Liten rörugn
video

Liten rörugn

1. Lab Tubular Furnace Equipment: φ25mm-tillsammans100mm
2. Labboxens ugnsutrustning: 1L -36 L
3. Arbetstemperatur kan nå 1200 grader -1700 grad
*** Prislista för hela ovan, fråga oss för att få
Skicka förfrågan
chatta nu

Beskrivning

Tekniska parametrar

DeLiten rörugn, ofta förkortat Asstf, är en kompakt och mångsidig utrustning som främst används inom materialvetenskap, forskningslaboratorier och småskaliga industriella inställningar för exakt uppvärmning och termisk behandling av prover . Denna ugn använder en rörliknande kammare, vanligtvis gjorda av kvarts eller keramiskt material, vilket garanterar utmärkta utmärkta invändiga och kemiska sammanställningar)

The design of STF allows for operation at temperatures ranging from ambient to as high as 1600℃, depending on the model and materials used. It is equipped with advanced heating elements, often molybdenum disilicide or tungsten, capable of rapid and uniform heating along the length of the tube. This uniformity is crucial for applications requiring precise temperature control, such as sintering Keramik, glödgningsmetaller eller syntetiserar nya material .

Kontrollsystem för STF är vanligtvis digitala, med PID (proportionella integrala-derivatiska) kontroller som möjliggör finjustering av temperaturprofiler och exakt inställning av uppvärmningshastigheter . Vissa modeller innehåller också vakuum eller inerta gasrening för att skapa en inert eller reducerande atmosfär, skyddar sensitiva sensitiva medel från oftning eller andra oöndrade reaktion {{{{{{{{{{{} {{{{{}} {{{{{{{{{} {{{} {{{{{} {{{{{{{{{} {{{{{{{{} {{{{} {{{{{{{} {{{{{{{{{}} {4,)

The portability and compact footprint make them ideal for benchtop use, facilitating ease of integration into existing laboratory workflows. They are also renowned for their energy efficiency and long service life, making them a cost-effective solution for researchers and small-scale manufacturers alike. Overall, the small tube furnace stands as a reliable and versatile tool for a myriad of high-temperature processing behov inom vetenskapliga och industriella domäner .

 

Specifikationer

Tube Furnace Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

Tube Furnace Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Applikationer i sintring av keramik

Ceramic sintering is a crucial process in the manufacture of ceramic materials, involving the consolidation of powdered clays, minerals, or synthetic compounds into a dense, solid form through the application of heat. This thermal treatment transforms the particles into a cohesive, durable ceramic body with specific physical and mechanical properties.

Under sintring genomgår pulverpartiklarna flera steg . Inledningsvis, vatten eller bindemedel, om det finns, förångas, vilket lämnar partiklarna i närmare kontakt . när temperaturen stiger, är ytdiffusion och fast tillstånd reaktioner, orsakar partiklarna för att följa och nacke för att inträffa {}}}} denna stadium är karaktäriserad utveckling av interpartik Bindningar . Ytterligare uppvärmning leder till poreliminering och tätning, där materialet krymper något och blir mer kompakt . vid toppsintringstemperaturer, atomdiffusion blir betydande, vilket förbättrar styrkan och hårdheten hos keramiken .}

Controlling the sintering environment, including temperature, atmosphere (oxidizing or reducing), and dwell time, is vital to achieve the desired microstructure and properties. For instance, oxides may require oxygen-rich atmospheres, while nitrides benefit from nitrogen-rich conditions. The sintering atmosphere can also influence coloration and phase transformations.

Post-sintering cooling rates can also affect the final properties, sometimes necessitating controlled cooling to prevent cracking or unwanted phase changes. In summary, ceramic sintering is a delicate balance of thermodynamics and kinetics, essential for creating high-performance ceramics used in a wide range of applications, from everyday household items to advanced technological components.

 

Small Tube Furnace Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

Small Tube Furnace Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

procedurer

 

A liten rörugnis a compact and highly controlled heating device designed for precise temperature regulation and uniform heating. It typically consists of a tube-shaped heating chamber, where the ceramic materials are placed for sintering. The furnace employs various heating elements, such as resistance wires or inductive heaters, to reach and maintain the desired sintering temperatures.

1. Materiell förberedelse
  • Keramiska pulver, ofta blandade med sintringhjälpmedel och bindemedel, bildas i de önskade formerna, såsom pellets, stavar eller rör, innan de placeras i rörugnen .
  • Korrekt beredning säkerställer även värme och effektiv sintring .
2. Sintringsprocess
  • Under sintring genomgår de keramiska materialen en serie fysiska och kemiska förändringar, vilket leder till bildandet av en tät, stark keramisk kropp .
  • Det ger en kontrollerad atmosfär (e . g ., inert gas, vakuum eller reducerande atmosfär) för att förhindra oxidation eller oönskade reaktioner under sintring .}}
  • Exakt temperaturkontroll är avgörande, eftersom den påverkar densitet, mikrostruktur och egenskaper hos den slutliga keramiska produkten .
3. Fördelar
  • Kompakt storlek och hög effektivitet: Den lilla storleken på ugnen möjliggör snabb uppvärmning och kylningscykler, minskar energiförbrukningen och bearbetningstiden .
  • Precisionskontroll: Avancerade temperaturkontrollsystem säkerställer exakt och enhetlig uppvärmning under hela sintringsprocessen .
  • Mångsidighet: Lämplig för ett brett utbud av keramiska material, inklusive oxider, nitrider och karbider .
  • Kostnadseffektivitet: Jämfört med större ugnar är de mer kostnadseffektiva för småskaliga eller forskningsbaserade sintringsapplikationer .
4. Exempel
  • Kiselkarbid (sic): Känd för sin höga hårdhet, slitmotstånd och korrosionsmotstånd . som används i applikationer som skärverktyg, slipmedel och högtemperaturkomponenter .
  • Aluminiumnitrid (ALN): Erbjuder utmärkt värmeledningsförmåga och elektriska isoleringsegenskaper . Lämplig för elektroniska underlag, kylflänsar och högfrekventa applikationer .
  • Zirconia (ZRO2): Har hög seghet, styrka och korrosionsbeständighet . Vanligtvis används i tandimplantat, syresensorer och skärverktyg .
Dopning och modifiering

The principle of doping and modification in tubular furnaces is mainly based on the diffusion and reaction of atoms or molecules at high temperatures. In a tubular furnace,the material to be doped or modified is placed in the furnace tube and the temperature in the furnace tube is heated to the desired level.At this time,doping elements or compounds are diffused at high temperatures and tränger in i materialets gitter och därmed förändrar materialets kemiska sammansättning och organisationsstruktur . Denna förändring i sin tur leder till förändringar i materialegenskaper, såsom hårdhet, seghet, elektrisk ledningsförmåga, termisk konduktivitet, etc. .

 

Applikationsexempel

Doping och modifiering av metallmaterial

Förbättrad korrosionsmotstånd

Enheten används för att dopande metallmaterial, såsom tillsats av krom, nickel och andra element i metallen, vilket kan förbättra korrosionsmotståndet för metallmaterial avsevärt . Denna dopingbehandling är särskilt viktig vid beredningen av rostfritt stål, legeringsstål och andra material .}

Förbättrade mekaniska egenskaper

Tubular furnaces can also be used for strengthening metal materials.For example,by adding elements such as carbon and nitrogen to metals,a solid solution or compound can be formed, thereby enhancing the hardness and wear resistance of the material.This doping treatment has been widely used in the preparation of tool steel,high-speed steel and other materials.

Förberedelse av specialprestanda

Material med speciella egenskaper kan också framställas genom dopingbehandling medliten rörugn. Till exempel, genom att tillsätta element som niob och tantal till titanlegeringar, kan höghållfast och titanlegeringar med hög tålness framställas för flyg-, medicinska och andra fält .}

DOping och modifiering av halvledarmaterial

Kontrollkonduktivitet

De ledande egenskaperna hos halvledarmaterial kan ändras genom att tillsätta föroreningsatomer . till exempel genom att lägga till fosfor, arsenik och andra element till kisel, kan N-typ halvledare framställas; Genom att tillsätta bor, aluminium och andra element till kisel kan p-typ halvledare framställas . tubulära ugnar spelar en viktig roll i dopingbehandlingen av halvledarmaterial .}

Förbättra stabiliteten

Stabiliteten hos halvledarmaterial kan också förbättras genom dopning av behandlingen avliten rörugn. kan till exempel tillsats av aluminium (Al) till zinkoxid (ZnO) bilda aluminiumdoped zinkoxid (AZO) -material, som har utmärkt elektrisk konduktivitet och stabilitet, och har ett brett utbud av applikationer i solceller, LED och andra fält.}}}

DOping och modifiering av keramiska material

Förbättra hårdhet och slitmotstånd

Ceramic materials have excellent hardness and wear resistance,but some ceramic materials may exhibit brittleness in certain environments.The hardness and wear resistance of ceramic materials can be improved by adding reinforcement phase or modifier through doping treatment of tubular furnace.For example,adding zirconium dioxide (ZrO2)particles to alumina(Al2O3)ceramics can prepare composite Keramiska material med hög hårdhet och hög seghet .

Förbättrad termisk och kemisk stabilitet

The thermal and chemical stability of ceramic materials can also be improved by doping treatment of tubular furnace.For example,the incorporation of rare earth elements such as yttrium oxide(Y2O3) into silicon nitride(Si3N4)ceramics can form a solid solution or compound,thereby improving the thermal stability and oxidation resistance of the material.

Small Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech

Doping och modifiering av andra material

 

Förutom ovanstående metallmaterial, halvledarmaterial och keramiska material kan den rörformade ugnen också användas för doping och modifiering av andra material . Till exempel:

 

De modifierade biocharmaterialen med utmärkt adsorption och katalytiska egenskaper kan framställas genom att tillsätta metallelement eller föreningar i biocharmaterialet .

Funktionella polymermaterial med speciella egenskaper kan framställas genom att tillsätta nanopartiklar eller funktionella grupper till polymermaterial .

Andra funktioner

Control systems for shear-thickening fluids (STF), although the context more traditionally aligns with ceramic sintering processes, can indeed leverage advanced digital technologies similar to those employed in sintering furnaces. Specifically, these control systems are typically digital, emphasizing the use of PID (Proportional-Integral-Derivative) controllers. PID controllers are highly regarded for their ability to finjusteringstemperaturprofiler och ställer exakt uppvärmningshastigheter, vilket säkerställer att STF genomgår de önskade viskositetsförändringarna inom snäva parametrar .

I vissa sofistikerade modeller innehåller kontrollsystemen ytterligare funktioner som vakuum eller inert gasreningskapacitet . Dessa funktioner är avgörande för att skapa en inert eller reducerande atmosfär, vilket är väsentligt för att skydda känsliga prover från oxidation eller andra skadliga kemiska reaktioner .} genom eliminering av oxin eller andra reaktioner från oxidation eller andra skadliga kemiska reaktioner. bevarade, se till att de presterar optimalt under olika förhållanden .

Sammantaget representerar integrationen av digitala PID-styrenheter och inerta atmosfärfunktioner i STF-kontrollsystem en betydande framsteg, vilket möjliggör större precision och kontroll över skjuvtångt beteende hos dessa unika vätskor .}

 

Slutsats

Small tube furnaces are indispensable tools in a wide range of industries and research fields, offering precise temperature control, uniform heating, and versatility in a compact package. Despite their limitations, such as limited sample size and temperature constraints, ongoing technological advancements are likely to address these issues and further expand the capabilities of small tube furnaces. As the demand for high - quality thermal processing continues to grow in areas Såsom materialvetenskap, elektronik och miljöanalys kommer små rörugnar att spela en allt viktigare roll för att driva innovation och framsteg . genom att hålla sig informerad om den senaste utvecklingen inom små rörsugnsteknik, forskare och industriella yrkesverksamma kan utnyttja dessa enheter för att uppnå sina termiska behandlingsmål mer effektivt och effektivt .}}}}}}}}}}}}}}}}

Populära Taggar: Liten rörsugn, Kina Små rörsugntillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan