Planetary Ball Mill PM 400
Beskrivning
Tekniska parametrar
Planetkulfabriker, som mycket effektiv provmalningsutrustning, används ofta inom flera områden som materialvetenskap, kemi, geologi, metallurgi, elektronik, keramik och medicin. Som en globalt ledande tillverkare av laboratorieinstrument har PM 400 planetkulfabrik som producerats av Retsch i Tyskland gynnats av vetenskapliga forskare över hela världen för dess enastående prestanda och breda tillämpningsområde. Den här artikeln kommer att introducera i detalj de tekniska parametrarna, arbetsprincipen, applikationsfält, driftsmetoder och service efter försäljningPlanetary Ball Mill PM 400med förväntan på att ge referenser för vetenskapliga forskare inom relaterade områden. Med dess effektiva slipförmåga, flexibel provbehandlingskapacitet, intelligent kontrollsystem och breda tillämpningsområden har PM 400 blivit det ideala valet för industrier som materialvetenskap, kemi, geologi, metallurgi, elektronik, keramik och medicin.
Parameter
Start och drift
DePlanetary Ball Mill PM 400är en effektiv och exakt laboratorieutrustning, allmänt används inom områden som materialvetenskap, kemi, geologi och metallurgi. Dess unika planetrörelsesdesign utsätter provet till högintensiv påverkan och friktion inom slipningstanken och därigenom uppnår snabba och enhetliga slipresultat. För att säkerställa en säker drift och optimal prestanda för utrustningen är följande en detaljerad introduktion till dess start- och driftsförfaranden.
Förberedelser före start
Utrustningsinspektion
Se till att utrustningen placeras på en stabil och vibrationsfri mark. Kontrollera om nätsladden och pluggen är intakt och välgrundad. Öppna höljet på utrustningen och kontrollera om alla interna komponenter är fast installerade, om överföringsdelen är flexibel och om smörjningen är bra. Bekräfta att säkerhetsskyddsanordningarna är intakta och oskadade.
Provberedning
Enligt de experimentella kraven krossas proverna som ska markeras till partiklar av lämplig storlek, och lämpliga slipburkar och slipbollar (såsom rostfritt stål, agat, zirkoniume etc.) väljs. Se till att provet är torrt och undvik att använda brandfarliga, explosiva eller frätande ämnen.
Ladda provet
Lägg proverna och slipbollar i sliptanken i en viss andel (vanligtvis är kulmaterialförhållandet 5: 1-10: 1), och provbelastningsvolymen är i allmänhet 1/3-2/3 i tankens volym. Försegla slipningstanken för att säkerställa att det inte finns något läckage och fixar den vid slipningsläget för planetkulan.
Startoperation
Parameterinställning
Ställ in slipningstiden, rotationshastigheten och slipläget (som kontinuerligt eller intermittent) på kontrollpanelen. Den maximala rotationshastigheten förPlanetary Ball Mill PM 400kan nå 400 varv per minut. Det rekommenderas att starta från en lägre rotationshastighet när du använder den för första gången och gradvis justerar den till det optimala tillståndet.
Starta utrustningen
Stäng strömbrytaren och starta utrustningen. Observera ljudet och vibrationen när utrustningen startar för att säkerställa att det inte finns några avvikelser. Om någon avvikelse hittas, bör maskinen stoppas omedelbart för inspektion.
Driftsövervakning
Efter att utrustningen har startats är det nödvändigt att noggrant observera dess driftsstatus, inklusive om rotationshastigheten är stabil och om det finns någon onormal uppvärmning eller brus, etc. Om det finns några problem bör maskinen stoppas i tid för att eliminera felet.
Operationshantering
Temperatur- och tryckövervakning
För experiment som kräver exakt kontroll av temperatur och tryck kan GrindControl -satsen för PM 400 användas för att övervaka temperaturen och trycket inuti slipningstanken i realtid för att säkerställa stabila experimentella förhållanden.
Special Atmosphere Control
Om experimentet måste genomföras i en speciell atmosfär (såsom inert gas), kan ventilationstäcket som tillhandahålls av Retsch användas för att upprätthålla stabiliteten i atmosfären i sliptanken.
Säkerhetsskydd
DePlanetary Ball Mill PM 400är utrustad med en säkerhetsreglage och en obalanssensor för att förhindra att utrustningen startas när slipburk inte är fast klämd. Under operationen bör säkerhetsmedvetenhet alltid upprätthållas och kontakt med roterande delar bör undvikas.
Driftens slutförande och underhåll
Stoppa utrustningen
När slipningstiden når inställningsvärdet kommer utrustningen att stoppas automatiskt. Om du behöver stoppa manuellt kan du trycka på stoppknappen.
Ta ut provet
När utrustningen har slutat helt, släpp den fasta fixturen och ta bort slipburk. Hantera med försiktighet för att förhindra skador på proverna inuti burken eller själva kulkvarnen.
Städutrustning
Rengör slipburk och slipbollar i tid efter användning för att undvika korskontaminering. Kontrollera regelbundet driftsstatus och slitage på utrustningen och byt ut slitna delar i rätt tid.
Försiktighetsåtgärder
Krafthantering
Utrustningen ska använda ett dedikerat eluttag och undvika att dela kraft med andra högeffektenheter. Om enheten inte har använts på länge, rekommenderas det att koppla ur nätsladden.
Miljökrav
Utrustningen ska placeras i en torr och väl ventilerad miljö, undvika direkt solljus och högtemperatur och högfuktighetsförhållanden.
Driftsutbildning
Operatörer bör få professionell utbildning och vara bekanta med driftsförfarandena och säkerhetsåtgärder för utrustningen. Otränad personal får inte använda utrustningen utan tillstånd.
Underhållsstyrning
Daglig rengöring och inspektion
Rengör de sfäriska tankarna och sfärerna
Rengör den sfäriska tanken och bollarna omedelbart efter varje användning för att förhindra pulverrester.
Välj lämpligt rengöringsmedel baserat på materialet (rostfritt stål, keramik, etc.).
Rengör maskinens yta
Torka av maskinens yta med en torr trasa för att hålla den ren.
Kontrollera fästelementen
Kontrollera regelbundet om fästelementen är lösa. Om någon är lös, dra åt dem snabbt.
Kontrollera luftfiltret
Kontrollera luftfiltret en gång i veckan. Om det är smutsigt, rengör eller byt ut den i tid.
Smörjning och kylning
Smörjlager
Kontrollera regelbundet kvaliteten på smörjoljan och vätskenivån. Om oljekvaliteten försämras eller vätskenivån är för låg, bör den bytas ut eller tillsättas i tiden.
Se till att smörjoljan är ren och väl förseglad och kontrollera smörjförhållandet var fjärde timme.
Kylsystem
Kontrollera regelbundet om kylsystemet fungerar korrekt för att säkerställa att maskinen inte är skadad på grund av överhettning under drift.
Elektriska komponenter och säkerhetsinspektion
Inspektera de elektriska komponenterna
Kontrollera de elektriska komponenterna en gång i månaden för avvikelser (såsom onormala ljud från motorn, uppvärmning av elektriska delar etc.). Om några avvikelser hittas, sluta använda dem omedelbart, inspektera och ersätta dem.
Säkerhetsinspektion
Kontrollera om maskinen fungerar normalt före varje användning för att säkerställa säkerhet.
Var särskilt uppmärksam på att kontrollera överföringsdelen, kylsystemet och läckförhållandena.
 |
Regelbundet underhåll och professionell reparation Byt ut de utsatta delarna regelbundet Om de sårbara delarna visar sig vara allvarligt slitna eller skadade, bör de bytas ut i tid för att säkerställa maskinens normala drift. Kalibrera avsnittet Electrical Control regelbundet Se till att den elektriska kontrolldelen är korrekt och pålitlig. Underhåll För komponenter som kräver professionellt underhåll (som planetväxlar, planetärer och lager etc.) bör de repareras av proffs för att undvika skador på utrustning orsakad av felaktig drift. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt reduceringsoljan i planetväxlarna och planetärlarna, som bör bytas ut var sjätte timmar 000. |
Driftsövervakning och avstängningshantering
Övervaka driftsstatusen
Under användningen bör maskinens driftsstatus ständigt övervakas. Om onormalt brus, stark vibration eller andra situationer inträffar, bör maskinen stoppas omedelbart för inspektion och felsökning.
Avstängning och start
Innan du stänger av, minska gradvis materialet eller sluta mata i 5 minuter och stäng sedan av för att minska belastningen på motorn när du startar.
När fordonet parkeras länge, bör stålkulorna tömmas för att förhindra att cylindern deformeras och böjs.
Andra försiktighetsåtgärder
Spela in och sammanfattning
Efter varje underhåll och service bör relevanta data och situationer registreras för att sammanfatta upplevelser och lektioner och ge referenser för framtida underhåll och service.
Miljökrav
Att hålla den omgivande miljön i utrustningen ren och snygg, att undvika ackumulering av damm och mineraler och upprätthålla utrustningens renhet kan hjälpa till att identifiera potentiella problem och säkerhetsrisker.
Operatörsutbildning
Operatörer måste förstå arbetsprincipen, vanliga fel och deras hanteringsmetoder för planetkulan för att säkerställa ett snabbt svar i nödsituationer.
Underhåll av specifika komponenter
V-bälte
Håll den torr och ren, utan vatten, olja eller andra medier. Efter att ha kört under en tid, om det visar sig vara löst, bör den dras åt i tid.
Koppling
Smörj med mekanisk olja av avfall och fyll på den långa nozzle-oljinjektorn en gång i veckan.
Kulskruv
Smörj med mekanisk olja. Varje gång skruven tas bort, använd en lång-nozzle-oljeinjektor för att tillsätta smörjolja.
Rekommendationer för underhållscykel
 |
 |
 |
 |
|
Underhållsartiklar |
Cykel |
|
Rengör de sfäriska tankarna och sfärerna |
Efter varje användning |
|
Kontrollera fästelementen |
Regelbundet |
|
Kontrollera luftfiltret |
Varje vecka |
|
Smörjlager |
Varje dag |
|
Inspektera de elektriska komponenterna |
Varje månad |
|
Byt ut de utsatta delarna |
Vid anfordran |
|
Kalibrera avsnittet Electric Control |
Vid anfordran |
|
Underhåll |
Vid anfordran |
Genom ovanstående underhållsåtgärder, livslängden förPlanetary Ball Mill PM 400kan effektivt förlängas, utrustningseffektiviteten för utrustningen kan förbättras och noggrannheten och tillförlitligheten för de experimentella resultaten kan säkerställas.
Populära Taggar: Planetary Ball Mill PM 400, China Planetary Ball Mill PM 400 Tillverkare, leverantörer, fabrik
Nästa
PlanetikrokSkicka förfrågan
