Stor farmaceutisk frys torktumlare
video

Stor farmaceutisk frys torktumlare

1. Laboratory Freeze Dryer:
(a) 10 serie
Lab Scales Desktop (frystorkat material 1. 5-2 kg)
(b) 12 serier
Labskalor vertikala (frystorkat material 2 kg)
(c) 18 serier
Vetenskapliga forskningsskalor (frystorkat material 3 kg)
2. Pilot Frys Torktumlare:
{{0}}. 2m²/0. 3m²/0,5m²/1m²/2m²/--- pilotvåg (frystorkat material 3 kg -20 kg)
3. Industrial Freeze Dryer:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (frystorkad vikt 5T ~ 60t)
4. Kund: Ställ in de specifikationer du behöver
(a) Frystorkad område
(b) frystorkad vikt
(c) frystorkat material
(d) Interlagerkvantitet/storlek
(e) Kall fälltemperatur
Skicka förfrågan
chatta nu

Beskrivning

Tekniska parametrar

I den moderna läkemedelsindustrin används frystorkningstekniken i allmänhet på grund av dess unika fördelar. Vikten avstor farmaceutisk frys torktumlareeftersom kärnutrustningen inom detta område är självklart. Genom att använda avancerade styrsystem, såsom PLC -styrsystem eller pekskärmstyrningssystem, kan exakt kontroll av temperatur, vakuumgrad, tid och andra parametrar uppnås, vilket optimerar torkningseffekten. De är utrustade med högpresterande kyl- och värmesystem som snabbt kan nå och upprätthålla den nödvändiga lågtemperaturmiljön, vilket säkerställer att läkemedel inte skadas under torkningsprocessen.

Som en av de viktiga utrustningen inom läkemedelsindustrin spelar stora läkemedelsfrysningstorkar en nyckelroll för att säkerställa läkemedelskvalitet, förbättra produktionseffektiviteten och främja läkemedelsinnovation. Med framstegen inom vetenskap och teknik och den kontinuerliga utvecklingen av läkemedelsindustrin kommer stora farmaceutiska frystorkar att fortsätta utvecklas i riktning mot intelligens, automatisering, energibesparing och miljöskydd, multifunktionellt och anpassat.

Viktigt används inom olika områden inom läkemedelsindustrin, såsom biofarmaceutikaler, vacciner, blodprodukter, kemiska läkemedel etc. Inom dessa områden kan utrustning effektivt upprätthålla aktiviteten och stabiliteten hos material, förbättra kvaliteten och säkerheten för läkemedel. Det har också fördelar som energibesparing, miljöskydd, automatisering och intelligens, vilket kan förbättra produktionseffektiviteten, minska energiförbrukningen och minska manuell ingripande.

 

Industrial Freeze Dryer | Shaanxi Achieve

 

Vi tillhandahållerstor farmaceutisk frys torktumlare, Se följande webbplats för detaljerade specifikationer och produktinformation.

Produkt:https://www.achievechem.com/freeze-dryer/large-pharmaceutical-freeze-ryer.html

 

Tabell

 

Industrial Freeze Dryer Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

Frystorkning

Arbetsprincipen för enstor farmaceutisk frys torktumlareär baserad på de tre tillståndsförändringarna av vatten. Först, frys det torkade objektet under trippelpunkten i en låg temperaturmiljö, så att fukten i artikeln ändras från vätska till fast (is). Sedan under vakuumförhållanden sublimeras det fasta vattnet (isen) direkt till vattenånga genom uppvärmning och därmed tas bort från föremålet och uppnår syftet med torkning. Under hela processen fastställer vakuumsystemet lågtrycksförhållanden för sublimeringstorkningskammaren, värmesystemet ger sublimeringslatent värme till materialet, och kylsystemet ger den nödvändiga kylkapaciteten för den kalla fällan och torkkammaren.

prestationsparameter
 

Kapacitet och storlek

Stora farmaceutiska frystorkningsmaskiner har vanligtvis en större kapacitet för att tillgodose behoven i storskalig produktion. Torkningskammarkapaciteten kan variera från tiotals till hundratals liter, och frystorkningsområdet är motsvarande stort för att möta produktionsbehovet för olika skalor.

 

Temperaturområde och noggrannhet

Utrustningen har ett brett temperaturområde och kan anpassa sig till torkningsbehovet för olika ämnen. Minsta temperatur kan vanligtvis nå -80 grad eller lägre för att uppfylla torkningskraven för känsliga ämnen med låg temperatur. Samtidigt har utrustningen ett exakt temperaturkontrollsystem för att säkerställa temperaturens noggrannhet och stabilitet under torkningsprocessen.

 

Vakuumgrad och vakuumpump

Stora farmaceutiska frystorkningsmaskiner är vanligtvis utrustade med högpresterande vakuumpumpar för att fastställa lågtrycksförhållanden och främja vatten sublimering. Vakuumgraden kan vanligtvis nå en högre nivå, såsom 15Pa eller lägre, för att förbättra torkningseffektiviteten.

 

Värmekraft och metod

Utrustningen har tillräcklig värmekraft för att möta värmebehovet under torkningsprocessen. Vanliga uppvärmningsmetoder inkluderar elektrisk uppvärmning och ångvärme för att säkerställa att tillräcklig värme tillhandahålls under torkningsprocessen.

 

Kontrollsystem

Stora farmaceutiska frystorkningsmaskiner är vanligtvis utrustade med avancerade styrsystem, såsom PLC-styrsystem eller pekskärmstyrningssystem. Dessa system har egenskaperna för enkel drift, rik funktionalitet och stabil prestanda, som kan uppnå exakt kontroll av torkningsprocessen.

Driftsprincip

◆ Mängden vattenånga i tryckluft bestäms av tryckluftens temperatur: Även om det tryckluftstrycket i princip är oförändrat, kan minskningen av tryckluftens temperatur minska vattenångainnehållet i tryckluften och överflödigt vattenånga kondenseras till vätska. En frystork använder denna princip för att torka tryckluft med kylteknik. Därför har kyltorkaren ett kylsystem. Frontvy över principen för gree frystorkningsmaskin.
◆ Kylsystemet för en frystorkare tillhör komprimeringskylning, bestående av fyra grundläggande komponenter: en kylkompressor, en kondensor, en förångare och en expansionsventil. De är anslutna med rörledningar för att bilda ett stängt system, där kylmedlet kontinuerligt cirkulerar och byter tillstånd, utbyter värme med tryckluft och kylmedium.
◆ Kylkompressorn suger kylmedlet med låg tryck (lågtemperatur) inuti förångaren i kompressorcylindern, och kylmedelsångan komprimeras, vilket gör att både tryck och temperatur ökar samtidigt; Högtryck och hög temperaturkylmedelsånga komprimeras i kondensorn, där kylmedelsångan med högre temperatur växlar värme med svalare vatten eller luft. Kylmedelsvärmen transporteras bort av vatten eller luft och kondenseras, vilket resulterar i att kylmedelsångan blir en vätska. Denna del av vätskan transporteras sedan till expansionsventilen, som begränsar den till en låg temperatur och lågtrycksvätska och kommer in i förångaren; Kylvätskan med låg temperatur och lågtryck i förångaren absorberar värme från tryckluft och förångas (allmänt känd som "förångning"), medan tryckluften kondenserar en stor mängd flytande vatten efter kyld; Kylmedelsångan i förångaren sugs sedan bort av kompressorn, som slutför en cykel av kompression, kondens, strypning och indunstning i systemet.
◆ I kylningssystemet för en frystorkningsmaskin är förångaren en anordning för att transportera kall energi, där kylmedlet absorberar värme för tryckluft för att uppnå syftet med dehydrering och torkning. Kompressorn är hjärtat, spelar rollen som inandning, komprimering och leverans av köldmediumånga. En kondensor är en anordning som frigör värme och överför den värme som absorberas i förångaren tillsammans med värmen som konverteras från kompressorns ingångseffekt till kylmediet (såsom vatten eller luft) för avlägsnande. Expansionsventilen/gasreglaget har en strypning och tryckreducerande effekt på kylmediet, medan man kontrollerar och reglerar mängden kylmedelsvätska som strömmar in i förångaren och delar upp systemet i två huvuddelar: högtryckssidan och lågtryckssidan.

 

Strukturella egenskaper

Stor farmaceutisk frys torktumlareAnvänd vanligtvis rostfritt stålmaterial för att säkerställa korrosionsmotstånd för utrustning och hygienstandarder. Dess strukturella egenskaper inkluderar främst följande aspekter:

Intelligent kontroll

Enheten är utrustad med ett intelligent kontrollsystem som automatiskt kan hantera hela frystorkningsprocessen, vilket säkerställer idealiskt vakuumtryck och torktemperatur och därmed bibehåller materialets färskhet och aktivitet.

Stor kapacitetsdesign

Utrustningen har ett stort fackutrymme och kan hantera stora mängder material samtidigt och förbättra produktionseffektiviteten.

Effektiv kylning

Avancerad kylteknik antas för att säkerställa att utrustningen når den nödvändiga lågtemperaturmiljön på kort tid.

Energibesparing och miljöskydd

Utrustningen betraktar fullt ut energibesparande och miljöskyddsfaktorer i design- och tillverkningsprocessen, antar energibesparande material och teknik och minskar energiförbrukningen och utsläppen.

Kontrollera avstängningsventilen och tryckmätaren
Kontrollera stoppventilen
 
 

Visuell inspektion

Se till att alla stoppventiler (såsom kompressorsugning och avgasventiler, vätskeventiler, handventiler, etc.) öppnas eller stängs korrekt.

Observera ventilkroppen för sprickor, läckor eller tecken på korrosion.

 
 
 

Operationskontroll

Använd varje stoppventil manuellt för att säkerställa smidig öppning och stängning.

Kontrollera att stammen och handtaget är säkra och inte lösa eller skadade.

 
 
 

Läskontroll

Kontrollera att avläsningen är normal för en världsventil med en läsmätare och jämför den med specifikationerna i utrustningshandboken.

 
Kontrollera tryckmätaren
Large Pharmaceutical Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech
Large Pharmaceutical Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech
Large Pharmaceutical Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech
Large Pharmaceutical Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech

Kalibreringskontroll:

Innan du använder tryckmätaren, se till att den har kalibrerats och ligger inom sin giltighetsperiod. Kalibrering kan överlämnas till en professionell instrumenttestorganisation.

Läskontroll:

Observera tryckmätaren för att säkerställa att det angivna tryckvärdet ligger inom det normala området som anges i utrustningshandboken.

Observera om tryckmätaren har onormala fluktuationer eller pekaren är fast.

Utseende inspektion:

Kontrollera att ratten för tryckmätaren är klar och fri från repor eller smuts.

Se till att anslutningen av tryckmätaren inte är lös eller läcker.

Systemtryck Motsvarande kontroll:

Baserat på det nominella trycket från torktumlarnas tryckmätningssystem, kontrollera om mätpekaren ligger inom det normala området.

Om indikatorn är för låg eller för hög måste du ytterligare kontrollera om enheten har fel, såsom kompressorutmatningstrycket, oljetrycksregleringsventilinställningen och kylmedelsyp.

Försiktighetsåtgärder

 

 

Säkerhet först: Innan du utför någon inspektion, se till att enheten är avstängd och i ett säkert skick.

Professionell vägledning: För dem som inte är bekanta med driften av utrustningen bör inspektion genomföras under ledning av professionell personal.

Registrera och rapportera: Registrera kontrollresultaten i enhetsunderhållsloggar för att spåra enhetens körstatus och upptäcka potentiella problem i tid.

Kontrollera elektriskt system

 
 
Kraftkontroll
Large Pharmaceutical Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech
01.

Spänning och strömmätning

Använd en voltmeter och ammeter för att mäta utrustningens ingångsspänning och ström och se till att de överensstämmer med det intervall som anges i utrustningshandboken.

Om spänningen eller strömmen är onormal, kontrollera strömförsörjningslinjen och strömförsörjningsanordningen.

02.

Strömförsörjningstabilitetskontroll

Observera fluktuationen i strömförsörjningsspänningen och strömmen för att säkerställa att de fluktuerar inom det tillåtna intervallet.

Om strömförsörjningen är instabil kan du behöva installera en spänningsregulator eller vidta andra åtgärder för att förbättra kvaliteten på strömförsörjningen.

Large Pharmaceutical Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech
Elektrisk komponentinspektion

 

Inspektion av säkring och brytare

Kontrollera att säkringar och brytare är intakta och att det inte finns några tecken på utblåsningar eller resor.

Om en blåst säkring eller brytare resa finns, bör orsaken identifieras och den skadade komponenten ersätts.

Relä och kontaktorcheck

Observera relä- och kontaktorkontakter för slitage eller ablation.

Kontrollera spolarna med reläer och kontaktorer för värme eller avvikelser.

Om kontaktslitage eller onormal spole hittas, bör den bytas ut eller repareras i tid.

Terminalkontroll

Kontrollera om ledningsterminalerna är lösa eller korroderade.

Se till att alla ledningar är säkra och pålitliga, utan tecken på att falla av eller kortsluta.

Kontrollsysteminspektion

 

 

1) Kontroll av temperaturkontroller och tryckkontroller:

Observera om de visade värdena för temperaturkontrollen och tryckkontrollen överensstämmer med den faktiska situationen.

Kontrollera om kontrollens inställda värde är korrekt och justera det efter behov.

Om styrenheten visar sig visa onormala eller ställa in felaktiga värden, bör orsaken identifieras och repareras eller bytas ut.

2) Programmerbar Logic Controller (PLC) Kontroll:

Om utrustningen är utrustad med en PLC bör det kontrolleras att dess driftsstatus och procedurer är korrekta.

Se till att ingångs- och utgångssignalerna för PLC är normala, utan felaktigt eller fel.

Säkerhetsanordningskontroll

 

 

1) SCRAM -knapp- och larmenhetskontroll:

Kontrollera om nödstoppknappen är i gott skick och kan utlösa avstängning normalt.

Testa om larmenheten kan låta ett larm under onormala förhållanden.

2) Kontroll av jordningsenheter:

Se till att jordningsanordningen är säkert jordad.

Andra anteckningar

 

 

1) Använd professionella verktyg:

Vid kontroll av det elektriska systemet bör professionella elektriska testverktyg användas, såsom multimetrar, oscilloskop, etc.

2) Följ säkerhetsspecifikationer:

Innan du genomför en elektrisk systeminspektion, se till att utrustningen stängs av och kopplas bort från strömförsörjningen.

Under inspektionsprocessen bör de relevanta elektriska säkerhetsreglerna observeras för att undvika farliga situationer som elektrisk stöt eller kortslutning.

3) poster och rapporter:

Registrera kontrollresultaten i enhetsunderhållsloggar för att spåra enhetens körstatus och upptäcka potentiella problem i tid.

Populära Taggar: Stort farmaceutisk frystork, Kina Stora tillverkare av läkemedelsfrysare, leverantörer, fabrik, fabrik

Skicka förfrågan