200l glasreaktor
video

200l glasreaktor

1. Specifikation:
(1)1L/2L/3L/5L---Standard
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Standard/EX-säker/lyftvattenkokare
(3)150L/200L---Standard/EX-säker
***Prislista för hela ovan, fråga oss för att få
2. Anpassning:
(1) Designstöd
(2) Direkt tillhandahålla den seniora FoU-organiska intermediären, förkorta din FoU-tid och kostnad
(3) Dela den avancerade reningstekniken med dig
(4) Tillhandahålla högkvalitativa kemikalier och analysreagens
(5) Vi vill hjälpa dig med kemiteknik (Auto CAD, Aspen plus etc.)
3. Säkerhet:
(1) CE- och ISO-certifiering Registrerad
(2)Varumärke: ACHIEVE CHEM(sedan 2008)
(3)Reservdelar inom 1-år gratis
Skicka förfrågan
chatta nu

Beskrivning

Tekniska parametrar

200l glasreaktorär en vanlig laboratorieutrustning, som används ofta inom kemi, apotek, livsmedel, kemisk industri och andra områden.

Den har egenskaperna för syra- och alkalibeständighet, hög temperaturbeständighet och god transparens och är lämplig för produktion och reaktion av olika ämnen. Kan användas för att generera viskösa ämnen, såsom polymerer, lim och elektrolyter. Dessa material behöver vanligtvis gå igenom en serie reaktions- och syntessteg, och glasreaktorn kan ge en idealisk reaktionsmiljö.

 

 

 

JACKETED GLASS reactor-2     SLGR4

Pointing Klicka för att få hela prislistan

 

Introduktion

Jacketed glass reactor

 

Omrörning och reaktion av viskösa ämnen

◆ Kolloidala ämnen

Inklusive olika emulsioner, kolloidala soler, nanopartiklar etc. Reaktionskärlet kan ge lämpliga temperatur-, tryck- och omrörningsförhållanden för att syntetisera, behandla och stabilisera dessa kolloidala ämnen.

 

◆ Polymermaterial

Såsom polymer, harts, gummi och andra polymerföreningar, som kan polymeriseras, modifieras och behandlas i en reaktionskärl.

 

◆ Oljor och fetter

Används för förestring, surgöring och hydrolys av oljor och fetter, såsom förestring vid tillverkning av biodiesel.

 

◆ Viskösa kemikalier

Såsom trögflytande kemiska råmaterial, kolloidala material, trögflytande vätskor etc. kan blandas, värmas och lösas i reaktionskärlet.

 

 

 

Följande faktorer bör övervägas för att förbättra effektiviteten vid användning av en200l glasreaktoratt röra om ämnen med hög viskositet:

◆ Optimering av omrörningsparametrar

Rimligt val av omrörningshastighet och läge är nyckeln till att förbättra effektiviteten. För ämnen med hög viskositet är det vanligtvis nödvändigt att ha en hög omrörningshastighet och en lämplig omrörningsmetod, såsom att använda en lutande skovelomrörare eller en ankaromrörare, för att säkerställa att ämnena är helt blandade och jämnt omrörda.

 

◆ Temperaturkontroll

För vissa ämnen med hög viskositet kommer temperaturkontroll också att påverka blandningseffektiviteten. I vissa fall kan uppvärmning av ett ämne minska dess viskositet och göra det lättare att röra om. Därför, beroende på egenskaperna hos specifika ämnen, kan justering och kontroll av temperaturen på reaktionskärlet förbättra omrörningseffektiviteten.

 

◆ Omrörarens design och placering

Det är också mycket viktigt att välja lämplig omrörardesign och plats. Vissa specialdesignade omrörare kan ge starkare omrörningskraft och kan bättre hantera ämnen med högre viskositet. Se dessutom till att omröraren är placerad i mitten av reaktanterna för att få bättre blandningseffekt.

 

◆ Reaktionskärlets inre struktur

Utformningen av reaktionskärlets inre struktur har också inverkan på behandlingen av ämnen med hög viskositet. Till exempel kan en slät yta och en lämplig inre struktur minska vidhäftningen och vidhäftningen av ämnen i reaktionskärlet, och på så sätt förbättra omrörningseffektiviteten.

 

◆ Användning av smörjmedel

När man arbetar med ämnen med hög viskositet kan användning av rätt smörjmedel minska friktionsmotståndet och därmed förbättra blandningseffektiviteten. Smörjmedel kan minska friktionen mellan ämnet och omröraren och reaktorväggen och minska möjligheten för vidhäftning och vidhäftning.

 

Reactor

 

Vi tillhandahåller200l glasreaktor, se följande webbplats för detaljerade specifikationer och produktinformation.

Produkt:www.achievechem.com/chemical-equipment/jacketed-glass-reactor.html

 

Fördelar

För omrörning av viskösa ämnen har en glasreaktor och en reaktor av rostfritt stål sina egna fördelar.

Glasreaktor Reaktor i rostfritt stål
  • Bra kemisk stabilitet:200l glasreaktorhar god korrosionsbeständighet mot olika kemikalier, och är lämplig för reaktion och omrörning av starka frätande ämnen som syra och alkali.
  • Hög transparens: Glasreaktionskärlet har hög transparens, och reaktionsprocessen kan observeras direkt, vilket är bekvämt för realtidsövervakning och kontroll av reaktionen.
  • Dålig värmeledningsförmåga: Jämfört med metallmaterial har glas dålig värmeledningsförmåga. Detta kan göra att temperaturen på ytterväggen på glasreaktionskärlet stiger långsamt vid omrörning av högtemperaturämnen, vilket är fördelaktigt för att skydda operatörernas säkerhet.
  • Hög hållfasthet: Reaktionskärlet i rostfritt stål har hög hållfasthet och styvhet och tål större mekanisk påverkan och tryck.
  • Bra korrosionsbeständighet: Rostfritt stålmaterial har god korrosionsbeständighet mot en mängd olika kemikalier och kan anpassas till ett brett spektrum av reaktionsmedier.
  • Effektiv omrörning: Reaktionskärl i rostfritt stål kan röras med höghastighetsblandare, som snabbt och effektivt kan röra om viskösa ämnen.

 

Kunskaper

Viskositet avser förmågan att motstå flödet inuti vätskan, vilket också kan förstås som vätskans viskositet. Enheter uttrycks vanligtvis i cps(centipoise), och kan också uttryckas i andra enheter som Pa·s (Pascal second), där 1 CPS=0.001 Pa s..

Ju högre viskositet, desto större flödesmotstånd hos vätska. När vätskans viskositet är låg har den god flytbarhet och är lätt att flyta. När viskositeten är hög är fluiditeten dålig och flödeshastigheten relativt låg.

Viskositeten hos vätska är också relaterad till dess reologiska egenskaper. Viskositeten hos olika ämnen kan förändras med förändringen av skjuvhastighet, vilket kallas skjuvförtunning eller skjuvförtjockning. Till exempel är vissa vätskor viskösa vid låga skjuvhastigheter, men deras viskositet kommer att minska vid höga skjuvhastigheter.

Viskositeten mäts vanligtvis med en roterande eller glidande viskosimeter. Roterande viskosimeter bestämmer viskositeten genom att mäta vätskans motstånd på en roterande cylinder eller skiva. Glidande viskosimeter beräknar viskositeten genom att mäta vätskans flödeshastighet i rör eller porer.

 

20l-jacketed-glass-reactor-jacketed-heating-glass-04-1

När dessa ämnen rörs om i en200l glasreaktor, kan de vanligtvis tas ut på följande sätt:

● Använd en speciell tömningsanordning

Vissa glasreaktorer är utformade med en speciell dumpningsanordning, som lätt kan hälla ut ämnen genom att luta hela reaktorn.

● Använd gummiskrapa

Du kan använda gummiskrapa eller liknande verktyg för att skrapa ner ämnet i botten av glasreaktionskärlet längs innerväggen och sedan ta ut det genom utloppsporten i botten.

● Vakuumsug

För vissa specialreaktorer kan man även dra ämnen genom att etablera en vakuumpump ut dem till en annan behållare.

 

Om oss

Företaget grundades 2008 och är beläget i högteknologisk utvecklingszon i Xi'an City. Achieve chem-tech är en professionell tillverkare av kemisk reaktor, rotationsindunstare, destillationsutrustning, pillerpressmaskin och annan hjälputrustning. Dess vision är att ge bästa stöd till varje klient och spelar en hjälpande roll för stora kemiprestationer.

Företaget har flera tekniska patent och har successivt erhållit EU CE-certifiering, ISO9001 kvalitetsledningssystemcertifiering och tillverkningslicens för specialutrustning.

 

Populära Taggar: 200l glasreaktor, Kina 200l glasreaktortillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan