunden ersättning av vakuumpumpolja ett nödvändigt mått för att upprätthålla vakuumsystemets prestanda.
Cykel:
Ersättningscykeln bör bestämmas baserat på vakuumpumpen för användning och arbetsmiljö, och det rekommenderas vanligtvis att ersätta den var sjätte månad till ett år.
Uppmärksamhet:
När du byter pumpolja, se till att pumpkroppens insida är ren för att undvika förorening av den nya oljan; samtidigt bör pumpoljemodellen som uppfyller utrustningskraven väljas för att säkerställa pumpens prestanda och livslängd.
(2) Kontrollera oljenivån
Ändamål:
För att säkerställa att oljenivån för vakuumpumpen är normal innan du börjar, för att undvika dålig smörjning och tätningsfel orsakad av låg oljenivå.
Metod:
Observera oljenivån genom siktglaset, vanligtvis vid cirka 1/2 av siktglaspositionen. Om oljenivån är för låg, bör pumpoljan fyllas på i tid; Om oljenivån är för hög, bör överskott av pumpolja tömmas för att upprätthålla lämplig oljenivå.
Uppmärksamhet:
När du kontrollerar oljenivån, se till att utrustningen befinner sig i ett avstängningstillstånd för att undvika säkerhetsolyckor orsakade av felaktigt.
(3) Förberedelse före dammsugning
Ändamål:
För att säkerställa torrheten i den bakre lådan och förhindra att vattenånga kommer in i pumpkroppen, vilket kan påverka pumpeffektiviteten och livslängden på vakuumpumpen.
Steg:
Innan du startar vakuumpumpen för dammsugning, kontrollera om materialen i torkkammaren har fryst helt och se till att den bakre låddörren är väl förseglad. Samtidigt kan den bakre lådan förhands behandlas med förvärmning eller avfuktningsutrustning för att ytterligare minska vattenångainnehållet.
Uppmärksamhet:
Under vakuumpumpningsprocessen bör noggrann uppmärksamhet ägnas åt förändringarna i vakuumgraden, och eventuella onormala situationer bör upptäckas och behandlas i rätt tid. Dessutom bör vakuumsystemet regelbundet rengöras och underhållas för att ta bort smuts och föroreningar fästa vid pumpkroppen och rörledarna.
Prestationsparameter
|
◆ Kondensationstemperatur: 1) Kondenseringstemperaturen är temperaturen på den kalla fällan i frystorkaren för att fånga vattenånga som sublimer ut ur föremålet. 2) I allmänhet, ju lägre kondenseringstemperatur, desto starkare är vattenfångstkapaciteten för utrustningen. 3) Exempelvis kan vissa modeller av bärbara frystorkare nå en kondensationstemperatur på -70 grad C eller till och med lägre.
◆ Temperaturkontrollområdet: 1) Temperaturkontrollområdet avser driftstemperaturområdet som enheten kan styra. 2) Temperaturkontrollområdet för vissa enheter kan variera från -30 examen C till +60 examen C, beroende på modell och användning. |
|
|
|
◆ Ultimat vakuumgrad: 1) Den ultimata vakuumgraden är det lägsta gastrycket som utrustningen kan uppnå i tillståndet utan belastning. 2) Ju högre vakuum, desto lägre är gastrycket inuti utrustningen, vilket bidrar till sublimering och avlägsnande av vatten. 3) Vanliga begränsande vakuumgrader kan nå 3PA eller mindre, medan vissa avancerade enheter kan nå 1PA eller mindre.
◆ Frystorkad område: 1) Det frystorkade området är det effektiva området i utrustningen som används för att placera föremål för torkning. 2) Ett större område betyder vanligtvis ett större antal eller volym av objekt som kan hanteras. 3) Vanliga frystorkade områden kan variera från 0. 18㎡ till 0. 4㎡. |
|
◆ Vattenfångstkapacitet: 1) Kapacitet för vattenupptagning avser mängden vattenånga som en enhet kan fånga under en 24- timperiod. 2) Ju starkare vattenfångstkapacitet, desto fler objekt kan enheten hantera per enhetstid eller desto högre vatteninnehåll i föremålet. 3) Vanliga vattenfångstkapacitet kan variera från 5 kg/24 timmar till 6 kg/24 timmar.
◆ Strömkrav: 1) Kraftkrav inkluderar parametrar som spänning, frekvens och effekt. 2) Olika modeller av bärbara frystorkar kan ha olika effektkrav. Därför, innan du använder de bärbara frystorkar, kontrollera om enhetens kraftparametrar överensstämmer med den lokala strömförsörjningen. |
|
|
|
◆ Värdstorlek och vikt: 1) Värdens storlek och vikt Bestäm portabiliteten och användningen av enheten. 2) Vissa enheter kan vara utformade för kompakt storlek och lätt vikt för att vara enkla att bära och flytta; andra enheter kan vara större och tyngre, men erbjuder mer kraft och högre prestanda.
◆ Andra parametrar: Dessutom ingår provfackstorlek, antal materialbrickor, materialbrickavstånd, kall fälldjup, kall fälldiameter, pumphastighet och andra parametrar, som också kan variera beroende på enhetsmodellen och användningen. |
Tekniska utmaningar och lösningar
Även om bärbara vakuumfrysningstorkar visar stor potential, står deras utveckling fortfarande inför vissa tekniska utmaningar:
Energiförsörjningsproblem
I utomhusmiljöer är en stabil strömförsörjning en utmaning. För att lösa detta problem kan effektivare batterisystem utvecklas, till exempel användning av litiumbatterier med hög kapacitet eller solladdningsteknik för att utöka användningen av utrustning i utomhusmiljöer. Samtidigt är det också viktigt att designa ett lågeffekt driftsläge.
Miniatyrisering och effektivitet i vakuumsystem
Bärbara enheter kräver att vakuumsystem kan miniatyriseras och förblir effektiva. Därför är det nödvändigt att utveckla temperatursensorer med hög precision och intelligenta temperaturkontrollalgoritmer för att uppnå exakt kontroll och snabb respons på utrustningens inre temperatur.
Buller och vibrationskontroll
När det används utomhus kan bruset och vibrationen i utrustningen påverka den omgivande miljön. Därför är det nödvändigt att överväga buller- och vibrationskontrollåtgärder i designprocessen, såsom användning av låg brusmotor, optimering av utrustningstrukturen.
Populära Taggar: Bärbar frystork, China Portable Freeze Dryer -tillverkare, leverantörer, fabrik
Ett par
Torr frysmaskinNästa
LabblyofilisatorSkicka förfrågan
