En studie av en ny typ av roterande förångare

Dec 14, 2023

Lämna ett meddelande

Arbetsprincipen för det nyaroterande förångareär baserad på rotationsförångarens värmeöverföringsprincip. Den består av en porös spiral längsgående axel och ett koncentriskt cylindriskt skal. Oavsett homogena eller heterogena material, tvingas de tillsättas i förångaren under interna och externa förhållanden. Ett litet antal skrapor i cylindern kan expandera den likformiga flödesfilmen på cylinderns innervägg och utvecklas till en mycket tunn vätske-vätskefilm. Tillsammans med koagulerings-, sedimentations- och separationslinjen som bildas av badets bottenstång på den mekaniska hängaren som finns kvar på cylinderns utsida, startas arbetsprocessen för den roterande förångaren.

Värmeöverföring är en av de viktiga arbetsprinciperna för rotovap. Denna arbetsprincip bygger på att det finns otaliga små flytande filmlager i utrustningen. Dessa flytande filmskikt har samma tjocklek. Detta gör det möjligt för externa medier - till exempel en annan gas, het gas, vatten etc. - att enkelt penetrera filmen och byta värme med den. I denna process ändrar båda tillstånd samtidigt på grund av värmeutbytet. Detta är en anledning till att vi kan uppgradera blandningen i stamlösningen med en rotationsindunstare.

Rotationsindunstare används huvudsakligen för koncentrering, kristallisering, torkning, separation och återvinning av lösningsmedel inom läkemedels-, kemisk- och biofarmaceutisk industri. Dess princip är att under vakuumtillståndet värms den roterande flaskan vid en konstant temperatur, så att materialet roterar med konstant hastighet, och en stor yta bildas på flaskväggen, som förångas effektivt. Lösningsmedelsånga kyls av en högeffektiv glaskondensor och återvinns i uppsamlingsflaskan, vilket avsevärt förbättrar förångningseffektiviteten. Den är särskilt lämplig för koncentration och rening av biologiska produkter som lätt bryts ned och denatureras vid hög temperatur.

 

Nya funktioner för ny kemisk rotationsindunstare

 

RotoVap Vacuum Pump

Anti-skållning

 

  • Värmeisoleringsskikt: Värmeisoleringsskikt placeras inuti utrustningen för att minska värmeledning till den yttre ytan. Detta kan uppnås genom att lägga till värmeisoleringsmaterial till utrustningsväggen eller använda flerskiktsstruktur.

 

  • Kylsystem: Utrustat med kylsystem, som kan ta bort värme genom att cirkulera vatten eller andra kylmedier för att minska temperaturen på utrustningen. Detta kan minska den yttre yttemperaturen och därmed minska risken för brännskador.

 

  • Temperaturövervakning och kontroll: Inbyggd temperatursensor och kontrollsystem kan övervaka temperaturen på utrustningen i realtid och styra värmeeffekten för att säkerställa att utrustningen fungerar i ett säkert temperaturområde.

Antidumpning

 

  • Basdesign: Bredda och förstärk basen, öka utrustningens stödyta på marken och förbättra stabiliteten.

 

  • Antidumpningsanordning: Inbyggd dumpningssensor och kontrollsystem, när dumpningssituationen upptäcks kommer larmet eller den automatiska stoppfunktionen att utlösas i tid för att undvika olyckor.
rotovap diagram

 

Stänkskydd

  • Tätningssystem: anta tätningsdesign, såsom tätningsring, packning, etc., för att säkerställa att insidan av utrustningen är isolerad från den yttre miljön och minska risken för vätskestänk.
  • Stänkuppsamlingsanordning: Stänkuppsamlingsanordningar, såsom täckplåtar och uppsamlingstankar, är installerade inuti utrustningen, som kan samla upp vätskespill i tid för att förhindra miljöföroreningar och skador på utrustningen.

 

Antiskumning

  • Vätskenivåkontroll: En vätskenivåkontrollanordning är installerad inuti utrustningen, som kan justera vätskenivån i tid för att undvika skum som genereras av för djup eller för grund vätskenivå.
  • Gasmunstycke: Gasmunstycket är anordnat inuti utrustningen, vilket kan injicera gas i vätskan och förstöra bildandet och ansamlingen av skum.

 

Antisug

  • Backventil: En backventil är inställd inuti utrustningen för att förhindra att vätskan strömmar omvänt in i matarledningen under bakåtsugningen.
  • Backdraftventil: Backdraftventil är inställd inuti utrustningen. När vätskan dras tillbaka kommer den automatiskt att stänga ventilen för att förhindra att vätskan rinner bakåt.

 

De olika skyddsfunktionerna i den nyaroterande förångarekan tillämpas på produktionsprocessen i många industrier. Följande kommer att introducera tillämpliga industrier och produktionsprocesser enligtolika skyddsfunktioner.

 

 

ROTOVAP TEST

 

Anti- skållningsfunktion

Den nya rotationsförångningens anti-skålningsfunktion realiseras huvudsakligen genom värmeavledning och temperaturkontroll av skalet, vilket är lämpligt för industrier som behöver hantera högtemperaturlösningar eller gaser, såsom kemisk industri, apotek, livsmedelsförädling och så vidare. Bland dem är följande specifika tillämpningsscenarier:

 

Kemisk industri: Olika kemikalier behöver värmas upp och behandlas i produktionsprocessen, och skållningsförebyggande funktionen kan skydda operatörernas säkerhet.

Läkemedelsindustri: Vissa läkemedel kan bara få bra resultat vid hög temperatur, och skållningsförebyggande funktionen kan säkerställa produkternas kvalitet och stabilitet.

Livsmedelsbearbetningsindustrin: Vid bearbetning av konserver och sylt är sterilisering vid hög temperatur involverad, och skållningsförebyggande funktionen kan garantera säkerheten vid produktion och drift.

 

Antidumpnings- och stänkfunktion

Antidumpnings- och anti-stänkfunktionerna hos de nya förångarna realiseras huvudsakligen genom strukturell design och interna enheter, som är lämpliga för industrier som behöver hantera material som är lätta att dumpa och spilla, såsom kemisk industri, apotek, beläggningar och så vidare. Bland dem är följande specifika tillämpningsscenarier:

 

Kemisk industri: Vid bearbetning och lagring av kemikalier kan antidumpnings- och stänkfunktionerna undvika säkerhetsolyckor orsakade av felaktig användning eller utrustningsfel.

Läkemedelsindustri: I den farmaceutiska processen är vissa läkemedel lätta att hälla och spilla, och antidumpnings- och stänkfunktionerna kan säkerställa produkternas kvalitet och stabilitet.

Beläggningsindustrin: I beläggningsprocessen kan antidumpnings- och stänkfunktionerna skydda operatörernas hälsa och säkerhet.

ROTOVAP applications

 

Anti-skum och anti-sug funktion

Antiskumnings- och anti-sugfunktionerna hos den nya roterande förångaren realiseras huvudsakligen av interna struktur och kontrollparametrar, och den är lämplig för industrier som behöver hantera vätskor som är lätta att skumma och suga tillbaka, såsom kemisk industri, livsmedelsförädling och medicin. Bland dem är följande specifika tillämpningsscenarier:

 

Kemisk industri: I processen för kemisk reaktion och återvinning av lösningsmedel kan vissa kemikalier producera skum och bakåtsug. Funktionerna för antiskum och bakåtsug kan säkerställa reaktionsprocessens stabilitet och utrustningens säkerhet.

Livsmedelsbearbetningsindustrin: Under bearbetningen av drycker, fruktjuice och andra livsmedel kan en stor mängd skum påverka produktionseffektiviteten och antiskumfunktionen hosroterande förångarekan förbättra produktionseffektiviteten.

Läkemedelsindustri: I den farmaceutiska processen kan vissa läkemedel skumma och suga tillbaka. Antiskumnings- och sugfunktioner kan säkerställa stabilitet och kvalificerad hastighet av läkemedel.

Välkommen att skicka ett mail till osssales@achievechem.commed dina krav.

Skicka förfrågan