Pilotskala lyofilisator
(a) 10 serie
Lab Scales Desktop (frystorkat material 1. 5-2 kg)
(b) 12 serier
Labskalor vertikala (frystorkat material 2 kg)
(c) 18 serier
Vetenskapliga forskningsskalor (frystorkat material 3 kg)
2.Pilot Freeze Dryer:
{{0}}. 2m²/0. 3m²/0,5m²/1m²/2m²/--- pilotvåg (frystorkat material 3 kg -20 kg)
3. Industrial Freeze Dryer:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (frystorkad vikt 5T ~ 60t)
4. Kund: Ställ in de specifikationer du behöver
(a) Frystorkad område
(b) frystorkad vikt
(c) frystorkat material
(d) Interlagerkvantitet/storlek
(e) Kall fälltemperatur
Beskrivning
Tekniska parametrar
Depilotskala lyofilisatoranvänds i läkemedelsindustrin för att producera torrt farmaceutiskt pulver, som kan lagras stabilt vid rumstemperatur under lång tid och är lätt att transportera och använda. För närvarande inkluderar de viktigaste produktionsområdena för frystorkningsmaskiner för pilotskala. för att uppnå mer utbredd tillämpning och djupare utveckling i framtiden.
Tabell
Eluppvärmning
Silikonoljeuppvärmning
Påverkningsfaktor
Avgasstemperaturen på frystorkaren styrs av operatören av frystorkaren. Om den inte kan kontrolleras, indikerar det att vår frystork har inte fungerat. Innan hanterar en frystorkfel, måste vi förstå vad som påverkar avgasstemperaturen på frystorkaren.
Ur perspektivet av energianvändning
Man hoppas att ju högre maskinens avgasstemperatur, desto bättre och företrädesvis densamma som intagstemperaturen, vid vilken tidpunkt "avfallskylningen" är noll. Men i verkligheten kan detta inte uppnås, och det är inte ovanligt att temperaturskillnaden mellan inloppet och utloppet av en frystorkningsmaskin ska överstiga 15 grader.
- Energi går oundvikligen förlorad under processen för överföring och utbyte;
- Värmeöverföringskoefficienten för homogena gaser med låg temperatur och liten temperaturskillnad i väggkonvektionsvärmeöverföring (särskilt vid nedströms värmeöverföring) är inte stor;
- I processen med värmeväxling åtföljs kylningen av mättat varmluftflöde oundvikligen av en fasförändring. En del av den absorberade kalla energin måste användas för att betala för den latenta värmen i fasförändringen och därmed begränsa temperaturreduktionen av varmluftflödet. Detta begränsar i sin tur ökningen av temperaturen för kallluftflödet.
När det gäller avgasstemperatur
Anledningen till den höga avgasstemperaturen på frystorkaren
Under översynen av luftkompressorhuvudet är det ibland onormalt att avgasstemperaturen på frystorkaren är för hög, vilket kan vara:
- Trycklufttemperaturen är för hög eller flödeshastigheten är för hög;
- Förändringar i arbetsförhållandena för kylsystemet orsakar en ökning av förångningstemperaturen hos kylmediet, vilket resulterar i otillräcklig kylning av tryckluften i förångaren;
- Värmeavledningen på ytterväggen i förkylningsledningen är för stor.
Skälen till den låga avgaltemperaturen för frystorkningsmaskinen inkluderar
- Otillräckligt värmeöverföringsområde för förångarens förångare och överskott av förångarens kylkapacitet;
- Låg inloppstemperatur eller låg flödeshastighet för tryckluft;
- Arbetsförhållandena för kylsystemet har förändrats, vilket orsakat att kylmedelsindunstningstrycket är lägre än normalvärdet.
Bara genom att förstå de faktorer som påverkar avgassemperaturen påpilotskala lyofilisatorKan vi bättre hantera fel i rätt tid och minska förlusterna. Frystork är en av utrustningen som vanligtvis används i fabriker på sommaren.I förkylaren, kall och heta tryckluftsvärme och massa, och den totala värmen som utbyts är lika. Kylamplituden för varmluftflödet är mindre än värmeamplituden för det kalla luftflödet. Till exempel kan under vissa driftsförhållanden minska från 40 grader till 28 grader, med en minskning med 12 grader, medan kall luft kan öka från 5 grader till 24 grader, med en ökning med upp till 19 grader.
Prestationsegenskaper
 |
 |
 |
Högeffektiv kylning och kapacitet för vattenfångst:Genom att anta kaskadkylningsteknik har den en stor kylkapacitet och stark vattenfångningsförmåga, som snabbt kan sänka materialtemperaturen och effektivt samla det sublimerade vattnet, vilket minskar frystorkningstiden. Till exempel kan temperaturen på den kalla fällan vara så låg som -85 grad, och vattenfångstkapaciteten kan nå över 6l/24 timmar, vilket säkerställer torkningseffektiviteten.
Högprecisionstemperaturkontroll och enhetlighet:Hylltemperaturen styrs exakt genom silikonoljecirkulation, med ett temperaturfel på mindre än eller lika med 1 grad, vilket säkerställer temperaturkonsistens vid alla punkter. Denna design undviker lokal överhettning eller överkylning och är särskilt lämplig för temperaturkänsliga biologiska produkter och läkemedel, vilket säkerställer stabil torkkvalitet.
Fullständig automatisering och intelligent övervakning:Utrustningen är utrustad med ett programmerbart styrsystem, som stöder automatiserad drift av full process från frysning till torkning. Processkurvan och data visas i realtid genom pekskärmen. Användare kan intuitivt övervaka parametrar som temperatur och vakuumgrad, och det stöder datalagring och export, vilket är bekvämt för processoptimering och spårbarhet.
Strukturella och materiella fördelar:Frystorkningsrummet är tillverkat av 304 rostfritt stål, vilket är korrosionsbeständigt och lätt att rengöra. Torkrummet är utrustat med en högtransparens plexiglasdörr, vilket underlättar observationen av materialtillståndet. Dessutom är utrustningen utrustad med oberoende säkerhetsdesign som överströms- och överbelastningsskydd för att säkerställa operationell tillförlitlighet.
Flexibel konfiguration och skalbarhet:Det erbjuder valfria funktioner som eutektiska punkttestenheter och automatiska stoppenheter för att uppfylla olika processkrav. Vissa modeller stöder en väggpenetrerande isoleringsdesign, som är lämplig för utformningen av rena workshops och är kompatibla med olika containrar som injektionsflaskor och ampuller, vilket förbättrar produktionens flexibilitet.
Energibesparing och lågt brus:Utrustad med importerade ultra-quiet-kompressorer och ett optimerat kylsystem, säkerställer det prestanda samtidigt som energiförbrukningen och bruset minskar, vilket gör det lämpligt för långsiktig drift i laboratorier och pilotanläggningar.
Materialhanteringssystem
Materialhanteringssystemet förpilotskala lyofilisatorär en viktig del av det, som huvudsakligen är ansvarig för lastning, lossning, överföring och behandling av materialet under frystorkningsprocessen.
Huvudfunktion
Materialbelastning och lossning
- Materialhanteringssystem är vanligtvis utrustade med materialpallar eller brickor för laddningsmaterial som ska frystorkas.
- Pallar eller brickor bör utformas för att underlätta belastning och lossning av material samtidigt som stabilitet och enhetlighet säkerställer stabilitet under frystorkningsprocessen.
- Vissa materialhanteringssystem kan också vara utrustade med automatiska inmatnings- och utgångsenheter för att ytterligare öka produktionseffektiviteten.
Materialöverföring
- Under frystorkningsprocessen måste materialet överföras i olika steg, till exempel från lastningsområdet till frystorkningskammaren, eller från frystorkningskammaren till lossningsområdet.
- Materialhanteringssystemet bör kunna säkerställa materialets säkerhet och stabilitet under överföring och undvika materialskador eller förorening.
Frystorkning
- Under frystorkningsprocessen kan materialhanteringssystemet behöva röra, vända eller vibrera materialet för att säkerställa att materialet är jämnt uppvärmt och torkat.
- Dessa operationer hjälper till att förbättra lyofiliseringseffektiviteten och kvaliteten samtidigt som temperatur- och fuktgradienter minskar i materialet.
Tekniska egenskaper
Automatisering och intelligens
Materialhanteringssystemet i modern pilotskala frystorkningsmaskin är vanligtvis utrustad med automatisering och intelligent teknik, såsom automatisk foder in och ut enhet, automatisk blandningsanordning etc.
Dessa tekniker minskar manuell intervention och ökar produktionseffektiviteten samtidigt som stabiliteten och konsistensen säkerställs i lyofiliseringsprocessen.
Modulär design
Materialhanteringssystemet antar vanligtvis en modulär design, vilket är enkelt för användare att välja och konfigurera efter faktiska behov.
Den modulära designen gör det också möjligt för användare att utöka och uppgradera materialhanteringssystemet enligt produktionskraven.
Lätt att rengöra och underhålla
Materialhanteringssystem bör utformas med behov av enkel rengöring och underhåll i åtanke.
Det är vanligtvis utformat med avtagbara delar och enkel åtkomst för användare att utföra daglig rengörings- och underhållsarbete.
Applikationsfördel
Förbättra produktionseffektiviteten
Automatiserade och intelligenta materialhanteringssystem minskar manuell intervention och ökar produktionseffektiviteten.
Genom att optimera materialöverförings- och hanteringsprocessen kan frystorkningscykeln förkortas och utrustningsanvändningshastigheten kan förbättras.
Se till produktkvaliteten
Det materialhanteringssystemet säkerställer stabilitet och enhetlighet under frystorkningsprocessen.
Genom att optimera operationer som omrörning, vända eller vibrationer kan temperatur- och luftfuktighetsgradienterna i materialet minskas, vilket förbättras frystorkningskvaliteten.
Minska driftskostnaderna
Automatiserade och intelligenta materialhanteringssystem minskar arbetskraftskostnaderna och energiförbrukningen.
Genom att optimera frystorkningsprocessen och förbättra utrustningsanvändningen kan driftskostnaderna sänkas och de totala ekonomiska fördelarna förbättras.
Hur man lagrar efter torkning
Förseglad förvaring
Behållarval
Använd behållare med god tätningsprestanda, såsom plastpåsar, glasflaskor eller aluminiumfolie påsar etc. för att förhindra förorening och korrosion av ämnen med luft, fukt och damm.
Se till att behållarens insida är torr, ren och fri från restvatten eller föroreningar.
Tätningsoperation
Omedelbart efter laddning av materialet i behållaren, försegla behållarens mun för att säkerställa en tät tätning.
För ämnen som måste lagras under lång tid kan vakuumförpackningar eller kvävefyllda förpackningar övervägas för att ytterligare minska syreinnehållet och förlänga lagringsperioden.
Lågtemperaturlagring
Temperaturkontroll
Förvara det torkade materialet i en miljö med låg temperatur, till exempel kylskåp eller frys. Det rekommenderas vanligtvis att lagra under 4 grader C, och för särskilt känsliga ämnen kan det lagras i en miljö under minus 20 grader C.
Undvik exponering för höga temperaturer för att inte orsaka kvalitetsnedbrytning eller fel.
Temperaturövervakning
Kontrollera regelbundet temperaturen i lagringsmiljön för att säkerställa att temperaturen ligger inom det inställda intervallet.
Om temperaturen är onormal, vidta omedelbara åtgärder för att justera den.
- Lagringsplats:
Förvara materialet på en mörk plats, till exempel lådor, stängda skåp eller blackout -påsar, för att förhindra att ljus påverkar och skadar materialet.
- Lättskyddsåtgärder:
Använd ljusbeständiga behållare eller förpackningsmaterial, såsom svarta eller mörka plastpåsar, aluminiumfoliepåsar, etc.
Undvik direkt exponering för solljus eller starkt ljus.
- Fuktighetskontroll:
Se till att luftfuktigheten är låg för att skydda materialet från fukt. En torkmedel eller avfuktare kan användas för att minska fuktigheten.
- Fuktsäkra åtgärder:
Plats torkmedel, såsom kiseldioxidgel, lime, etc. i behållaren för att absorbera fukt som kan komma in i behållaren.
Undvik kontakt med vatten eller våt mark.
- Placeringsmetod:
Placera materialet i behållaren för att undvika stapling eller pressas.
Använd lämpligt fyllmedel eller stöd för att säkerställa att ämnet förblir stabilt i behållaren.
- Transportförsiktighetsåtgärder:
Under transporten, undvik våldsam vibration eller kollision för att inte orsaka skador på materialet.
Använd speciella transportförpackningsmaterial, till exempel skumlådor, chockkuddar etc. för att skydda materialet från externa stötar.
- Giltighetsperiodhantering:
Var uppmärksam på utgångsdatumet för ämnet och använd det inom utgångsdatumet. Ämnen som överskrider deras utgångsdatum kan uppleva problem som försämring eller misslyckande.
- Regelbunden inspektion:
Kontrollera regelbundet temperaturen, fuktigheten och andra förhållanden i lagringsmiljön för att säkerställa att de ligger inom det inställda intervallet.
Kontrollera behållarens tätningsprestanda är bra om det finns skador eller läckage bör bytas ut i tid.
A pilotskala lyofilisatorär en specialiserad utrustning som används inom läkemedels-, bioteknik- och livsmedelsindustrin för frystorkning eller lyofilisering på en mindre, experimentell skala. Det fungerar som en bro mellan laboratorieskala forskning och produktion av full skala, vilket gör det möjligt för forskare och ingenjörer att testa och optimera frystorkningsprocesser innan de implementerar dem på en större kommersiell nivå.
En lyofilisator fungerar försiktigt på principen om sublimering och tar bort vatten från en produkt genom att frysa den och sedan applicera ett vakuum för att få isen att direkt övergå från fast till ånga utan att passera genom vätskefasen. Denna process bevarar produktens struktur, aktivitet och stabilitet, vilket gör den idealisk för känsliga material som vacciner, biofarmaceutiska, enzymer och vissa livsmedel.
Användningen erbjuder flera fördelar. Det möjliggör simulering av storskaliga förhållanden, vilket gör det möjligt för forskare att identifiera potentiella processflaskhalsar och göra justeringar i enlighet därmed. Det underlättar också utvecklingen av nya formuleringar och förpackningskonfigurationer, vilket säkerställer att produkter uppfyller kvalitetsstandarder innan storskalig tillverkning börjar. Dessutom kan testning av pilotskalor hjälpa till att uppskatta produktionskostnader och tidslinjer, som hjälper till att ha beslutat att avsluta uppskalning och kommersialisering.
Sammanfattningsvis apilotskala lyofilisatorär ett avgörande verktyg för utveckling och optimering av frystorkningsprocesser. Dess förmåga att överbrygga klyftan mellan forskning och produktion gör det oumbärligt i strävan efter effektiv tillverkning av hög kvalitet av känsliga produkter inom olika branscher. Genom att tillhandahålla en kontrollerad miljö för experimentell frystorkning gör det möjligt för forskare och ingenjörer att förnya, förfina och i slutändan föra livräddande och livförbättrande produkter till marknaden.
Populära Taggar: Pilotskala lyofilisator, Kina Pilotskala lyofilisatortillverkare, leverantörer, fabrik
Ett par
Medium Home Freeze DryerNästa
LyofiliseringsutrustningSkicka förfrågan
