Anpassa HP reaktor i rostfritt stål

Högtrycksreaktorer i rostfritt stål är väsentlig utrustning i olika industrier, kända för sin hållbarhet, korrosionsbeständighet och förmåga att motstå extrema temperaturer och tryck. Dessa reaktorer är vanligtvis sammansatta av en robust kropp av rostfritt stål, som kan hantera höga arbetsbelastningar och stötar från fasta material.

 

Kärnkomponenten i dessa reaktorer är den starka magnetiska kopplingsomröraren, som säkerställer effektiv blandning och reaktion under förhållanden med hög temperatur och högt tryck. Reaktorns design innehåller avancerade tätningsmekanismer, vilket säkerställer en statisk förseglad miljö för reaktionsmediet, vilket eliminerar risken för läckage, kontaminering eller faror.

 

Dessa reaktorer används i stor utsträckning inom petroleum-, kemi-, gummi-, läkemedels- och livsmedelsindustrin, för processer som sulfurering, hydrogenering, alkylering, polymerisation och kondensation. Med sina utmärkta mekaniska och termiska egenskaper är högtrycksreaktorer i rostfritt stål ovärderliga verktyg i modern industriell produktion.

 

1. Funktionsprincip

Arbetsprincipen för högtrycksreaktorn är att använda högtrycksproduktionsreaktionsmiljön för att främja den kemiska reaktionen. I högtryckstillståndet är gasmolekylavståndet litet, reaktionens kollisionsfrekvens ökar och reaktionshastigheten accelereras kraftigt. Dessutom reduceras gasdiffusionsprestandan under högtrycksförhållanden, vilket ytterligare främjar reaktionen. Samtidigt kan högtemperaturmiljön också effektivt förbättra reaktionshastigheten och öka reaktionsgraden.

 

2. Beståndsdel

Reduktionstankkropp: vanligtvis tillverkad av höghållfasta, korrosionsskyddande material som kolstål, rostfritt stål eller legerat stål, mestadels inverterad kontyp, med en tätningsanordning vid den övre mynningen. Kroppsmaterialet kan väljas enligt olika mediumkrav, såsom 1cr18Ni10Ti rostfritt stål, titan (TA2), nickel (Ni6) och kompositstålplåt.

 

Värmekälla enhet: Användningen av elektrisk värmare eller mantel för uppvärmning, du kan styra uppvärmningshastigheten, uppvärmningstemperaturen och andra parametrar för att säkerställa att temperaturen i reaktionsprocessen ligger inom ett visst intervall.

Tryckkontrollsystem: består av trycksensorer, tryckregleringsventiler etc., som används för att styra högtrycksreaktorns arbetstryck, vilket kan justera reaktionstrycket för att uppnå de nödvändiga reaktionsförhållandena.

 

Kontrollsystem: Genom kontroll av temperatur, tryck, vätskenivå och andra parametrar, justera och övervaka reaktorns normala drift automatiskt.

 

3. Tillämpad räckvidd

Högtrycksreaktor används ofta i olika kemiska reaktioner, beredning av organiska syntetiska material, finkemikalier, polymermaterial, läkemedel och så vidare. Specifika tillämpningar inkluderar:

 

Kemisk reaktion: kontrollera temperaturen och trycket och andra reaktionsförhållanden, främja den kemiska reaktionen, accelerera reaktionshastigheten, förbättra reaktionsutbytet och produktkvaliteten och minska utbytet av bireaktionsprodukter.

 

Materialsyntes: Framställning av nya material såsom nanomaterial, oxidmaterial, metallorganiska ramverk (MOF).

 

Olje- och gasfält: Simulera den kemiska reaktionen under högt tryck och höga temperaturförhållanden i olja och gas för att studera valet och effektiviteten av katalysatorer, förbättra processtekniken för kemiska produkter och minska energiförbrukningen.

 

Biomedicinsk forskning: Används i biomedicinsk forskning, såsom proteinkristallisering, läkemedelssyntes, etc.

 

Flygfält: Syntes av nya metallmaterial, högtemperaturlegeringar, keramiska material med hög livslängd, etc., för att möta applikationsbehoven inom flyg- och rymdområdet.

 

1. Använd högtrycksreaktorn på anvisad plats och följ instruktionerna.

 

2. Ta reda på testtrycket, användningstrycket och den maximala användningstemperaturen inskrivna på huvudkärlet och använd det inom det tillåtna intervallet av förhållanden.

 

3. Särskild försiktighet bör ägnas tätningskonen för att undvika skador orsakade av olika kollisioner.

 

4. När du installerar locket, placera först reaktionsgrytans kropp och sedan försiktigt installera grytkokarens lock på grytan enligt den fasta positionen. Vid åtdragning av huvudbulten måste den gradvis dras åt diagonalt och

 

5. Symmetriskt för många gånger, och kraften bör vara enhetlig för att uppnå en bra tätningseffekt.

 

6. Trycket som används av tryckmätaren används bäst inom 1/2 av dess angivna tryck och jämförs och korrigeras ofta med standardtryckmätaren.

 

1. Material: 304/316 rostfritt stål

Volym: 0.1-50L

Lämplig för alkylering, aminering, bromering, karboxylering, klorering och katalytisk reduktion

Ramverk i rostfritt stål

Inställningstemperatur upp till 350 grader

Spänning (V/Hz): 220V 50/60Hz

Tillverkare: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory

16 års erfarenhet av kemisk utrustning

CE- och ISO-certifiering

Professionell frakt

https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

2. Anpassningsdetaljer:

Storlek: 10 L

Tryck: -0.1/+1 mpa

Temperatur: 300 grader

Hastighet: 2,000rpm

El: 230V, 60Hz

Motor: Servomotor

 

Följande är en förfrågan från en kund i amerikanska.

 

Steg 1: Hans frågor om den anpassade HP-reaktorn i rostfritt stål: (Det blå typsnittet är vårt svar).

 

Är kontrollpanelen på engelska?

Ja.

 

Så du kan garantera att denna reaktor klarar 300 grader och 1 mPA tryck utan problem?

Ja, du kan vara säker.

 

Dessutom, vad rekommenderar du att nå för reaktion som måste vara 300 grader vatten eller olja?

Jag rekommenderar att du väljer ledningsolja.

 

Vatten: Även om vattnets kokpunkt är 100 grader C under normalt tryck, kan vattnets kokpunkt vara högre än 212 grader C under högt tryck. Men även då är det inte praktiskt att använda vatten som värmemedium för att nå en hög temperatur på 300 grader, eftersom detta skulle kräva extremt höga tryck och innebära säkerhetsrisker.

 

Olja: Olja som värmemedium, dess driftstemperatur kan vara mycket högre än vattnets kokpunkt. I synnerhet har termisk olja ett brett driftstemperaturområde, som kan nå 350 grader C eller ännu högre, vilket helt uppfyller kraven för uppvärmning till 300 grader C.

 

Steg 2: Offert.