20L Rotary Evaporator
(1) 1L/2L --- Manuell lyft med ironi bas/manuell lyft med SS -bas/elektrisk lyftning
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Manuell lyftning/elektrisk lyftning
*** Prislista för hela ovan, fråga oss för att få
2. Anpassning:
(1) Designstöd
(2) Leverera direkt Senior FoU Organic Intermediate, förkorta din FoU -tid och kostnad
(3) Dela den avancerade reningstekniken med dig
(4) Leverera kemikalier och analysreagens av hög kvalitet
(5) Vi vill hjälpa dig på kemiteknik (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Försäkring:
(1) CE och ISO -certifieringsregistrerad
(2) Varumärke: Uppnå Chem (sedan 2008)
(3) ersättningsdelar inom 1- år gratis
Beskrivning
Tekniska parametrar
A 20L Rotary Evaporator,designed as an efficient and multifunctional device in the laboratory,specifically for precise and controllable evaporation of solvents.With its powerful performance and flexibility,it has become an indispensable tool in laboratories in multiple fields such as chemistry,biology,and pharmaceuticals.This instrument works together through a series of precision designed key components to ensure efficient and stable evaporation processes.Among them,the round bottom flask is one of the core komponenter i 20L-produkten. Denna kolv är noggrant utformad från högkvalitativt glasmaterial, som inte bara har utmärkt kemisk stabilitet utan också enastående värmebeständighet. Det är så högt som 20 liter, vilket är tillräckligt för att tillgodose en stor mängd prover eller blandningar för att förångas, vilket förbättrar experimentell effektivitet. Häll provet eller blandningen under användningen för att förångas till en rund bottenkolv och fixera det ordentligt på maskinens konsol. Denna snäva fixeringsmetod säkerställer inte bara stabiliteten i kolven under rotationen, utan förhindrar också effektivt läckageproblem som kan uppstå under förevisning och därmed säkerställa att säkerheten och noggrannheten av experimentet.
Vi tillhandahåller20L Rotary Evaporator, Se följande webbplats för detaljerade specifikationer och produktinformation.
Produkt:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/rotary-evaporators.html
Strukturera
De20L Rotary Evaporatorär en effektiv laboratorieanordning som integrerar flera nyckelkomponenter som arbetar tillsammans för att främja processen för lösningsmedel för avdunstning. Utformningen av denna enhet syftar till att tillhandahålla en exakta, kontrollerbara och effektiv förångningsmiljö för att tillgodose de olika behoven hos laboratorier inom olika områden som kemi, biologi och läkemedels.
Den runda bottenkolven är kärnbehållaren för en 20L-maskin, vanligtvis tillverkad av högkvalitativt glasmaterial med en kapacitet på upp till 20 liter. Det används för att hålla provet eller blandningen för att förångas, vilket säkerställer tillräckligt med utrymme för indunstning under experimentprocessen.
Kondensorn är belägen ovanför den runda bottenkolven och är ansvarig för att kondensera ångan som genereras genom evunation till vätska. Kondensorn är vanligtvis utformad med kylmediumkanaler inuti, vilket minskar temperaturen inuti kondensorn genom att cirkulera kylmedium (såsom vatten eller kylmedel) och därigenom uppnå ångkondensation.
Uppvärmningsbadet är en annan viktig komponent i 20L -maskinen, belägen under den runda bottenkolven, som påskyndar lösningsmedelsfördelningen genom att tillhandahålla en stabil värmekälla. Uppvärmningsbad är vanligtvis i form av vattenbad eller oljebad, och värmetemperaturen och värmehastigheten kan justeras efter experimentella behov.
Vakuumsystemet används för att minska trycket inuti maskinen och därigenom sänka kokpunkten för lösningsmedlet och göra evaprationsprocessen mer effektiv. Genom att justera trycket i vakuumsystemet kan användare exakt kontrollera indunstningshastigheten och temperaturen för att uppfylla de specifika kraven i experimentet.
Den roterande mekanismen är en annan unik design av 20L -maskinen, som är ansvarig för att driva den runda bottenkolven för att rotera med en viss hastighet. Denna rotationsrörelse kan inte bara öka kontaktområdet mellan provet och värmebadet, förbättra uppvärmningseffektiviteten, utan också förhindra lokal överhettning eller kokning av provet under evpration.
Slutligen är den mottagande flaskan belägen under kondensorn för att samla den kondenserade vätskan. Utformningen av att ta emot flaskor är vanligtvis lätt att demontera och rengöra för att säkerställa noggrannheten och reproducerbarheten av experimentella resultat.
Lösningsmedlet värms upp i den runda bottenkolven, ångan kyls i kondensorn, vakuumsystemet reducerar kokpunkten och den roterande mekanismen förbättrar ytan för effektiv förekomst. Dessa komponenter, när de är korrekt opererade och kontrollerade, möjliggör exakt och kontrollerad avdunstning av lösningar, gör maskinen till en ogiltig verktyg i olika arbetsmarknader.
Alla typer av "roterande förångare", prislista, du kan välja onlineHÄR
Gör lakritsekstrakt
När det gäller tillämpningen av lakritsuttag i produktionen:
◆ Preliminär förberedelse
1) Val av råmaterial: Välj lakritsrot med god kvalitet och inga föroreningar som råmaterial.
2) Råmaterialbehandling: Efter rengöring av lakritsroten skärs eller krossas den för att underlätta den efterföljande extraktionsoperationen.
◆ Extraktionsprocessen
1) Tillsätt vattenekstraktion: Lägg de behandlade lakrits råvarorna i extraktionstanken, tillsätt en lämplig mängd vatten (vanligtvis 7 gånger mängden lakrits), värme för att koka och fortsätt koka under en tid (t.ex. 2 timmar) för att helt extrahera de aktiva ingredienserna i lakrits.
2) Upprepa extraktionen: För att förbättra extraktionseffektiviteten kan ovanstående extraktionsprocess upprepas, lägga till olika mängder vatten varje gång (till exempel att lägga till 5 gånger mängden andra gången, lägga till fyra gånger mängden tredje gången) och separat stekning och filtrering, samla ut extraktet för varje gång.
◆ Rotary destillationskoncentration
1) Kombinerade extrakt: Extrakten som samlats in vid olika tidpunkter kombineras och filtreras initialt för att ta bort föroreningar från dem.
2) Rotry Distillation and Concentration: Häll det filtrerade extraktet i maskinens förångningsflaska och slå på rotationsförångare för koncentration. Maskinen värmer lösningen genom värmetanken, så att lösningsmedlet i den snabbt indunstas, och ångan kondenseras genom kondenseringsröret, vilket ökar koncentrationen av lösning i lösningen.
3) Kontrollförhållanden: I snurrprocessen är det nödvändigt att kontrollera uppvärmningstemperaturen, vakuumgraden och rotationshastigheten och andra parametrar för att säkerställa koncentrationseffekten. Vanligtvis är temperaturen inställd nära lösningsmedelens kokpunkt, och vakuumgraden justeras efter arten av det specifika lösningsmedlet och experimentella behov.
4) Observationsposter: Under koncentrationsprocessen är det nödvändigt att noggrant observera volymförändringarna, färgförändringarna och skumgenerering av lösningen och göra motsvarande poster.
◆ Uppföljningsbehandling
1) Ytterligare koncentration: Efter att ha snurrat i viss utsträckning, om koncentrationen av lösningen fortfarande inte uppfyller kraven, kan den överföras till annan anrikningsutrustning (såsom dubbeleffektkoncentrator) för att fortsätta koncentrera sig.
2) Filtrering och torkning: Det koncentrerade lakritsextraktet filtreras genom en filteranordning för att ta bort små partiklar och föroreningar. Då torkas det filtrerade lakritsextraktet (såsom vakuumtorkning) för att få den slutliga lakritsextraktprodukten.
◆ Kvalitetskontroll
Att säkerställa att kvaliteten på varje process strikt övervakas under hela tillverkningsprocessen är kärnan i att säkerställa att den slutliga produkten uppfyller både kvalitetsstandarder och är säker och pålitlig. Detta innebär att från det inledande steget i råmaterialval, strikta screeningprocedurer måste endast implementeras, med att använda det som uppfyller etablerade specifikationer och kvalitetskrav för att eliminera potentiella kvalitetsrisker från källan. Tekniker, kontrollerar noggrant nyckelparametrar såsom temperatur och tid och säkerställer fullständig frisättning och stabil extraktion av aktiva ingredienser.
In the concentration stage,precise concentration equipment and technology are required to efficiently remove excess water or solvents while maintaining the high activity and purity of the target components.This step also relies on precise quality monitoring.The next step in the filtration process is not only to remove insoluble impurities,but also to ensure that the selection and operation of the filtration medium do not introduce new sources of pollution.Therefore,it is crucial to choose high-quality filtreringsmaterial och utföra strikt rengöring.
När det gäller torkningsprocessen är det inte bara nödvändigt att kontrollera lämpliga temperatur- och luftfuktighetsförhållanden för att undvika överhettning av produkt, denaturering eller överdriven fuktrester, utan också att uppmärksamma balansen mellan torkningseffektivitet och energiförbrukning, säkerställa att produktionskostnader är optimerade vid att upprätthålla produktkvalitet. Efter varje steg är det slutfört, strikt kvalitetskontroll bör genomföras, inklusive inte begränsade till att vara begränsade, samtidigt som de är att säkerställa att det är slutförd, osv. Länk uppfyller de etablerade kvalitetsstandarderna.
In addition,the entire quality control system should also cover the full chain traceability capability from raw material storage to finished product delivery.Once problems are discovered,they can be quickly identified and measures taken to effectively prevent unqualified products from entering the market.Therefore,building a comprehensive,efficient,and continuously improving quality control system has immeasurable value in enhancing product competitiveness,maintaining consumer trust,and promoting sustainable development of enterprises.
Automatisk lyft
Automatisk lyftfunktionsöversikt
Den automatiska lyftfunktionen gör att höjden på förångningsflaskan och kondenseringskolonnen kan justeras elektriskt enligt de experimentella kraven, utan manuell drift, vilket sparar tid och förbättrar den experimentella effektiviteten. Denna funktion är enkel och exakt för att använda knappar eller knoppar på kontrollpanelen.
Arbetsprincipen för den automatiska lyftfunktionen
När huvudströmförsörjningen är ansluten trycker du på motsvarande knappar på kontrollpanelen och kondensationskolonnen och indunstningsflaskan kan automatiskt lyftas och sänkas. På kontrollpanelen ställs också destillationsparametrarna med motsvarande knappar. Så länge inget parameterinställningsläge är aktivt trycker du på motsvarande knapp för att inse den automatiska lyftfunktionen. När handtaget släpps under rörelse är kondenseringskolonnen och förångningsflaskan låst i båda lägen.
Fördelarna med automatisk lyftfunktion
Förbättra effektiviteten
Den automatiska lyftfunktionen kan snabbt justera höjden på förångningsflaskan och kondenseringskolonnen, vilket sparar tiden för manuell justering och förbättrar experimentets effektivitet.
Lätt att använda
Lyftoperationen kan uppnås genom nyckeln på kontrollpanelen utan komplicerade driftssteg.
Exakt kontroll
Höjden kan justeras exakt enligt de experimentella kraven för att säkerställa noggrannheten för de experimentella resultaten.
Säkerhet
Felet och faran som kan uppstå under manuell justering undviks och experimentets säkerhet förbättras.
Introduktion av exempel
Med ett märke på 20L Rotary Evaporator som ett exempel realiseras dess automatiska lyftfunktion av ▲ ▼ på kontrollpanelen. Tryck på ▲ ▼ -tangenten under parameterinställningen kan inte få motorn automatiskt att lyfta. Efter inställning av parametrarna kan förångningsflaskan och kondenseringskolonnen automatiskt lyftas med motsvarande knappar. Samtidigt har enheten också andra funktioner, såsom temperaturkontroll, hastighetsjustering etc. för att tillgodose behoven hos olika experiment.
Kärnteknik - lufttäthet
Vikten av lufttäthet
Vid användningen av roterande förångare har lufttäthet en avgörande inverkan på prestandan hos utrustning och experimentella resultat. Begär lufttäthet säkerställer effektiv förångning och kondensationsoperationer under minskat tryck, vilket förbättrar koncentrationseffektiviteten och reningseffekten av prover.
Nyckeltekniken för att uppnå lufttäthet
Val av tätningsmaterial
20L Rotary EvaporatorsAnvänd vanligtvis högpresterande tätningsmaterial såsom tetrafluorogel, som har utmärkt korrosionsbeständighet och hög temperaturmotstånd, och kan upprätthålla en stabil tätningseffekt i olika lösningsmedel och miljöer med hög temperatur.
Tätningsstrukturdesign
Utrustningen antar avancerad tätningsstrukturdesign, såsom dynamiskt tätningssystem och hög temperatur hållbar tätning, för att säkerställa att god lufttäthet kan upprätthållas under rotation och uppvärmning. Dessa tätningsstrukturer inkluderar vanligtvis tätningsringar, tätningsringar och packningar och andra komponenter, genom exakt bearbetning och montering för att uppnå en tät tätningseffekt.
Vakuumsystem
Lorthe Rotary Evaporator är utrustad med ett effektivt vakuumsystem, inklusive komponenter såsom vakuumpump och vakuummätare. Vakuumpumpen kan ge tillräckligt negativt tryck för att bilda en hög vakuummiljö i utrustningen; Vakuummätaren kan övervaka vakuumet i utrustningen i realtid för att justera driftsparametrarna i tid.
► Testning och underhåll av lufttäthet
1) Detektionsmetod:
Före användning kan lufttätheten detekteras genom att injicera en viss mängd gas (såsom kväve) i utrustningen och sedan observera förändringen av gastrycket. Om gastrycket sjunker avsevärt på kort tid, indikerar det att utrustningen har gasläckage.
2) Underhållsåtgärder:
Kontrollera och byt ut tätningsdelarna på utrustningen regelbundet för att säkerställa att de är i gott skick.
Vid användningen av användningen bör man ta hand om att undvika skador eller slitage på tätningsdelarna, såsom att undvika användning av skarpa verktyg för repor eller kollision.
Rengör och underhåll vakuumsystemet regelbundet för att säkerställa att det är obehindrat och i gott skick.
Effekt av lufttäthet på experimentella resultat
Kvaliteten på lufttäthet påverkar direkt avdunstningseffektiviteten och reningseffekten av roterande förångare. Om det finns gasläckage i utrustningen, kommer det att leda till minskad förångningshastighet, minskad reningseffekt och kan till och med leda till provföroreningar eller felaktiga experimentella resultat. Därför när du använder den roterande förångaratorn, är det nödvändigt för att säkerställa att utrustning är att utrustningen är god täthet.
Populära Taggar: 20L Rotary Evaporator, China 20L Rotary Evaporator Manufacturer, Leverantörer, Factory
Ett par
Teflon autoklavSkicka förfrågan
