Rotavaplaboratorium

Rotavap Labb används huvudsakligen för kontinuerlig destillation av ett stort antal flyktiga lösningsmedel under reducerat tryck, särskilt för koncentration av extraktionsvätska och destillation av mottagande vätska under kromatografisk separering, vilket kan separera och rena reaktionsprodukter. Dess arbetsprincip är att provet placeras i en cirkulär behållare för att öka uppvärmningsområdet genom periodisk rotation för att uppnå effekten av att avdunsta vatten. I allmänhet är det mer lämpligt att separera prover med mer flytande eller höga och låga smältpunkter. Fördelarna är enhetlig uppvärmning och torkning, men nackdelarna är att instrumentet är lätt att skadas och den inre väggen i glaset är inte lätt att rengöra.

Vi tillhandahållerRotavap, Se följande webbplats för detaljerade specifikationer och produktinformation.

Produkt:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/rotary-evaporators.html

Rotavap -laboratoriet är lämpligt för att separera prover med låg smältpunkt, eftersom Rotovap gör lösningsformen till en tunn film i förångningsflaskan genom att värma och rotera och därmed inse en effektiv förångningsprocess.

Generellt sett är prover med smältpunkt under 100 grader Celsius mer lämpliga för separering med rotavap. Till exempel har vissa lågsmältpunktsalter, estrar, alkoholer och andra organiska eller oorganiska ämnen låga smältpunkter och kommer inte att genomgå uppenbar sönderdelning eller polymerisation under uppvärmning.

För prover med hög smältpunkt kan det emellertid vara svårt att använda roterande förångare för separering. Eftersom med ökningen av värmetemperaturen kan provet genomgå sönderdelning eller polymerisation, vilket resulterar i dålig separationseffekt. För prover med hög smältpunkt kan det därför vara nödvändigt att anta andra metoder för separering och rening, såsom kristallisation, omkristallisation och extraktion.

Extraktion och rening av naturliga produkter

 

Naturliga produkter innehåller många föroreningar, som måste separeras och renas med roterande förångare. För att extrahera naturliga produkter såsom eteriska oljor och pigment från växter är det till exempel nödvändigt att extrahera komponenterna i provet först och sedan använda en labrotisk förångare för att ta bort extraktionslösningsmedlet och äntligen få målämnet.

Upptäckt och analys av livsmedelstillsatser

 

Analysen av livsmedelstillsatser måste extrahera och förbehandla provet och koncentrera sedan extraktet för efterföljande masspektrometrianalys. För närvarande kan rotationsförångaren användas för att koncentrera extraktet och ta bort lösningsmedlet för att erhålla målprovet.

Den organiska syntesreaktionen i läkemedelssyntes måste framställa mellanprodukter, och det är ofta nödvändigt att ta bort reaktionslösningsmedlet och rena mellanprodukterna genom en roterande förångare. Till exempel måste flyktiga lösningsmedel såsom kloroform användas vid framställning av vissa farmaceutiska syntes mellanprodukter, och sedan kan reaktionslösningsmedlet avlägsnas med användning av en kemisk roterande förångare.

Förångningsprincipen är processen att omvandla vätska till gas, som måste absorbera värme från vätskans yta. I förångningsprocessen flyter flytande molekyler ständigt från vätskan för att bilda ånga. Denna process kommer att fortsätta tills vätskan är helt indunstad. Avdunstningsprocess kan användas för materialavskiljning och rening och återhämtning av lösningsmedel. I förångningsprocessen kommer det att finnas en fasförändring, det vill säga vätskefasen kommer att förändras till gasfasen, som kommer att åtföljas av energibytet.

• Temperatur: Ett av de viktigaste förutsättningarna för indunstning. När vätskans temperatur stiger ökar den kinetiska energin hos flytande molekyler och interaktionen mellan molekyler försvagas. Molekyler kan övervinna ytspänning och atmosfärstryck och fly från vätskans yta för att bilda gas. Därför kommer stigande temperatur att främja avdunstning.
• Flytande ytarea: Ju större flytande ytarea är, desto fler möjligheter till förångning. När vätskans yta ökar ökar också kontaktområdet för flytande molekyler med luft, och molekyler kan lätt lämna vätskan och komma in i gasfasen, vilket ökar avdunstningshastigheten.
• Vindhastighet: Vindhastigheten kommer också att påverka förekomsten av förångning. När vindhastigheten i luften ökar kommer den att ta bort vattenånga på vätskan, vilket gör det enklare för flytande molekyler att lämna vätskan och komma in i gasfasen. Därför kommer ökningen av vindhastigheten att påskynda indunstningen.
• Värmekälla: Avdunstning måste konsumera värme. Om det inte finns någon värmeförsörjning under indunstning, kommer indunstningsytan gradvis att svalna, vilket minskar vattenånga trycket på förångningsytan, så att indunstningen kommer att sakta eller stoppa gradvis. Därför beror indunstningshastigheten till stor del på leveransen av värme.
• Mättnadsunderskott: Andra faktorer är lika, förångningsgraden är direkt proportionell mot mättnadsunderskott. Strängt taget bör det mättade ångtrycket här beräknas utifrån temperaturen på förångningsytan, men det ersätts vanligtvis av det mättade ångtrycket vid en viss temperatur.

Som en viktig experimentell utrustning återspeglas den roterande förångarens största sociala bidrag främst i att främja vetenskaplig forskning och teknisk innovation, miljöskydd och hållbar utveckling och främja utvecklingen av relaterade områden. Genom tillämpningen av förångningssystem kan vi bättre utforska naturlagarna, utveckla ny teknik och Rotavap -laboratorium och ge positiva bidrag till sociala framsteg och utveckling.

► Experimentell procedur

1) Förberedande fas

Se till att alla komponenter i den roterande förångaren är rena och i gott skick.

Förbered den nödvändiga destilleringskolven, ta emot flaska och annat glas och kontrollera dess täthet.

2) Laddningssteg

Den mottagande vätskan erhållen genom kromatografisk separering hälls i destillationskolven, och mängden tillsatt kontrolleras noggrant för att undvika för mycket eller för lite.

Installera destillationskolven korrekt på roterande förångare och se till att den är väl förseglad.

3) Ställ in parametrar

Enligt lösningsmedelsegenskaperna och experimentella kraven för den mottagande vätskan, ställ in lämplig uppvärmningstemperatur, rotationshastighet och vakuumgrad.

Se till att kondensorns kylvatten är påslagen och justeras till lämplig temperatur.

4) Starta experimentet

Starta den roterande förångaren och starta destillationskolven för att rotera.

Samtidigt slås uppvärmningsanordningen för att värma lösningsmedlet i destillationskolven.

Under reducerat tryck börjar lösningsmedlet förångas och kyls in i en vätska genom kondensorn, som rinner in i den mottagande flaskan.

5) Övervakning och justering

Under experimentet är det nödvändigt att uppmärksamma vätskenivån i destillationskolven och vätskekollektionen i den mottagande kolven.

Om vätskenivån är onormal eller kokande fenomen hittas, bör experimentet stoppas omedelbart och orsaken bör kontrolleras.

Enligt experimentets behov kan värmetemperaturen, rotationshastigheten och vakuumgraden justeras i tid.

6) Avsluta experimentet

När tillräckligt med vätska har samlats in i den mottagande flaskan kan experimentet stoppas.

Stäng uppvärmningsanordningen och rotationsfunktionen hos rotationsförångaren och öppna ventilen i kommunikation med atmosfären, så att trycket i destillationskolven gradvis återställs till normalt tryck.

Destillationskolven och mottagande kolv avlägsnas för efterföljande rening och analys.

► Problem och lösningar

1) Rotationshastigheten är inte stabil

Problemanalys:

 Motorn är felaktig.

 Överföringsbältet är löst.

Lösningen:

 Kontrollera om motorn fungerar normalt, om det finns ett fel, måste den repareras eller bytas ut i tid.

 Se till att bältet är tätt och bör justeras eller ersättas om det är löst.

 Låg förångningseffektivitet

Problemanalys:

 Kondensorns temperatur är för hög.

 Otillräckligt vakuum.

Lösningen:

 Justera kondensortemperaturen för att säkerställa att den ligger inom rätt intervall.

 Kontrollera vakuumsystemet för att säkerställa att vakuumgraden uppfyller de experimentella kraven. Om det finns luftläckage, kontrollera och byt ut tätningsringen eller återanvända vakuumfettet.

2) Lösningen kokar inte jämnt

Problemanalys:

 Det finns fasta partiklar i lösningen.

 Det finns bubblor i lösningen.

Lösningen:

 Filtrera lösningen för att ta bort fasta partiklar.

 Klicka försiktigt på flaskan eller använd ett ultraljudsbad för att ta bort luftbubblor.

3) Flaskmunntätning är inte bra

Problemanalys:

 Munnen på flaskan är sliten.

 Tätningsringen åldras.

Lösningen:

 Byt ut slitna flaskor.

 Byt ut den åldrande tätningsringen.

4) överdrivet ljud

Problemanalys:

 Mekaniska delar sliter ut.

 Mekaniska delar är inte balanserade.

Lösningen:

 Kontrollera om mekaniska delar måste bytas ut.

 Ombalansera de mekaniska komponenterna.

5) Vakuumet kan inte pumpas upp eller vakuumgraden blir mindre

Problemanalys:

 Det finns lösningsmedel i behållaren.

 Vakuumpumpens kapacitet minskade.

 Vakuumslangkontakten är lös.

 Det finns skräp i urladdningsventilen och tryckkontrollventilen.

 Glasfiber ullsmörgåspanelen är skadad.

Lösningen:

 Tomt lösningsmedel, tomt flasktestvakuum.

 Byt ut oljan eller vattnet på vakuumpumpen, rengör och reparera vakuumpumpen.

 Upptäck och ta bort luftläckpunkter steg för steg längs vakuumlinjen.

 Återmontering, Glass Wool Sandwich Board Scrub Clean Applicera vakuumsilikonfett eller ersätta misslyckade tätningar.

 Rengör och reparationsrelaterade delar.

6) Badpannan värms inte upp eller upphettas onormalt

Problemanalys:

 Strömförsörjningen är onormal.

 Uppvärmningsspole, fast tillståndsrelä eller reläskortfel.

 Temperaturkontrollen är felaktig.

 Sonden är felaktigt ansluten eller skadad.

Lösningen:

 Kontrollera om strömförsörjningen är normal. Om något undantag inträffar, reparera det i tid.

 Byt ut skadade uppvärmningsspolar, reläer eller reläskort.

 Byt ut den felaktiga temperaturkontrollen.

 Kontrollera om sonden är korrekt ansluten och ersätt den skadade sonden.

Populära Taggar: Rotavap Lab, China Rotavap Lab -tillverkare, leverantörer, fabrik