Elektrisk centrifugmaskin
Beskrivning
Tekniska parametrar
Elcentrifugmaskinär en slags utrustning som använder centrifugalkraft för att separera eller koncentrera prover genom höghastighetsrotation av rotor som drivs av motor. Dess arbetsprincip bygger på rollen som centrifugalkraft. När rotorn roteras med hög hastighet kommer de olika komponenterna i provet att utsättas för olika mängder centrifugalkraft på grund av skillnader i densitet och massa för att uppnå separering eller koncentration. Elektriska centrifuger används allmänt inom biologi, medicin, kemi, livsmedelsvetenskap och andra områden. I biologisk forskning kan till exempel elektriska centrifuger användas för att separera biologiska makromolekyler såsom celler, organeller och proteiner; Inom det medicinska området kan det användas för blodseparation, virusdetektering etc. Inom kemiområdet kan det användas för syntes och separering av nanomaterial.
Som en vanligt förekommande utrustning i laboratorier är säker användning av elektriska centrifuger mycket viktig. För att säkerställa operatörens personliga säkerhet och den normala driften av utrustningen måste driftsförfarandena och säkerhetsåtgärderna observeras strikt.
Produkts klassificering
Klassificering i syfte att separera:
Laboratorie Electric Centrifuge: Huvudsakligen används för olika provseparations- och reningsexperiment i laboratoriet, såsom cellseparation, proteinutfällning och så vidare.
Industriell elektrisk centrifug: Används för storskalig provbehandling i industriell produktion, såsom solid-vätskeseparation i farmaceutiska, kemiska, livsmedel och andra industrier.
Klassificering efter hastighet:
Låghastighets elektrisk centrifug: Hastigheten är i allmänhet mindre än 10000 rpm, vilket är lämpligt för den preliminära separationen av biologiska prover såsom celler och mikroorganismer.
Höghastighets elektrisk centrifug: Hastigheten är mellan 10000 rpm och 30000 rpm, som används för separering av makromolekylära substanser såsom proteiner och nukleinsyror.
Electral Centrifuge Ultra-High Speed: Hastighet på mer än 30000 rpm, kan separera viruspartiklar, subcellulära komponenter och andra små partiklar.
Efter kapacitet:
Micro Electric Centrifuge: Även känd som mini -centrifug, liten kapacitet, lämplig för bearbetning av mikroprover.
Electric Centrifuge med liten kapacitet: Måttlig kapacitet för att tillgodose de konventionella separationsbehovet hos allmänna laboratorier.
Electric Centrifuges med stor kapacitet: Används för att bearbeta ett stort antal prover, såsom storskalig provbehandling i industriella och kliniska studier.
Klassificering efter temperaturkontroll:
Normal temperaturelektriskt centrifug: Centrifugalseparation vid rumstemperatur, lämplig för allmänna biologiska experiment.
Kylda elektriska centrifug: utrustad med kylsystem, som kan centrifugalseparation vid låga temperaturer, lämpliga för temperaturkänsliga prover.
Klassificering efter rotorstruktur:
Horisontell rotorcentrifug: Rotorn placeras horisontellt, lämplig för separering av små volymprover.
Vertikal rotorcentrifug: rotorn placeras vertikalt, lämplig för separering av stora volymprover.
Efter applikationsfält:
Bioelektrisk centrifug: Speciellt används för provseparation inom det biomedicinska området, såsom blodseparation, cellavskiljning, etc.
Farmaceutisk elektrisk centrifug: Används för provseparation och rening i läkemedelsprocessen.
Kemisk elektrisk centrifug: Används för provseparation i kemiska experiment, såsom sedimentseparation, lösningsseparation, etc.
Elektrisk livsmedelscentrifug: Används för provhantering och analys inom livsmedelsvetenskap.
Efter installationstyp:
Desktop Electric Centrifuge: Liten storlek, lämplig för användning på testbänken.
Vertikal elektrisk centrifug: Även känd som golvcentrifug, stor volym, lämplig för att hantera ett stort antal prover eller behöver högre hastighetsexperiment.
Dessa klassificeringar är inte oberoende av varandra, och vissa elektriska centrifuger kan tillhöra flera klassificeringar samtidigt. Till exempel är en höghastighetskyld elektrisk centrifug både en höghastighetscentrifug och en kyld centrifug. När du väljer enelektrisk centrifugmaskin, det är nödvändigt att välja lämplig modell och konfiguration enligt de specifika experimentella kraven och provegenskaperna.
Orsak till maskinbrus
Rotorobalans: Rotorn kan ha en liten ojämn massfördelning under tillverkning eller installation, vilket resulterar i periodiska förändringar i centrifugalkraft under höghastighetsrotation, vilket orsakar vibrationer och genererar brus.
Obalanserad provbelastning: Ojämn fördelning av provet i centrifugalröret, eller asymmetrisk placering av centrifugalröret i rotorn, kommer också att orsaka en övergripande obalans, vilket resulterar i brus.
Installation Foundation är inte stark: om centrifugen är installerad på en instabil eller instabil grund, kommer utrustningen att producera skakning och resonans under drift och därmed öka bruset.
Justering av felaktig nivå: felaktig nivåjustering av nivå under centrifuginstallation kommer också att orsaka vibrationer och brus när utrustningen är igång.
Slitage eller skador på mekaniska delar: För centrifuger som körs under lång tid kan deras mekaniska delar som lager och växlar bäras eller skadas, vilket resulterar i friktion och vibrationer under drift, vilket i sin tur producerar brus.
Dålig smörjning: Om de mekaniska delarna är dåligt smörjade kommer det också att öka friktionen och vibrationer, vilket resulterar i brus.
Vindmotståndsbuller: När centrifugen snurrar i hög hastighet kommer luften inuti rotorn och centrifugen att ge relativ rörelse, vilket resulterar i vindmotståndsbuller. Detta brus presenterar vanligtvis högfrekvensegenskaper och är mer känsligt för det mänskliga örat.
Luftflödesbrus: Flödet av luft i rörsystemet och kanalen där centrifugen finns kan också ge brus. När luft passerar genom smala kanaler skapas turbulens och tryckfluktuationer, vilket kan orsaka brus.
Fläktbrus: Centrifugens ventilationssystem används för värmeavledning, och brus genereras också när fläkten körs och överförs till utsidan av centrifugen.
Omgivningstemperatur, luftfuktighet, lufttryck: Buller påverkas av omgivningstemperatur, luftfuktighet, lufttryck och andra faktorer.
Omgivande brus: Andra ljud i miljön, såsom trafikbrus, maskinbrus etc., kommer också att orsaka störningar med centrifugbrus.
Designfel: Om det finns defekter i utformningen av centrifugen, såsom orimlig bladform, antal och installationsvinkel, kommer det också att öka genereringen av brus.
Tillverkningskvalitet: Kvalitetskontroll under tillverkningsprocessen påverkar också ljudnivån för centrifugen. Om tillverkningskvaliteten är dålig, till exempel rotorns bearbetningsnoggrannhet inte räcker, kommer delarna inte att samlas tätt etc. kommer att leda till ökat brus.
Metoder för att minska buller och vibrationer
Se till att rotorbalansen
Dynamisk balansdetektering: Rotorn kontrolleras regelbundet för att säkerställa att rotormassan är jämnt fördelad och undviker vibrationer och brus orsakade av obalans.
Uniform provbelastning: Vid laddningsprover, se till att provet är jämnt fördelat i centrifugalröret för att undvika vibrationer och brus orsakade av obalanserad provbelastning.
Optimerad installation och justering
Solid installation Foundation: Välj en solid och platt grund för att installera centrifugen för att säkerställa att utrustningen är fast installerad för att undvika skakning och resonans.
Nivåkalibrering: Använd en nivå för att kalibrera centrifugen för att säkerställa dess installationsnivå och minska vibrationer och brus orsakade av felaktig installation.
Stärk maskinunderhåll och underhåll
Regelbunden inspektion och ersättning: Regelbunden inspektion av de mekaniska delarna av centrifugen, såsom lager, växlar, etc., i rätt tid ersättning av slitna eller skadade delar.
Smörjunderhåll: Regelbunden smörjning av delar som måste smörjas för att minska friktion och vibrationer.
Förbättra ventilationssystemet
Låg brusfläkt: Välj en lågbrusfläkt för centrifugens ventilationssystem för att minska bruset som genereras när fläkten är igång.
Ljuddämpare Installation: Installera en ljuddämpare vid ventilationssystemets inlopp och utlopp för att effektivt absorbera och dämpa bruset.
Användning av stötdämpningsåtgärder
Chockkudde eller fjäder: Installera en chockplatta eller fjäder på botten eller inuti centrifugen för att minska spridningen av vibrationer till den omgivande miljön.
Övergripande stötdämpningsdesign: Flerstegs stötdämpningsteknologi används i utformningen av centrifug, och vibrationsenergin minskas gradvis genom att optimera strukturlayouten och materialvalet.
Optimera utrustningsdesign och tillverkning
Rationell design: I designfasen för centrifugen beaktas faktorer för att minska brus och vibrationer, såsom optimering av bladform, antal och installationsvinkel.
Förbättra tillverkningskvaliteten: Stärka kvalitetskontrollen i tillverkningsprocessen för att säkerställa bearbetningsnoggrannheten för centrifugen och tätheten i sammansättningen av komponenterna och minska bruset och vibrationen orsakad av tillverkningsdefekter.
Miljökontroll
Minska omgivningsbrus: I miljön där centrifugen fungerar, minimera störningen av andra bullerkällor, såsom trafikbrus, maskinbrus etc.
Lämpliga miljöförhållanden: Håll lämplig temperatur, luftfuktighet och lufttryck i centrifugmiljön för att undvika inverkan av miljöfaktorer på buller och vibrationer.
Underhåll och inspektion
 |
 |
 |
Rutinunderhåll
Rena
Centrifugrengöring: renelektrisk centrifugmaskinBostäder och centrifugrengöring regelbundet för att undvika föroreningar av provrester. För att använda, öppna först centrifugskyddet, koppla ur nätsladden, skruva loss rotorn med specialutrustning och rengöra sedan centrifugkammaren med 75% etanol.
Rengöring av svänghuvud: Svivhuvud kan korroderas av provrester eller kemiska medel, månatlig rengöring och underhåll rekommenderas. Vid rengöring av rotorn, för att förhindra förstörelse av ytoxidationsskiktet, kan rengöringsmedel fuktas med en svamp eller bomullsduk, och tvätta sedan av rengöringsmedel med destillerat vatten eller skrubba med 70% alkohol, och torka sedan upp och ner efter rengöring.
Kondensatbehandling: Torka av kondensatet från ventrikeln med en torr mjuk trasa (lämplig för låg temperaturcentrifug).
Inspektera
Utseendekontroll: Kontrollera om utrustningens insida och yttre ytor är rena och om utrustningen är i gott skick.
Fästinspektion: Kontrollera alla fästelement för att lossa om lossningen ska dras åt.
Rotorinspektion: Kontrollera rotorn för korrosion, sprickor och andra avvikelser, om några, vänligen byt ut den i tid.
Deposition
Långvarig lagring: Om instrumentet inte används på länge, bör rotorn tas bort, rengöras och torkas med neutral tvättvätska. Motoraxel belagd med lite fett och förvaras på en torr och ventilerad plats.
Regelbunden inspektion
Inspektion av mekaniska delar
Rotorer, lager, tätningar: Kontrollera dessa delar för slitage, korrosion eller annan fysisk skada.
Trumma: Kontrollera korrosion och slitage på den flytande baffelplattan, backboard och botten av trumman och kontrollera åtdragningen av trumman och spindeln.
Spindelkomponenter: Kontrollera spindeltel och spindelbrus med höga och låga hastigheter.
Skaldelar: Kontrollera tätningen av skalet och skalet, fästet av bultar och muttrar på skalens delar och kontrollera om det flexibla röret som är anslutet till maskinen är sliten eller skadad.
Elektrisk systeminspektion
Motorer, kretsar, kontrollpaneler: Kontrollera funktionen för dessa elektriska komponenter för att säkerställa att de fungerar korrekt.
Jordmotstånd: Kontrollera att jordens jordningsmotstånd är mindre än 4 ohm.
PDC -fläkt: Kontrollera om PDC -fläkten är intakt och täckt.
Kör parameterkontroll
Vibration och brus: Centrifugens vibration och brusnivå under drift mäts med professionella instrument för att bestämma utrustningens stabilitet och om det finns ett obalansproblem.
Hastighetskalibrering: Kalibrera hastigheten på centrifugen för att säkerställa att hastigheten är korrekt.
Annan undersökning
Hydraulisk oljerenlighet: Månadskontroll, om det hittas onormalt ersätt omedelbart.
Aktuell: Kontrollera varje månad och bör ligga inom det nominella intervallet.
Tryck: Bekräftat per skift, inom systembetygsområdet.
Oljetemperatur: Bekräfta varje skift under 55 grader.
Täthet: Kontrollera varje skift för att kontrollera om det finns oljeläckage i varje rörledning och installationsyta.
Försiktighetsåtgärder
Undvika överbelastning
Centrifugladdning får inte överstiga 2/3 av trummanens höjd för att undvika att köra material.
Långsam hastighetsökning
Hastighetsökningen bör vara långsam till hög hastighet för att undvika material som kastas ut eller ojämn skada på centrifugen.
Följa driftsförfarandena
I strikt i enlighet med utrustningskraven, driftreglerna, får icke-explosionssäker centrifug inte användas vid brandfarliga, explosiva tillfällen.
Miljökrav
Centrifugen ska placeras i en torr, ventilerad och icke-frätande miljö, och det elektriska skåpet bör vara väl ventilerat.
Genom regelbundet underhåll och inspektion, problemen som finns ielektrisk centrifugmaskinkan hittas och hanteras i tid för att säkerställa dess långsiktiga stabila drift och ge tillförlitligt stöd för experimentet.
Populära Taggar: Elektrisk centrifugmaskin, China Electric Centrifuge Machine -tillverkare, leverantörer, fabrik
Ett par
Stor centrifugmaskinNästa
HandcentrifugSkicka förfrågan
Du kanske också gillar
