Kemisk glasreaktor
(1)1L/2L/3L/5L---Standard
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Standard/EX-säker/lyftvattenkokare
(3)150L/200L---Standard/EX-säker
***Prislista för hela ovan, fråga oss för att få
2. Anpassning:
(1) Designstöd
(2) Direkt tillhandahålla den seniora FoU-organiska intermediären, förkorta din FoU-tid och kostnad
(3) Dela den avancerade reningstekniken med dig
(4) Tillhandahålla högkvalitativa kemikalier och analysreagens
(5) Vi vill hjälpa dig med kemiteknik (Auto CAD, Aspen plus etc.)
3. Säkerhet:
(1) CE- och ISO-certifiering Registrerad
(2)Varumärke: ACHIEVE CHEM(sedan 2008)
(3)Reservdelar inom 1-år gratis
Beskrivning
Tekniska parametrar
Kemisk glasreaktor är en vanlig laboratorie- eller industriell produktionsutrustning, som används för kemisk reaktion, lösningsblandning, substanssyntes och andra operationer. Dess huvudsakliga egenskap är att den är gjord av syra-, alkali- och högtemperaturbeständigt glas, och det kommer inte att orsaka föroreningar och korrosion under kemisk reaktion.
Den kemiska reaktionskärlet av glas värmer lösningen eller blandningen i reaktionsbehållaren genom värmaren, omröraren kan blanda reaktanterna jämnt och kylaren kan kyla lösningen eller blandningen i reaktionskärlet i tid. Utrustningen används ofta inom läkemedel, kemi, livsmedel, biologi och andra områden, främst för att bereda kemikalier, syntetisera läkemedel och forska i nya material.
klassificering
Klicka för att få hela prislistan
Översikt

Temperatursensorn är en viktig komponent ikemisk reaktor av glas, som används för att mäta temperaturvärdet i reaktionssystemet och överföra data till styrsystemet genom signalutgång. Vanliga typer av temperatursensorer inkluderar termoelement, motståndstermometrar och infraröda termometrar.
Vanliga temperaturgivare
● Termoelement: Termoelement är en temperatursensor baserad på termoelektrisk effekt, som vanligtvis är sammansatt av två olika metallmaterial. När två olika metaller har en temperaturskillnad uppstår en potentialskillnad, och denna princip används för att mäta temperaturen. Termoelementet har egenskaperna för snabb respons och hög tillförlitlighet, och används ofta i kemiska glasreaktorer.
● Motståndstermometer: Motståndstermometer är en slags temperatursensor baserad på resistansförändring, och dess princip är att mäta temperaturen enligt lagen om materialresistivitet som förändras med temperaturen. Motståndstermometer har fördelarna med hög precision och god stabilitet, men dess svarshastighet är relativt långsam.
● Infraröd termometer: Den infraröda termometern är en beröringsfri temperatursensor och dess princip är att mäta temperaturen genom att använda förhållandet mellan den infraröda strålningen som sänds ut från målobjektets yta och temperaturen. Infraröd termometer har fördelarna med snabb reaktionshastighet och inget behov av att röra vid målobjektet, men dess noggrannhet är relativt låg.
PT100 temperatursensor är en temperatursensor baserad på resistansförändring, och dess mätprincip är att realisera temperaturmätning genom att använda förändringen av motståndsvärdet för platinamotstånd med temperaturförändring. PT100 temperatursensor används ofta i kemisk reaktionskokare av glas, som huvudsakligen består av platinamotstånd, termistor, anslutningstråd och skal.
Fördelarna med PT100 temperatursensor är hög precision, bra stabilitet och snabb respons, vilket kan uppfylla kraven på hög precision och hög stabilitet temperaturmätning. Samtidigt har PT100 temperatursensor också egenskaperna för korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet och anti-interferens, och kan fungera normalt i tuffa miljöer som kemiska reaktorer.
Designprincipen för PT100 temperatursensor inkluderar val av lämpligt platinaresistansmaterial, kretsdesign, val av skalmaterial och så vidare. Bland dem är renheten och tillverkningsprocessen för platinaresistensmaterial nyckelfaktorerna som påverkar noggrannheten och stabiliteten hos PT100 temperatursensor. I allmänhet kommer noggrannheten hos PT100-temperatursensorn att öka med renheten hos Pt-motståndet, men motsvarande pris kommer att vara högre.
Tips
● Installationsposition: Installationspositionen för PT100 temperatursensor bör vara i kontakt med reaktanter för att säkerställa noggrannheten i mätresultaten.
● Anslutningskrets: Anslutningskretsen för PT100 temperatursensor bör undvika signaldämpning och störningar orsakade av linjeimpedans och andra orsaker.
● Temperaturområde: Mätområdet för PT100 temperatursensor bör matcha det faktiska behovet för att undvika skador orsakade av överskridande av intervallet.
Ansökningar
● Farmaceutisk forskning och utveckling: Glasreaktorer spelar en avgörande roll i syntesen av aktiva farmaceutiska ingredienser (API) och intermediärer. Deras transparens möjliggör noggrann övervakning av reaktionsförloppet, medan deras kemiska tröghet säkerställer renheten hos slutprodukten.
● Finkemikalier och specialkemikalier: För produktion av högvärdiga, lågvolymkemikalier erbjuder glasreaktorer exakt kontroll över reaktionsförhållandena, vilket underlättar syntesen av komplexa molekyler med högt utbyte och renhet.
● KatalysforskningKatalys, accelerationen av kemiska reaktioner av en katalysator, är en grundläggande process i många industri- och laboratoriemiljöer. Glasreaktorer är väl lämpade för att studera katalysatorbeteende, eftersom de möjliggör direkt observation av katalysatoraktivering, deaktivering och förgiftningsfenomen.
● Polymersyntes: Inom området för polymervetenskap används glasreaktorer för att syntetisera polymerer under kontrollerade förhållanden, vilket gör det möjligt för forskare att utforska effekterna av olika monomerer, katalysatorer, lösningsmedel och reaktionsförhållanden på polymeregenskaper.
● Undervisning och utbildning: Glasreaktorer används ofta i kemilaboratorier för grundutbildning och forskarutbildning som ett praktiskt verktyg för att lära ut syntetisk kemi tekniker och principer.
Underhåll

● Alla glasdelar bör rengöras före installation.
bör beläggas med en liten mängd vakuumsilikonfett för att öka lufttätheten.
● Innan installation, användning, underhåll och inspektion, var noga med att läsa hela innehållet i denna manual och använda den på rätt sätt.
● Strömförsörjningsspänningen måste överensstämma med bestämmelserna för detta instrument.
● Obelastning bör inte vara höghastighetsdrift.
● Eldosans livslängd har stor inverkan på den omgivande temperaturen och luftfuktigheten. Håll regulatorn och motorn torra.
Kunskap
Jackan (även kallad kyljacka eller värmejacka) ikemisk reaktor av glasär en viktig komponent för att reglera temperaturen i reaktionskärlet.
Jackan är vanligtvis sammansatt av två lager av glasrör, som bildar ett utrymme där extern cirkulerande vätska (som vatten eller olja) används för kylning eller uppvärmning.
Jacka tillverkningsprocess
● Val av glasrör: Välj glasrör med lämplig storlek och material, vanligtvis med värmebeständigt borosilikatglas (som PYREX) eller andra syra- och alkalibeständiga glasmaterial.
● Tillverkning av det yttre glasröret: En sektion av glasrör med större diameter värms upp och mjukas upp och sträcks ut till önskad längd och form med hjälp av glasverktyg. Detta steg kan göras för hand eller använda speciell glasbearbetningsutrustning enligt specifika behov.
● Att göra inre glasrör: Välj ett glasrör med lämplig innerdiameter och sätt in det i det yttre glasröret för att säkerställa att det finns tillräckligt med mellanrum mellan dem.
● Tätning och anslutning: Täta de två ändarna av glasröret för att säkerställa att vätskan i manteln inte läcker. Vanligtvis används högtemperaturlim eller glaslim för tätning, och manteln är ansluten till det externa cirkulerande vätskesystemet genom gummi- eller silikonrör.

Vanliga problem och lösningar
Skalskador (korrosion, sprickor, perforeringar)
Orsak till misslyckande:
Utsätts för medelhög strålning (pitting, intergranulär korrosion).
Termisk stress orsakar sprickor eller alkalier.
Slitage förtunning eller jämn korrosion.
Behandlingsmetod:
Skal fodrade med korrosionsbeständiga material måste fodras om eller delvis repareras.
Om skaltjockleken är lägre än den minsta tjocklek som designen tillåter, måste kroppen bytas ut.
Övertemperatur och övertryck
Orsak till misslyckande:
Mätarfel, lös kontroll.
Feldrift, felaktigt förhållande mellan råvaror, vilket resulterar i våldsamma reaktioner.
Dålig värmeöverföring eller omrörningsprestanda, vilket resulterar i sidoreaktioner.
Fel på insugningsventilen, insugningstrycket är för högt.
Behandlingsmetod:
Kontrollera och reparera det automatiska styrsystemet för att säkerställa att instrumentet fungerar korrekt.
Strikt implementera driftsprocedurerna, vidta nödtrycksavlastningsåtgärder, enligt den föreskrivna kvantitativa matningstiden.
Öka värmeöverföringsytan eller ta bort skalan för att förbättra värmeöverföringseffekten; Reparera blandare för att förbättra blandningseffektiviteten.
Stäng huvudångventilen och reparera insugningsventilen.
Tätningsläcka
Packningstätning läckage
Orsaken till misslyckandet
Blandaraxeln är sliten eller korroderad vid packningsplatsen, vilket resulterar i för stort gap; Felaktig placering av oljeringen eller blockering av oljekretsen kan inte bilda en oljetätning; Glanden är inte hårt pressad, packningskvaliteten är dålig eller användningen av för lång tid; Korrosion av packbox.
Behandlingsmetod
Byt ut eller reparera blandningsaxeln och bearbeta på verktygsmaskinen för att säkerställa grovheten; Justera oljeringens position, rengör oljekretsen; Tryck på fyllmedlet eller byt ut fyllmedlet; Reparera eller byt ut packboxen.
Mekanisk tätningsläckage
Felorsak
Dynamisk och statisk ringände deformation, skada; Ändytans specifika tryck är för stort, friktionsparet kommer att producera termisk deformation; Tätningsringens materialval är fel, kompressionskraften är inte tillräcklig, eller så är den V-formade tätningsringen installerad bakåt och tätningsegenskapen går förlorad. Det vertikala felet mellan axeln och ändytan på den statiska ringen är för stort; Driftstrycket och temperaturen är instabila och hårda partiklar kommer in i friktionsparet; Sätt i eller limma rörlig eller statisk ringinsatsläckage.
Behandlingsmetod
Byt ut friktionsparet eller slipa om; Justera det specifika trycket för att vara lämpligt, stärk kylsystemet och ta bort värmen i tid; Materialvalet och installationen av tätningsringen bör vara rimligt, och det bör finnas tillräckligt med presskraft; Stoppa maskinen och justera den igen för att säkerställa att icke-vertikaliteten är mindre än 0,5 mm; Strikt kontrollera processindexet, partiklar och kristaller kan inte komma in i friktionsparet; Justera och se över axeln för att nå standarden; Förbättra installationsprocessen, eller mängden störningar bör vara lämplig, eller så bör limmet vara lätt att använda och fast.
Det är ett onormalt ljud i vattenkokaren
Orsak till misslyckande:
Omrörarfriktionstank inuti tillbehör (ormrör, termometerrör, etc.) eller skrapvägg.
Omröraren böjd eller lagret skadat.
Behandlingsmetod:
Stanna och reparera för att hitta rätt, så att omröraren och tillbehören får ett visst avstånd.
Stanna för att kontrollera, dra åt bultarna eller byt ut skadade delar.
Emaljomrörare av
Orsak till misslyckande:
Brutna av medelhög korrosion.
Motorn roterar i motsatt riktning.
Behandlingsmetod:
Byt ut mixern.
Stanna för att byta motorstyrning.
Flänsen på emaljkokaren läcker
Orsak till misslyckande:
Flänsens porslinsyta är skadad.
Valet av brickmaterial är inte rimligt, installationen av fogar är inte korrekt, tom, fel skift.
Klämman är lös eller otillräcklig.
Behandlingsmetod:
Reparera, applicera rostskyddsfärg eller harts.
Enligt processkraven, välj tvättmaterial, brickgränssnittet ska vikas och positionen ska vara enhetlig.
Enligt designkraven finns det ett tillräckligt antal clips, och att dra åt.
Porslinsytan har skalexplosion och mikroporer
Orsak till misslyckande:
Sura föroreningar kommer in i manteln eller röret i omröraraxeln, vilket resulterar i väteförsprödning.
Porslinslagret är inte tätt, och det finns dolda faror med mikroporer.
Behandlingsmetod:
Efter neutralisering med natriumkarbonat, skölj med vatten eller reparation, måste allvarlig korrosion bytas ut.
Litet antal mikroporer kan repareras, allvarligt behov av att uppdatera.
Motorströmmen överskrider märkvärdet
Orsak till misslyckande:
Lagret är skadat.
Omrörarens diameter är för stor.
Behandlingsmetod:
Byt ut lagren.
Justera blandarens diameter på lämpligt sätt.
Populära Taggar: glas kemisk reaktor, Kina glas kemisk reaktor tillverkare, leverantörer, fabrik
Skicka förfrågan















