Rollen för kemisk reaktionsutrustning vid utvinning av elektrolytisk koppar

Xi'an Maike Metal International Group Co., Ltd. (hädanefter kallad "Maike Group"), grundat 1993, är en viktig metall- och mineralhandlare i Kina och är nu erkänd som ledande inom den kinesiska industrin. Det har mer än 20 affärsinstitutioner och kontor på det kinesiska fastlandet, Hongkong, Singapore, London och andra platser, och bildar ett internationellt marknadsföringsnätverk som täcker mer än 20 länder och regioner på sex kontinenter i världen.

 

 

I februari 2015 genomförde Meike Group och ACHIEVE CHEM tillsammans ett speciellt forskningsprojekt om "How Electrolytic Copper is Refined" för att utforska utvecklingen av icke-järnhaltig koppar.

 

 

   

 

Kopparmalmen gömd i de djupa bergen har många typer, antingen lysande med guld eller färgglada, med ett enormt utseende men mycket begränsad noggrannhet och renhet. Efter djupgrävning krossades kopparmalmen,

 

Stora bitar av kopparmalm delades i tusentals krossade stenar. För att bättre förädla skickas små bitar av kopparmalm till en kulkvarn, mals till pulver och utsätts för flotation och torkning för att erhålla ett råkopparkoncentrat med en kopparhalt (massfraktion) på inte mindre än 13 procent för koppar smältning. På väg att bli elektrolytisk koppar har vi officiellt gått in i smältprocessen här. Smältmetoderna för att framställa elektrolytisk koppar från kopparkoncentrat är indelade i två kategorier: pyrometallurgi och hydrometallurgi.

 

 

Pyrosmältning är huvudsakligen baserad på kopparmonosulfidkoncentrat, och elektrolytisk koppar bildas genom smältning, omvandling, pyroraffinering, elektrolytisk raffinering och andra länkar.

 

Svavelsmältning (från kopparkoncentrat till skärsten) använder huvudsakligen kopparkoncentrat för att göra skärstenssmältning, i syfte att oxidera en del järn i kopparkoncentratet, ta bort slagg och producera svavelsyra från svavel för att producera skärsten.

 

Mattblåsning (från matt till råkoppar) oxiderar och slaggar matten ytterligare för att avlägsna järn och svavel, vilket ger råkoppar.

 

Pyroraffinering (från kakkoppar till anodkoppar) avlägsnar ytterligare föroreningselement från råkoppar genom oxidationsslaggning för att producera anodkoppar.

 

Elektrolytisk raffinering (från anodkoppar till elektrolytisk koppar) innebär införande av likström, som löser upp anodkopparn och fäller ut ren koppar vid katoden. Föroreningar kommer in i anodslam eller elektrolyt, vilket uppnår separation av koppar och föroreningar och producerar elektrolytisk koppar.

 

 

Kemisk utrustningVanligtvis används för pyrometallurgi av kopparmonosulfid inkluderar:

 

Ugn: används för att tillhandahålla högtemperaturmiljö och värma kopparsulfidmalm till smältpunkt.

Kylanordning: används för att kyla och stelna produkterna efter smältning.

Filterutrustning: används för att separera fasta och flytande faser och filtrera bort kopparmonosulfidprodukter.

Syretillförselsystem: används för att tillhandahålla syre för oxidationsreaktioner.

Värmeutrustning: Elektrisk ugn, gasugn, etc., som används för att värma upp reaktionssystemet.

 

Följande är de detaljerade driftsstegen:

 

Malmberedning: krossa kopparsulfidmalm till rätt partikelstorlek.

Lägg till i ugnen: Placera malmen i en förvärmd ugn. Du kan tillsätta några lösningsmedel eller flussmedel efter behov, såsom koks eller alkalimetallföreningar.

Uppvärmning: Startavärmecirkulatorför att ge tillräcklig värme för att få malmen till sin smältpunkt. Kontrollera under hela processen uppvärmningstemperaturen och tiden för att säkerställa tillräcklig reaktion.

Oxidationsreaktion: Injicera lämplig mängd syre i ugnen för att oxidera kopparsulfidmalm. Syre kommer att reagera med sulfider för att bilda gaser som SO2 och sulfat.

Samla upp SO2-gas: Samla upp SO2-gas genom kylanordningar och filtreringssystem och bearbeta och återvinna den.

Produktseparation: Använddestillationssystem av rostfritt stålför att ta ut de kylda och stelnade produkterna från ugnen, och sedan utföra fast-vätskeseparation genom filtreringsutrustningen för att erhålla kopparmonosulfidprodukter.

Produktbehandling: ytterligare behandling av kopparmonosulfidprodukter, såsom rengöring, torkning och raffinering, för att förbättra produktens renhet.

Gasbehandling: Genomför avgasbehandling på den uppsamlade SO2-gasen, såsom rening, absorption eller omvandling, för att minska dess påverkan på miljön.

 

Våtsmältning involverar föroxidation eller svavelsyrarostning av kopparmineraler för att omvandla dem till lösliga tillstånd, följt av urlakning, extraktion, rening och elektrolytisk utvinning för att extrahera elektrolytisk koppar.

 

Processen för pyrometallurgisk kopparsmältning skiljer sig från den för hydrometallurgisk kopparsmältning, men på grund av begränsningarna för råvaror under den nuvarande tekniska nivån är pyrometallurgisk kopparsmältning fortfarande huvudströmmen i detta skede.

 

En kopparmalm har genomgått en uppgraderingsomvandling från 1.0 till 2.0, från fullständighet till fragmentering, från fragmentering till rekombination, från rekombination till dekonstruktion och från dekonstruktion till iteration, omvandling till elektrolytisk koppar ark.