Rörugn med 3 zoner
2. Utrustning för labblåda: 1L-36L
3. Arbetstemperaturen kan nå 1200 grader -1700 grader
***Prislista för hela ovan, fråga oss för att få
Beskrivning
Tekniska parametrar
Inom materialvetenskap och ingenjörskonst3 zonrörsugnstår som en central utrustning som erbjuder oöverträffad mångsidighet och precision i värmebehandlingsprocesser. Detta sofistikerade instrument är designat för att tillgodose de olika behoven hos forskare och industrimän, vilket gör det möjligt för dem att utforska nya material, optimera befintliga processer och uppnå oöverträffade nivåer av kontroll över materialegenskaper. Med en detaljerad utforskning av dess design, funktionalitet, applikationer och framtida innovationer.
Ugnsrören av3 zons rörformiga ugnarär vanligtvis gjorda av kvarts, keramik eller metall och används som degel, där materialet värmebehandlas. Värmeelement, vanligtvis motståndsvärmare eller induktionsspolar, är strategiskt placerade runt röret för att säkerställa en jämn fördelning av värme inom varje område. Avancerade temperaturkontrollsystem som använder termoelement eller pyrometrar för att övervaka och reglera temperaturen i varje zon med hög precision.
Parameter
3 Zone Tube Furnace-driftguide
Förarbete
Design stig- och fallkurva: Konstruera rimlig stig- och fallkurva enligt experiment eller processkrav. Uppvärmningshastigheten bör inte vara högre än 10 grader C/min, och kylhastigheten bör vara lägre än 15 grader C/min.
Rengör miljön: Håll driftsmiljön ren och ren för att undvika skräp som stör driften.
Kontrollera utrustningen: kontrollera om oljeledningen på den mekaniska pumpen är ovanför linjen, ta bort de två ändlocken och rengör korundugnsröret med en dammsugare.
Placera provet: Skjut in provbåten i mitten av korundrörsugnen (den konstanta temperaturlängden är vanligtvis 10 cm), plugga två isolerade ugnspluggar, så att änden av den andra ugnspluggen är i jämnhöjd med sidan av ugnskroppen .
Installera flänsar: Installera gasugnens flänsar, se till att tätningspackningen faller in i spåret, montera den inre flänshylsan, tätningsringen, tryckringen, tätningsringen och den yttre flänshylsan i monteringsordningen och fäst de tre sexkantiga skruvar i tur och ordning flera gånger för att säkerställa att flänsen inte snett.
Ladda gas
Anslut ventilationsvägen:Välj lämplig arbetsgas (som väte, inert gas, etc.) enligt de experimentella kraven och anslut ventilationsvägen.
Läckagedetektering:Om väte används som arbetsgas, bör tvålvatten användas för att upptäcka läckan vid varje skarv för att säkerställa att det inte finns något gasläckage.
Öppna ventilen:Öppna vätgasflaskans huvudventil, utloppstryckreduceringsventilen och andra ventiler för att justera utloppstrycket till lämpligt värde. Om inert gas används är det också nödvändigt att ansluta den mekaniska pumpen för evakueringsdrift.
Justera gasflödet:Genom att justera flödesmätarvredet kan gasflödet uppfylla de experimentella kraven. Det bestäms vanligtvis av det kontinuerliga bubblandet av en bubbla i säkerhetsflaskan.
Blås på
Ström på: Slå på strömmen efter att luftströmbrytaren slagits på.
Startpanel: Slå på panelen (vrid låsknappen medurs) för att starta panelen.
Ställ in programtemperaturen: Tryck på Enter för att gå in i tidsinställningsläget, genom att trycka på vänsterknapp för att flytta markören, tryck på upp- och ned-knappen för att justera tidsinställningsvärdet. Ställ sedan in temperaturkurvan och hålltid och andra parametrar.
Starta uppvärmning: Tryck på den gröna TurnOn-knappen för att starta värmeförsörjningen. Observera amperemetern och voltmetern för att säkerställa att arbetsströmmen inte överstiger märkvärdet.
Övervakningsprocessen: I uppvärmning, isolering, kylning, övervaka noggrant temperaturförändringar och gastryck. Vid snubbling och andra onormala förhållanden, bör åtgärdas omedelbart.
Normal avstängning
Efter att programmet är klart stoppas huvudvärmeströmförsörjningen automatiskt och instrumentet är i initialtillstånd.
Tryck på den röda avstängningsknappen för att koppla bort huvudreläet.
När temperaturen sjunker under 100 grader C, stäng av låset för att stänga av strömmen till panelens kontroll.
Stäng gasledningskomponenter såsom cylinderventildörrar och rörugnsinlopps- och utloppsventiler.
Stäng av huvudströmförsörjningen till väggrörsugnen.
Öppna rörugnens ändlock och ta ut de två isolerade ugnspluggarna och provbåten.
Stäng av ugnen på ett felaktigt sätt
Om ugnen inte styrs av programmet, tryck på upp-knappen i mer än två sekunder och SV blinkar Stopp.
Tryck på den röda avstängningsknappen för att koppla bort huvudreläet.
Fortsätt med den normala avstängningsproceduren.
Tillämpningar inom avfallshantering
Högtemperaturförbränningsbehandling
Ge en stabil miljö med hög temperatur
Trezonsrörsugnen kan ge en stabil högtemperaturmiljö, vilket är nyckeln till högtemperaturförbränning av avfall. Genom att exakt kontrollera temperaturen i ugnen kan den säkerställa att avfallet förbränns helt vid en tillräckligt hög temperatur, vilket effektivt minskar utsläppen av skadliga ämnen.
Minska avfallsvolymen och massan
Högtemperaturförbränning kan avsevärt minska mängden och kvaliteten på avfallet, vilket har stor betydelse för att minska trycket på deponier och spara markresurser. Samtidigt kan den aska som genereras vid förbränning också vidareförädlas och utnyttjas, till exempel för tillverkning av byggmaterial.
Uppnå ofarlig bearbetning
Under förbränningsprocessen kan skadliga ämnen som organiska föroreningar och tungmetaller i avfallet brytas ned vid höga temperaturer eller omvandlas till ofarliga ämnen. Detta hjälper till att minska föroreningen av miljön och uppnå ofarlig behandling av avfall.
Resursutnyttjande
Värmeåtervinning
Värmen som genereras vid förbränning kan återvinnas och användas för ändamål som elproduktion eller uppvärmning. Detta kan inte bara effektivisera energianvändningen, utan också minska beroendet av fossil energi och uppnå en hållbar energiutveckling.
Askanvändning
Askan som genereras vid förbränning kan användas för att producera byggmaterial och vägläggningsmaterial efter behandling, för att realisera resursutnyttjande av avfall. Detta bidrar till att minska kostnaderna för avfallshantering och förbättra den ekonomiska effektiviteten.
Applikationsfördel
Effektiv bearbetning
Trezonsrörskaminerna har effektiv bearbetningskapacitet och kan snabbt hantera stora mängder avfall. Detta är av stor betydelse för att lösa problemet med stadsavfallshantering och förbättra nivån på stadsmiljöhygien.
Bra miljöeffekt
Genom den exakta styrningen av förbränningsförhållandena och efterföljande behandlingsprocess kan avfallet förverkligas ofarligt och resursutnyttjande. Detta bidrar till att minska miljöföroreningarna och skydda den ekologiska miljön.
Stark anpassningsförmåga
Trezonsrörsugnen kan hantera många typer av avfall, inklusive hushållsavfall, medicinskt avfall, industriavfall, etc. Detta ökar dess flexibilitet och anpassningsförmåga i praktiska tillämpningar.
Applikationsexempel
I praktiska tillämpningar har trezonsrörsugnen använts i stor utsträckning vid behandling av olika avfall. Till exempel, inom området för kommunalt avfallshantering, kan trezonsrörsugnen användas för att förbränna hushållsavfall och medicinskt avfall; Inom området för industriell avfallsbehandling kan den användas för att behandla kemiska avfallsrester, tryckning och färgning av avloppsvattenslam och annat giftigt och skadligt avfall. Dessa applikationsexempel visar till fullo de omfattande applikationsmöjligheterna och betydande fördelarna med trezonsrörsugnen inom området för avfallsbehandling.
Användning vid fastransformation och kristalltillväxt
Fasomvandling
Fasövergång avser omvandlingen av ett ämne mellan olika tillstånd, såsom fast till vätska, vätska till gas etc. Trezonsrörsugnen ger en kontrollerad högtemperaturmiljö som gör att materialet kan genomgå fasförändringar inom ett specifikt temperaturområde .
Trezonsrörsugnen kan användas för att studera fasförändringsbeteendet hos olika material vid olika temperaturer, såsom sönderdelning av fast metalllösning, beställning av legeringar, sintring av keramik etc. Genom att exakt styra temperatur och tid , är det möjligt att observera förändringarna i materialets struktur och egenskaper under fasövergången.
Med hjälp av trezonsrörsugnen kan forskare studera den dynamiska processen för fasövergång, inklusive fasövergångens hastighet och mekanism. Detta är viktigt för att förstå fasövergångarnas natur och för att optimera materialegenskaper.
Under hög temperatur och specifik atmosfär kan trezonsrörsugnen främja materialet att genomgå nya fasförändringar, för att upptäcka nya faser eller förbereda nya material med speciella egenskaper. Detta har en viktig roll för att främja utvecklingen av materialvetenskap.
Kristalltillväxt
Kristalltillväxt avser den process där atomer, molekyler eller joner ordnas enligt vissa regler under specifika förhållanden för att bilda kristaller. Trezonsrörsugnen har också betydande fördelar när det gäller kristalltillväxt.
Trezonsrörsugnen kan bilda en viss temperaturgradient genom att justera temperaturen i olika regioner, vilket är avgörande för kristalltillväxt. Temperaturgradienten kan påverka smältans konvektion och diffusionen av det lösta ämnet, vilket påverkar tillväxthastigheten och morfologin hos kristallen.
I processen med kristalltillväxt har atmosfären och trycket en viktig effekt på kristallens kvalitet och prestanda. Trezonsrörsugnen kan exakt kontrollera atmosfären och trycket i ugnen för att möta behoven för olika kristalltillväxt.
Degelnedstigningsmetoden (även känd som Bridgman-metoden) är en vanlig metod för kristalltillväxt i trezonsrörsugnar. Genom att smälta degeln som innehåller kristallråmaterialet i högtemperaturområdet och sedan långsamt sjunka genom temperaturgradientområdet, börjar smältan att kristallisera i det växande området och bildar så småningom den önskade enkristallen. Denna metod kan odla högkvalitativa, stora enkristaller.
Utöver degelsänkningsmetoden kan trezonsrörsugnen även användas för andra kristalltillväxtmetoder, såsom lyftmetod, zonsmältningsmetod etc. Dessa metoder har sina egna egenskaper och är lämpliga för olika typer av kristalltillväxt .
Applikationsexempel
I praktiska tillämpningar har ugnen med tre zoner använts i stor utsträckning vid studiet av fasomvandling och kristalltillväxt av olika material. Till exempel, inom området för halvledarmaterial, kan trezonsrörugnar användas för att odla högkvalitativt kisel, germanium och andra enkristaller; Inom området metallmaterial kan den användas för att studera fasförändringsbeteendet hos legeringar och framställa nya material med speciella egenskaper. Inom området för keramiska material kan det användas för att framställa högpresterande keramiska produkter och polykristallina material.
Populära Taggar: 3-zonsrörsugn, Kina tillverkare, leverantörer, fabrik för 3-zonsrörsugn
Ett par
VakuumrörsugnNästa
Tre zonrörsugnSkicka förfrågan
