Surfplatta och dö
(1) Instan. Tryck: hand\/3\/5\/6\/8\/15 (ton)
(2) Tablettens tjocklek: 3-6 mm\/3-20 mm
(3) Produktionskapacitet: 0 ~ 4400 (PC\/H)
*** Prislista för hela ovan, fråga oss för att få
2. Anpassning:
(1) Designstöd
(2) levererar direkt Senior FoU Organic Intermediate, förkortar din FoU -tid och kostnad.
(3) Dela den avancerade reningstekniken med dig
(4) Leverera kemikalier och analysreagens av hög kvalitet
(5) Vi vill hjälpa dig på kemiteknik (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Försäkring:
(1) CE och ISO -certifieringsregistrerad
(2) Varumärke: Uppnå Chem (sedan 2008)
(3) ersättningsdelar inom 1- år gratis
Beskrivning
Tekniska parametrar
Surfplatta och dö Som en av de viktigaste arbetskomponenterna i tablettpressen används stansen för att tillämpa trycket på materialet, vilket gör att det pressas och gradvis deformeras i stanshålet i stansdikten. Formen och storleken på stansen är noggrant utformade för att säkerställa enhetlig kraftapplikation under pressningsprocessen, vilket gör att materialet kan komprimeras och bildar tabletter med önskad form och hårdhet. Samtidigt väljs också materialet i stansen noggrant, vanligtvis tillverkat av höghållfast och slitbeständiga material, för att säkerställa att det kan fungera stabilt under lång tid och inte lätt bärs.
Vanligtvis innehåller ett par stansdikte tre delar: övre stansning, mellersta stansning och nedre stansning. Strukturen på den övre och nedre stansen är liknande, och stansens diameter är lika, och diametern på stansen av den övre och nedre stansen matchas med det mellersta hålet i mitten, som kan glida fritt upp och ner i mitthålet, men det finns inget gap som kan läcka pulvret.
Vi tillhandahållerSurfplatta och dö, Se följande webbplats för detaljerade specifikationer och produktinformation.
Produkt:https:\/\/www.achievechem.com\/tablet-press-machines\/single-punch-tablet-press.html
Produktintroduktion
Produktparameter
Följande är några vanliga punch- och die -modeller, deras egenskaper och applikationsscenarier:
● Standardstansar och dör
Standard stansar och matriser är de mest grundläggande modellerna som används i olika konventionella tablettpressningar. De har vanligtvis måttlig hårdhet och slitmotstånd, lämplig för att trycka på olika material. Strukturen för vanliga stansar och matriser är enkel, enkel att tillverka och underhålla och relativt låg kostnad, vilket gör dem till det föredragna valet för de flesta manuella tablettpressanvändare.
● Oregelbundna stansar och dör
Den oregelbundna stansen och matrisen är designade för specialformade tabletter. Till exempel kräver vissa läkemedel en specifik form för enkel administrering eller för att öka upplösningshastigheten, vilket kräver användning av oregelbundna stansar och formar. Dessa modeller har vanligtvis komplexa former och strukturer, vilket gör dem svåra att tillverka, men de kan uppfylla specifika pressningskrav.
● Tablettpunch och dö med hög precision
Stansar med hög precision och matris är lämpliga för situationer med extremt höga krav för tablettkvalitet. Dessa modeller använder precisionsprocesser och material för att säkerställa noggrannhet och konsistens under tablettpressningsprocessen. Stansar med hög precision och matriser kan minska viktskillnaden och tjockleken fluktuation i tabletter, förbättra hårdheten och slitmotståndet för tabletter och uppfylla strikta kvalitetskontrollkrav.
● Bär resistenta stansar och dör
Slitbeständiga stansar och matriser är huvudsakligen utformade för material med hög hårdhet eller hög viskositet. Dessa material kommer att orsaka betydande slitage på stansen och dö under pressningsprocessen, så det är nödvändigt att använda material och tillverkningsprocesser med bättre slitmotstånd. Slitbeständiga stansar och matris har vanligtvis hög hårdhet och god slitstyrka och kan upprätthålla stabila arbetsförhållanden under lång tid i hårda arbetsmiljöer.
● Korrosionsbeständiga stansar och dör
Korrosionsbeständiga stansar och matriser är lämpliga för hantering av frätande material. Dessa modeller använder material med stark korrosionsbeständighet, såsom rostfritt stål eller speciella legeringar, för att säkerställa att de inte lätt skadas när de är i kontakt med frätande ämnen. Korrosionsbeständiga stansar och matriser används allmänt i branscher som läkemedel och kemikalier och kan tillgodose behoven hos specialtillverkning.
● Justerbar stans och dö
Justerbara stansar och matriser är en flexibel modell. De tillåter användare att justera avståndet eller vinkeln mellan stansen och matrisen enligt faktiska behov för att anpassa sig till olika material och surfplattkrav. Denna modell är särskilt användbar i laboratorie- eller forsknings- och utvecklingsstadiet, eftersom den underlättar experiment och optimering av tablettpressningsprocesser.
Hur man väljer?
För det första,Hårdhet är en av de viktigaste indikatorerna för att välja stans- och matmaterial. Stansar och matrisar måste motstå betydande tryck och påverkan under drift, därför måste de ha stor hårdhet för att säkerställa att de inte deformeras eller skadas under drift. Kolstål och legeringsstål är vanliga material med hög hårdhet, vilket kan tåla betydande tryck och friktion, vilket gör dem lämpliga för mest pressande behov. För situationer som kräver högre hårdhet kan hårdlegering eller keramiska material vara ett bättre val. Dessa material har extremt hög hårdhet och slitmotstånd, vilket tål högre tryck och längre livslängd.
För det andra,Slitmotstånd är också en viktig faktor i valet av stans- och matmaterial. På grund av den ständiga friktionen mellan stansen och matrisen under drift är det nödvändigt att ha god slitmotstånd för att säkerställa att de kan upprätthålla stabil prestanda under lång tid. Material som legeringsstål och hård legering presterar utmärkt i detta avseende, med hög slitmotstånd och att kunna upprätthålla skärpa och precision under långa perioder i högfrekventa och höghållfast arbetsmiljöer.
DessutomKorrosionsmotstånd är också en av faktorerna att tänka på när du väljer material för stansar och matriser. I vissa specifika tablettpressningssituationer, såsom hantering av frätande material, måste stansen och matrisen kunna motstå kemisk erosion för att undvika skador eller påverka tablettkvaliteten. Rostfritt stål är ett material med god korrosionsbeständighet, som kan upprätthålla stabil prestanda i fuktiga eller frätande miljöer och används därför ofta i sådana speciella tillämpningar.
Naturligtvis,När man väljer materialets material måste faktorer som kostnader och bearbetningssvårigheter också övervägas. Även om hårda legeringar och keramiska material har utmärkta prestanda, är deras kostnader relativt höga och bearbetningssvårigheter är också betydande. Därför är det tillrådligt att välja material med lägre kostnader och lägre bearbetningssvårigheter så mycket som möjligt medan du uppfyller prestandakraven. Kolstål och legeringsstål är vanligtvis använda material för stansar och matriser på grund av deras måttliga kostnader och goda bearbetningsprestanda.
Regelbundet underhåll och service
Regelbundet underhåll och service av surfplattan och dör är avgörande för att säkerställa långsiktig stabil drift och förlängd livslängd.
Rengöring:Efter varje användning bör resterna på stansningen dör och mathålen rengöras i tid för att undvika nötning eller igensättning orsakad av resterna av pulver, partiklar eller andra föroreningar.
Smörjning:Enligt användningen av utrustningen, smörja de viktigaste delarna regelbundet för att minska friktion och slitage.
Inspektion:Före och efter varje användning, inspektera utseendet, storleken och formen på stansningen dör och dö hål för att säkerställa att de uppfyller produktionskraven.
Demontering och rengöring:
Demontera regelbundet matrisen och dö hål och använd professionella rengöringsmedel och verktyg för att rengöra dem noggrant.
Under rengöringsprocessen, var uppmärksam för att undvika att använda för grova verktyg eller borstar för att undvika att skrapa ytan.
Inspektion och reparation:
Kontrollera slitage på matrisen och mathålet, och vid behov reparera eller byt ut dem.
Kontrollera passningsavståndet för matrisen och die hålet för att säkerställa att det uppfyller produktionskraven.
Kontrollera ytkvaliteten på matriserna och dö hål, om det finns repor, sprickor och andra defekter, bör de repareras eller bytas ut i tid.
Smörjning och förebyggande av rost:
Smörj de demonterade matriserna och dö hål för att minska friktion och slitage.
Stansning dör och dö hål som inte används på länge bör behandlas med anti-rostbehandling för att undvika rost som påverkar användningseffekten.
Professionell inspektion:Bjud in professionella organisationer att inspektera Dies och dö hål regelbundet för att säkerställa att deras precision och prestanda uppfyller produktionskraven.
Professionellt underhåll:Om stansningen dör och formhålen är allvarligt slitna eller skadade, bör professionell underhållspersonal uppmanas att reparera eller ersätta dem.
Försiktighetsåtgärder
Operationspecifikation:Vid användningen av användningen bör operationen utföras i strikt överensstämmelse med operationens specifikation för att undvika skador på matrisen och mathålet orsakat av felaktig drift.
Lagringsmiljö:Stansningen dör och mathål bör förvaras i en torr, ventilerad miljö utan frätande gas för att undvika fukt, värme eller korrosion.
Regelbunden ersättning:Enligt produktionssituationen och livslängden för stansningen dör och die hål, bör nya stansning och dö hål bör bytas ut regelbundet för att säkerställa produktionskvaliteten och effektiviteten.
Sammanfattningsvis måste det regelbundna underhållet och underhållet av surfplatta och dö att omfattande överväga många aspekter som rengöring, smörjning, inspektion och reparation. Genom vetenskapliga underhålls- och vårdåtgärder kan det säkerställa den långsiktiga stabila driften och förlänga livslängden för stanshål.
Faktorer att tänka på i materialval
Hårdhet och slitmotstånd
Hårdhet
Die -materialet måste ha en hög hårdhet för att motstå trycket och friktionen som genereras av läkemedlet råmaterial under pressningsprocessen. Material med hög hårdhet kan minska slitage och förlänga livslängden för matrisen.
Slitbidrag
Slitmotstånd är en av de viktiga prestandaindikatorerna för matmaterial. Materialet med god slitmotstånd kan minska slitaget under användningen och säkerställa tablettens kvalitet och dimensionella stabilitet.
Seghet och styrka
Toughness: Die -material måste ha en viss seghet för att motstå påverkan och vibrationer som kan uppstå under pressprocessen. Materialets goda seghet kan minska brottet och skadan på matrisen, förbättra produktionseffektiviteten och säkerheten.
Styrka: matmaterialet måste kunna motstå större tryck och stress för att säkerställa att ingen deformation eller skada inträffar under pressprocessen. Materialet med hög hållfasthet säkerställer stabiliteten och tillförlitligheten hos munstycket.
Korrosionsmotstånd
Die -material måste ha god korrosionsbeständighet för att motstå de frätande komponenterna som kan finnas i farmaceutiska råvaror. Goda korrosionsmotståndsmaterial kan minska korrosion och slitage av munstycket under användning och säkerställa tablettens kvalitet och säkerhet.
Bearbetningsprestanda och kostnad
Bearbetbarhet
Die -materialets bearbetbarhet är också ett viktigt övervägande. Lätt att bearbeta material kan minska produktionskostnaderna och förbättra produktionseffektiviteten. Samtidigt kan god bearbetningsprestanda också säkerställa att noggrannheten och formstabiliteten hos matrisen.
Kosta
När du väljer matmaterial måste du också ta hänsyn till kostnadsfaktorn. Prisskillnaden för olika material är stor och det är nödvändigt att välja efter faktisk efterfrågan och budget. Under förutsättningen att säkerställa kvalitet hjälper valet av lägre kostnadsmaterial att minska produktionskostnaderna.
Specifika behov och anpassningsförmåga
Specifika krav
Beroende på typ, specifikationer och speciella krav för de producerade tabletterna kan det vara nödvändigt att välja matmaterial med specifika egenskaper. Till exempel, för produktion av tabletter som kräver hög temperaturbeständighet, kan material med hög temperaturstabilitet väljas.
Anpassningsförmåga
Die -material måste anpassa sig till olika produktionsprocesser och utrustningskrav. När du väljer material är det nödvändigt att överväga deras kompatibilitet med befintliga produktionsprocesser och utrustning för att säkerställa en smidig produktionsproduktion.
Populära Taggar: Tablet Punch and Die, China Tablet Punch och die tillverkare, leverantörer, fabrik
Ett par
PillerpillerNästa
HandtablettpressSkicka förfrågan
