Roterande förångare
(1) 1L/2L --- Manuell lyft med ironi bas/manuell lyft med SS -bas/elektrisk lyftning
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Manuell lyftning/elektrisk lyftning
*** Prislista för hela ovan, fråga oss för att få
2. Anpassning:
(1) Designstöd
(2) levererar direkt Senior FoU Organic Intermediate, förkorta din FoU -tid och kostnad
(3) Dela den avancerade reningstekniken med dig
(4) Leverera kemikalier och analysreagens av hög kvalitet
(5) Vi vill hjälpa dig på kemiteknik (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Försäkring:
(1) CE och ISO -certifieringsregistrerad
(2) Varumärke: Uppnå Chem (sedan 2008)
(3) ersättningsdelar inom 1- år gratis
Beskrivning
Tekniska parametrar
A roterande förångare, allmänt känt som en rotovap, är ett laboratorieinstrument som används för effektiv destillation och återhämtning av lösningsmedel. Det är utformat för att försiktigt avdunsta lösningsmedel från prover under reducerat tryck, vilket möjliggör separering och insamling av önskade föreningar. Principen bakom en roterförångare innebär att utnyttja förångningsprocessen genom att rotera provkolven i ett uppvärmt bad medan samtidigt applicera ett vakuum. Denna kombination av mild rotation, exakt temperaturkontroll och reducerat tryck möjliggör snabb indunstning av flyktiga lösningsmedel, lämnar efter sig koncentrerade lösningar eller renade ämnen. Med sina mångsidiga tillämpningar inom olika vetenskapliga discipliner som kemi, läkemedel och materialvetenskap har roterförångaren blivit ett viktigt verktyg för forskare och yrkesverksamma som försöker extrahera, rena och koncentrera värdefulla föreningar från komplexa blandningar.
Produktintroduktion

A roterande förångareär ett indunstningsinstrument som består av en motor, destillationsflaska, uppvärmning av potten, kondenseringsrör och andra komponenter. Det används huvudsakligen för kontinuerlig destillation av flyktiga lösningsmedel under reducerade tryckförhållanden och appliceras i fält som kemi, kemiteknik och biomedicin. Uppfinningsscenariot för roterförångare är att lösa vissa problem i traditionella destillationsmetoder, såsom ojämn provblandning och små värmeområde i traditionella destillationsmetoder. Roterförångaren uppnår bättre blandning och större uppvärmningsområde genom att rotera destillationflaskan och därmed förbättra effektiviteten.
Roterförångaren uppfanns av den schweiziska kemisten Lyman C. Craig på 1957 -talet. Framväxten av roterförångare har löst en viktig utmaning som forskare står inför inom området kemi: hur man effektivt förångas och återhämtar lösningsmedel. Traditionella destillationsmetoder kräver vanligtvis höga temperaturer och långvariga operationer, vilket kan leda till provnedbrytning eller förlust av aktiva ingredienser.
Uppfinningen av en roterförångare ger en mer mild och effektiv lösningsmedelsindunstningsmetod. Genom att rotera provet i ett uppvärmningsbad och avdunstar vid lågt tryck uppnår produkten en snabb och tidsbesparande avdunstningsprocess. Dess unika design ökar kontaktområdet mellan provet och den uppvärmda ytan och förbättrar därmed förångningseffektiviteten. Genom att applicera lämpligt vakuum kan dessutom rotera förångaren också minska lösningsmedlets kokpunkt, vilket hjälper till att lättare avdunsta.
Uppfinningen av roteryindunstningarna uppfyller behoven hos kemiska forskare för effektiva, exakta och milda lösningsmedelsförångningsverktyg. Det spelar en viktig roll i kemisk syntes, extraktion av naturlig produkt, farmaceutiska beredningar, livsmedelsanalys och andra fält. Framväxten av roterförångare förbättrar inte bara effektiviteten i lösningsmedelsåtervinning, utan hjälper också till att minska genereringen av kemiskt avfall, och uppfylla kraven för hållbar utveckling och miljöskydd. Därför fyllde uppfinningen av roterförångare klyftan i destillationstekniken och förde revolutionära framsteg till kemisk forskning och laboratorieoperationer.
Produktparameter




Kapacitet:Kapaciteten för en rotovap -maskin avser volymen på den roterande kolven eller den maximala mängden prov som den kan rymma. Köpare måste överväga sin specifika arbetsbelastning och önskade satsstorlekar när de bedömer kapacitet. Att välja en lämplig kapacitet säkerställer optimal effektivitet och sparar tid genom att undvika ofta batchöverföringar.
Rotationshastighet:Rotationshastighetsområdet bestämmer hastigheten med vilken provet roterar i kolven. Högre hastigheter resulterar i allmänhet i snabbare indunstning. Det är emellertid viktigt att säkerställa att den valda maskinen erbjuder ett lämpligt intervall som möjliggör både mild avdunstning och effektiv separering.
Temperaturkontroll:Noggrann temperaturkontroll är avgörande för att uppnå exakt destillation och återhämtning av lösningsmedel. Köpare bör leta efter rotovap -maskiner som ger tillförlitlig och exakt temperaturreglering inom ett önskat intervall. Funktioner som digitala skärmar och programmerbara styrenheter förbättrar användbarheten och minimerar risken för termiska skador på känsliga prover.
Kondensortyp:Kondensorn spelar en viktig roll i kondensationsprocessen under destillation. Det finns olika typer av kondensatorer tillgängliga, såsom vertikala spolkondensatorer och kalla fingerkondensatorer. Köpare bör överväga kylkapacitet, kondenseringseffektivitet och kompatibilitet med sina specifika lösningsmedel och applikationer när de väljer en Rotovap -maskin.
Vakuumnivå:Vakuumförmåga är avgörande för att minska kokpunkten för lösningsmedel, vilket möjliggör mer mild avdunstning och minimerar nedbrytning av prov. Köpare bör bedöma vakuumnivån och kompatibiliteten hos rotovapmaskinen med vakuumpumpar. Förmågan att uppnå och upprätthålla en lämplig vakuumnivå är avgörande för optimal prestanda.
Säkerhetsfunktioner:Säkerhet bör vara högsta prioritet när du väljer en Rotovap -maskin. Viktiga säkerhetsfunktioner att överväga inkluderar överhettningsskydd, automatiska avstängningsmekanismer och anti-explosionskonstruktioner. Dessa funktioner säkerställer operatör och provskydd, förhindrar olyckor och skador på utrustning.
Användarvänlighet:Användarvänliga funktioner påverkar användbarheten och bekvämligheten för en rotovap-maskin avsevärt. Köpare bör utvärdera enkel installation, drift och underhåll. Leta efter funktioner som intuitiva kontroller, tydliga skärmar, robust konstruktion och enkla att rengöra komponenter som förbättrar den totala användarupplevelsen.
Alla typer av "roterande förångare", prislista, du kan välja onlineHÄR
Produkttånger
Roterande förångarekräver vanligtvis följande hjälputrustning för att förbättra deras effektivitet: kondensor, vakuumpump, uppvärmningsanordning, insamlingsflaska och roterande eveporator.
|
|
|
Ovanstående är den huvudsakliga hjälputrustningen för roterförångaren och deras funktioner och funktioner. Dessa enheter fungerar tillsammans för att göra det möjligt för roterförångaren att effektivt utföra destillationsoperationer.
Elektrisk inspektion
Förberedelse före inspektion
Klipp av strömförsörjningen
Innan du kontrollerar den elektriska delen, se till att stänga av strömförsörjningen på rotationsförångaren för att säkerställa att utrustningen är i ett säkert tillstånd.
Använd skyddsutrustning
Inspektörer bör bära isolerande handskar, skyddsglasögon och annan skyddsutrustning för att förhindra elektriska stötar eller andra säkerhetsolyckor.
Kontrollera innehållet




Strömsladd och kontakt
Kontrollera strömkablar: Kontrollera om strömkablarna är skadade, åldrade eller exponerade och se till att strömkablarna är korrekt isolerade.
Kontrollera kontakten: Kontrollera om kontakten är intakt, utan deformation, bränning eller lossning och se till att pluggen är i god kontakt med uttaget.
Elektrisk kontrollbox och indikatorlampa
Kontrollera den elektriska kontrollrutan: Kontrollera utseendet på den elektriska kontrollrutan är intakt, ingen deformation, skada eller brinnande fenomen.
Kontrollera indikatorn: Kontrollera om indikatorlampan på elektriska kontrollrutan är på och om indikatorn är normal. Om någon avvikelse inträffar, kontrollera om ledningarna och kretsen för indikatorlampan är normala.
Motorer och enheter
Kontrollera motorn: Kontrollera motorns utseende är intakt, ingen skada eller brinnande fenomen. Vrid försiktigt motorns axel för hand för att kontrollera om motorn är flexibel och inte har något stammare eller onormalt ljud.
Kontrollera drivenheten: Kontrollera om drivenheten (som bälte, växel etc.) är i gott skick, utan skador eller lossning. Se till att drivenheten fungerar korrekt och att det inte finns något onormalt ljud.
Krets och anslutning
Kontrollera kretsen: Kontrollera om kretsen för den roterande förångaren är klar, ren, ingen slumpmässig anslutning, kaosfenomen. Kontrollera om ledningarna i kretsen är intakta, utan skador eller åldrande.
Kontrollera anslutningen: Kontrollera de olika anslutningspunkterna i kretsen (t.ex. ledningsterminaler, pluggar och uttag, etc.) är fasta och pålitliga, utan att lossa eller dålig kontakt.
Mark- och läckageskydd
Kontrollera jordningen: Kontrollera om jordens förångare är bra och om jordningsmotståndet uppfyller kraven. Se till att utrustningen är jordad pålitligt för att förhindra elektrisk chock.
Kontrollera läckageskydd: Kontrollera om roterande förångare är utrustad med läckskyddsanordning och kontrollera om den fungerar korrekt. Se till att strömförsörjningen kan stängas av i tid när läckage, för att skydda säkerheten för personal och utrustning.
Kontrollera stegen
Utseende kontroll
Först och främst, kontrollera utseendet på nätsladden, plugg, elektrisk kontrollbox, indikatorljus, motor- och drivenhet och andra komponenter är i gott skick.
Funktionstest
Efter att strömmen har aktiverats utförs funktionstestet. Observera indikatorlampan, kontrollera funktionen för motor- och drivenheten och se till utrustningens normala funktion.
Kretskontroll
När utrustningen slutar genomförs genomförs kretskontrollen. Kontrollera om ledningarna och anslutningspunkterna i kretsen är intakta, utan skador eller åldrande.
Kontroll av jordning och läckage
Den slutliga jordningskontrollen och läckageskyddskontrollen. Använd professionell jordningsmotståndstestare och läckageskyddstestare för testning för att säkerställa tillförlitlig jordning av utrustning och normal drift av läckskyddsanordning.
Försiktighetsåtgärder
Säker drift: När du inspekterar den elektriska delen ska du observera de säkra driftsreglerna för att säkerställa säkerheten för människokroppen och utrustningen.
Professionellt underhåll: Om du upptäcker att det finns ett fel eller onormalt fenomen i den elektriska delen, bör du omedelbart avbryta kraften och kontakta professionell underhållspersonal för underhåll. Demontera inte eller reparera elektriska delar personligen för att undvika större förluster eller säkerhetsolyckor.
Regelbundet underhåll: Det rekommenderas att kontrollera och underhålla den elektriska delen av den roterande förångaren regelbundet för att säkerställa den normala driften av utrustningen och förlänga livslängden.
Genom genomförandet av ovanstående steg och försiktighetsåtgärder, den elektriska delen avroterande förångarekan effektivt kontrolleras och underhållas för att säkerställa normal drift och säker användning av utrustningen.
Vår fördel
Garantiets kvalitet och efter försäljning
Varumärkesanspråk: Vårt företag grundades 2008 och har gott rykte och trovärdighet i branschen.
Material av hög kvalitet: Användning av högkvalitativa material och avancerade tillverkningsprocesser för att säkerställa hållbarheten och stabiliteten hos roterförångaren.
Perfekt service efter försäljning: Tillhandahålla installation och driftsättning gratis utbildning på plats, hela maskingarantiperioden på upp till ett år, för att säkerställa att kunder i användningen av processen utan bekymmer.
Kostnadseffektiv fördel
Rimligt pris: Jämfört med andra liknande produkter är roterin förångningsinstrument som tillhandahålls av vårt företag mer rimligt och har en högre kostnadsprestanda samtidigt som hög kvalitet håller hög kvalitet.
Energibesparing och hög effektivitet: Även om roterförångaren kommer att konsumera en viss mängd el eller bränsle under användning, minskar våra produkter energiförbrukningskostnader och förbättrar energieffektiviteten genom optimal design och teknisk innovation.
Roterande förångare, även känd som Rotery Evaporator, är en allmänt använt utrustning i kemiska laboratorier, främst används för att effektivt och försiktigt ta bort lösningsmedel från prover genom indunstning. Dess utvecklingsprocess är en kontinuerlig integration och innovation av vetenskap och teknik som gradvis utvecklas från enkla kondenseringsapparater till modern intelligent och automatiserad experimentell utrustning. Följande är en detaljerad granskning av utvecklingshistorien för roterförångare.
Utvecklingshistorien för roterförångare kan spåras tillbaka till antika Grekland. Forntida grekiska sjömän observerade fenomenet dimma som kondenserade till droppar på fartygens segel. Inspirerad av detta placerade sjömän ull ovanför uppvärmda burkar och erhöll färskt vatten genom kondens, en anordning som senare kändes som ullkondensorn. Denna upptäckt lägger grunden för efterföljande destillations- och kondensationstekniker.
Den forntida grekiska filosofen Aristoteles genomförde en djupgående forskning om principerna för destillation och kondensation. Han upptäckte en viktig lag om vattencirkulation i naturen, vilket är att genom destillationsprocessen förvandlas vatten först till ånga och sedan till vätska, vilket kan förvandla havsvatten till drickbart färskt vatten. Denna upptäckt ger inte bara en teoretisk grund för utvecklingen av destillationstekniken, utan främjar också tillämpningen av destillationstekniken inom områden som avsaltning av havsvatten.
Alchemists utvecklade den tidigaste koppardestillationsanordningen baserad på deras föregångare - "destillationspotten". Framväxten av denna enhet markerar utvecklingen av destillationsteknologi från enkla kondenseringsanordningar till mer komplexa och effektiva destillationssystem.
Den irländska fysikern Robert Boyle genomförde det revolutionära experimentet med vakuumdestillation för första gången. Han bevisade att förhållandet mellan tryck och kokpunkt, det vill säga i ett vakuumtillstånd kommer kokpunkten för ett ämne att minska, vilket ökar destillationshastigheten kraftigt. Denna upptäckt har öppnat en ny väg för utvecklingen av destillationstekniken och gav en viktig teoretisk grund för den efterföljande forskningen och utvecklingen av roterförångare.
Forskaren C C. Draig och M E. Volk föreslog begreppet roterande kolvar separat. De fann att genom att rotera kolven kan provet blandas bättre och upphettas över ett större område och därmed förbättra destillationseffektiviteten. Förslaget till detta koncept ger en nyckelidé för utvecklingen av roterförångare.
Den tidigaste kommersialiserade roterförångaren föddes. Roterförångaren under denna period bestod huvudsakligen av en motor, en destillationskolv, en uppvärmningskruka, ett kondensatorrör och andra delar. Genom elektrisk kontroll roterades destillationskolven ständigt med en lämplig hastighet, vilket ökade avdunstningsområdet och förbättrade destillationseffektiviteten.
Vågen av konstgjord intelligens sveper över hela världen. Laboratoriernas automatiseringsprocess fortsätter ständigt, och intelligenta roterförångare har blivit en standardkonfiguration i moderna laboratorier. Moderna roterförångare har inte bara högre destillationseffektivitet och bättre tätningsprestanda, utan är också utrustade med stödsystem såsom elektriskt lyft, cirkulerande vatten med flera ändamål och cirkulerande kylare, som uppfyller olika produktion och experimentella förhållanden.
Populära Taggar: Roterande förångare, Kina roterande förångartillverkare, leverantörer, fabrik
Skicka förfrågan


















